車削加工工藝及應(yīng)用

前言

　　車削加工是一種非常重要的機械加工方式，它是在車床上利用車刀對旋轉(zhuǎn)工件進行切削加工。車削加工已有悠久的歷史，古代的車削加工是由藝人或工匠進行的，制造出的工件質(zhì)量水平卻高于工匠的技藝水平。近代高水平車床和數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，車削加工已不能單憑技藝，而需要較高的科學(xué)技術(shù)水平，才能指導(dǎo)生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，以滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需求，因而提出了對車削加工工藝的研究要求。隨著車床技術(shù)水平的不斷提高，車削加工工藝得到了飛躍的發(fā)展，由最初的工人經(jīng)驗積累逐步規(guī)范化，并已形成一門專業(yè)性的研究內(nèi)容。車削加工工藝是指導(dǎo)車削加工的一種工藝規(guī)程，使工件質(zhì)量更加符合加工的技術(shù)要求，所以車削加工工藝與機械制造業(yè)緊密相連。車削加工的發(fā)展將促進機械制造業(yè)的發(fā)展，而車削加工工藝能增加車削加工產(chǎn)品的附加值，尤其在精密與超精密車削加工領(lǐng)域，使產(chǎn)品更適用市場，對機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也起促進作用?！　鴥?nèi)外較早地進行了車削加工的相關(guān)研究，并出版了大量的書籍。在這些書籍當中，主要是介紹相關(guān)的車床和切削知識，而對車削加工工藝的介紹甚少，相關(guān)的論述也基本是理論形式或是經(jīng)驗總結(jié)，缺乏系統(tǒng)闡述。因此，很有必要編寫一本專門論述車削加工工藝的專著。此外，由于目前國內(nèi)的車削加工主體仍是以普通金屬切削機床為主，操作人員迫切需要相關(guān)的車削加工工藝參考書。為滿足讀者需要，根據(jù)國防工業(yè)出版社的出版計劃，組織編寫了《車削加工工藝及應(yīng)用》一書?！　”緯酝怀鰧嵱眯詾樵瓌t，淡化理論，以車削加工工藝為重點，從機床、夾具、加工工藝、典型零件的車削等方面著手，論述了車削加工的關(guān)鍵技術(shù)。在形式上盡可能地利用車削加工技術(shù)的應(yīng)用實例，以多圖、多表格的方式闡述，力求做到簡明、實用、理論聯(lián)系實際。通過學(xué)習(xí)和參考本書，可迅速、全面地掌握車削加工的基本知識和應(yīng)用方法。此外，本書還增加了精密車削機床和相關(guān)檢測技術(shù)的內(nèi)容?！　”緯晒W(xué)校、科研機構(gòu)和工廠從事機械制造相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員使用，也可作為高等院校機械類研究生和本科生的教材或教學(xué)參考用書。　　本書由廈門大學(xué)彭云峰、郭隱彪、畢果、集美大學(xué)謝書童負責(zé)編寫，其中彭云峰和郭隱彪為主編，畢果編寫了第3章，謝書童編寫了第6章。碩士研究生林曉輝、唐旎、王春景、王哲、張毅、張世漢等參加了圖書的錄入和圖的制作工作。此外，在本書的編寫過程中借鑒了國內(nèi)外同行的資料與文獻，并得到了國防工業(yè)出版社的大力支持，在此一并致以衷心的感謝。

內(nèi)容概要

　　《車削加工工藝及應(yīng)用》內(nèi)容主要包括車削機床、車削加工基礎(chǔ)、車削加工工藝。為突出實用性，重點論述了各種典型零件與型面的車削加工方法，如端面與階臺、內(nèi)外圓、圓錐面、細長軸、深孔、螺紋和特殊型面?！盾囅骷庸すに嚰皯?yīng)用》還介紹了精密車削加工機床與檢測儀器，及光學(xué)超精密車削加工技術(shù)?！盾囅骷庸すに嚰皯?yīng)用》可供學(xué)校、科研機構(gòu)和工廠從事機械制造相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員使用，也可作為高等院校機械類研究生和本科生的教材或教學(xué)參考用書。

