齒輪傳動(dòng)的失效及其對策

內(nèi)容概要

本書主要介紹了齒輪傳動(dòng)的失效形式與失效原因，并對失效形式逐一分析，給出預(yù)防措施及對策?！洱X輪轉(zhuǎn)動(dòng)的失效及其對策》編寫時(shí)注重實(shí)用性、科學(xué)性和先進(jìn)性，有很強(qiáng)的參考價(jià)值。
 本書適合齒輪專業(yè)的技術(shù)人員閱讀，也可供相關(guān)專業(yè)人員參考。

書籍目錄

前言
第1章 齒輪傳動(dòng)的失效形式及其分析方法
 1.1 概述
 1.2 機(jī)械零件失效形式及類別
 1.3 失效分析方法
 1.4 齒輪傳動(dòng)形式與受力分析
 1.5 常見的齒輪失效方式與原因
第2章 零件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算
 2.1 概述
 2.2 受力分析
 2.3 應(yīng)力狀態(tài)分析與強(qiáng)度理論
 2.4 動(dòng)應(yīng)力
 2.5 應(yīng)力集中
 2.6 殘余應(yīng)力和裝配應(yīng)力
第3章 用有限元法計(jì)算圓柱齒輪的彎曲強(qiáng)度
 3.1 齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度的簡化計(jì)算
 3.2 用有限元法計(jì)算圓柱齒輪的彎曲應(yīng)力
 3.3 輪齒離散化模型
 3.4 邊界范圍及約束條件
第4章 循環(huán)載荷作用下的斷裂機(jī)理
 4.1 疲勞的特點(diǎn)與疲勞曲線
 4.2 經(jīng)典疲勞設(shè)計(jì)方法及高周疲勞斷裂失效原因判斷
 4.3 低周疲勞壽命估算
 4.4 隨機(jī)載荷譜的處理
 4.5 斷裂力學(xué)在疲勞問題上的應(yīng)用
 4.6 接觸疲勞
第5章 裂紋與斷口分析
 5.1 概述
 5.2 裂紋分析
 5.3 斷口分析
第6章 磨損失效及其對策
 6.1 摩擦
 6.2 磨損機(jī)理
 6.3 影響材料耐磨性的因素
 6.4 磨損失效判斷和改善耐磨性的措施
第7章 蠕變斷裂
 7.1 蠕變
 7.2 金屬材料的高溫性能
 7.3 應(yīng)力松弛
 7.4 高溫工作條件下零件壽命預(yù)測
第8章 金屬的腐蝕失效及其對策
 8.1 金屬的腐蝕失效
 8.2 腐蝕失效的基本類型和影響因素
 8.3 腐蝕失效分析方法
 8.4 防止金屬腐蝕的對策
第9章 環(huán)境破斷失效
 9.1 應(yīng)力腐蝕斷裂
 9.2 氫脆
第10章 重載齒輪失效判據(jù)(JB/T 5664—2007)
 10.1 范圍
 10.2 失效的形式與判據(jù)
 10.3 重載齒輪傳動(dòng)噪聲和振動(dòng)的監(jiān)測
 10.4 重載齒輪失效的檢查方法
第11章 齒輪損傷的處理及其對策
 11.1 齒輪損傷處理的根據(jù)與模式
 11.2 失效齒輪修復(fù)的基本方法
 11.3 軸的失效及其修復(fù)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：零件的受力分析，就是確定零件所受的全部外力——各載荷和約束反力的大小、方向和作用點(diǎn)。1.載荷的確定和受力圖實(shí)際零件的受力往往是復(fù)雜的，可能同時(shí)承受許多大小不等，方向不同的載荷作用，其分布狀況也可能各不相同（分散、集中、對稱、非對稱，同一平面內(nèi)、空間任意等），要逐一精確計(jì)算往往是困難的，也往往是沒有必要的，必須根據(jù)具體問題的要求和精度指標(biāo)，抓主要因素，忽略次要因素，盡量縮小研究的范圍和具體對象。并將確定的部分從總圖中分離出來，經(jīng)過簡化繪出示意圖，標(biāo)注所有的外力，這就成了受力圖。繪受力圖的關(guān)鍵是簡化要合理，既要符合零件的實(shí)際情況，又要便于計(jì)算、分析。常見的簡化有以下幾種：1）零件如有對稱面，則可將對稱分布的載荷和約束都簡化到對稱面內(nèi)，作平面問題處理。2）若零件長度比橫向尺寸大很多（一般大5-10倍），可簡化為桿件處理。截面變化不大的桿件可簡化為共截面桿計(jì)算。3）當(dāng)載荷作用的范圍的長度比零件的長度小很多時(shí)，可將分布力簡化為集中力處理（但不能用于作用點(diǎn)附近的強(qiáng)度計(jì)算）。

編輯推薦

《齒輪傳動(dòng)的失效及其對策》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

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