書籍目錄

第1章 車削機床1.1 車削機床概述1.1.1 車削機床的類型1.1.2 車削機床的編號1.1.3 車削機床的結(jié)構(gòu)1.1.4 C620-1型普通車床簡介1.2 車床精度1.2.1 車床精度對加工質(zhì)量的影響1.2.2 車床精度的檢驗1.2.3 車床的調(diào)整1.3 車床的維護與保養(yǎng)1.3.1 機床的日常維護1.3.2 機床的保養(yǎng)1.3.3 簡單故障的診斷與檢修第2章 車削加工基礎(chǔ)2.1 車削運動和切削用量2.2.1 車削運動2.1.2 切削用量2.2 車削刀具2.2.1 車刀的幾何形狀與角度2.2.2 刀具幾何參數(shù)選擇2.2.3 常用車刀的種類與用途2.2.4 車刀的安裝與注意事項2.2.5 車刀的磨損與破壞2.2.6 車刀的刃磨2.3 車削加工夾具2.3.1 常用車削加工夾具的種類與結(jié)構(gòu)2.3.2 工件的裝夾2.4 切屑與積屑瘤2.4.1 切屑的種類2.4.2 積屑瘤的形成2.4.3 積屑瘤的防治第3章 車削加工工藝3.1 車削加工工藝分析3.1.1 零件的結(jié)構(gòu)工藝性3.1.2 幾何要素分析3.1.3 技術(shù)要求分析3.制訂車削加工方案3.2.1 定位方案選擇3.2.2 車削工藝路線的擬定3.2.3 刀具選擇3.3 工藝規(guī)程的制訂3.3.1 工藝規(guī)程3.3.2 工藝文件3.4 綜合實例3.4.1 C6150車床主軸工藝過程的制訂3.4.2 數(shù)控車削工藝過程的制訂第4章 簡單零件與型面的車削4.1 車削端面和階臺4.1.1 車端面和階臺用的車刀4.1.2 端面的車削4.1.3 階臺的車削4.1.4 端面和階臺的測量4.2 車削內(nèi)外圓4.2.1 車削內(nèi)外圓的工藝準備4.2.2 車削一般零件的內(nèi)外圓4.2.3 綜合精車內(nèi)外圓4.3 車削圓錐面4.3.1 圓椎體的基本概念4.3.2 車削圓錐面的幾種方法4.3.3 精密圓錐面的車削和測量4.3.4 車削對配圓錐面零件第5章 復(fù)雜零件與型面的車削5.1 常用特殊零件與型面的車削5.1.1 車削細長軸5.1.2 深孔加工5.1.3 特殊零件的車削5.2 車削螺紋5.2.1 螺紋概述5.2.2 掛輪計算5.2.3 螺紋的測量5.2.4 普通螺紋的車削5.2.5 絲杠及蝸桿的車削5.2.6 旋風(fēng)切削螺紋5.3 特殊型面的車削5.3.1 概述5.3.2 雙手控制法車削特殊型面5.3.3 用樣板刀車削特殊型面5.3.4 利用靠模裝置車削特殊型面5.3.5 車特型面的幾種專用工具5.3.6 組合刀具的應(yīng)用第6章 精密車削加工技術(shù)與機床6.1 世界知名精密車削加工機床介紹6.1.1 不二越制造——非球面加工機床（ASP01）6.1.2 超精密毫微加工機床（ROBONANO）6.1.3 美國摩爾公司機床6.2 精密車削的檢測設(shè)備簡介6.2.1 泰勒霍普生輪廓儀（PGI240）6.2.2 三鷹（ROBONANO）非接觸三坐標測量器（NH-3SP）6.2.3 松下電器產(chǎn)業(yè)制造——高精度三坐標測量機（UA3P）6.3 光學(xué)硬脆性材料的延性域加工6.3.1 延性域切削方法6.3.2 光學(xué)元件的延性域加工6.3.3 工具參數(shù)對脆性與延性域加工的影響6.3.4 光學(xué)結(jié)晶非球面鏡片的超精密切削6.3.5 光學(xué)結(jié)晶菲涅爾鏡片的超精密切削6.4 非球面鏡片模具的加工6.4.1 透鏡模具的精密切削加工6.4.2 非軸對稱非球面模具的精密切削加工參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.1.3 車削機床的結(jié)構(gòu)　　1-普通車床的結(jié)構(gòu)普通車床組機床的結(jié)構(gòu)大致相似。圖1-2所示的C620-1型普通車床按部件的位置和功用可分成主軸箱、走刀箱、刀架、拖板箱、床身和尾座等幾大部分。　?。?）主軸箱。其作用是通過主軸帶動工件作旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)的速度可通過箱外的手柄加以控制。主軸箱有時也稱作主軸變速箱。　?。?）走刀箱。它的作用是通過光桿或絲杠帶動拖板箱和刀架作送進運動。通過撥動箱外的變速手柄也能改變送進的速度。走刀箱又名送進箱或送進變速箱?！　。?）拖板箱。它可以操縱機床刀架由光桿帶動作縱向送進或橫向送進。在車削螺紋時，可操縱其上的開合螺母，使刀架由絲杠直接帶動。　?。?）刀架。用來裝夾刀具并隨拖板箱一起作送進運動。刀架上有四個裝刀裝置，以便轉(zhuǎn)位換刀?！　。?）床身和尾座。用于支承車床上各個部件。床身結(jié)構(gòu)的堅固性和精度對車床的加工精度有很大的關(guān)系。尾座可安裝頂尖以支承較長工件的一端。它還可安裝鉆頭、鉸刀以加工工件的孔。

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