數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)

前言

本書的編寫宗旨是通過介紹數(shù)控機(jī)床電氣和PLC控制技術(shù)及應(yīng)用問題，培養(yǎng)和提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。本書在編寫中力求通俗易懂、理論聯(lián)系實(shí)際、注重應(yīng)用。從數(shù)控機(jī)床常用電器基礎(chǔ)知識入手，由淺入深，逐步介紹數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、PLC編程入門、數(shù)控機(jī)床電氣控制、機(jī)床電氣與PLC控制技術(shù)的結(jié)合、機(jī)床PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和大量機(jī)床PLC控制技術(shù)的項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)等內(nèi)容。每一章后都配有適量的習(xí)題，幫助讀者掌握相關(guān)的知識點(diǎn)；特別加強(qiáng)了實(shí)踐訓(xùn)練部分的內(nèi)容，能夠讓讀者更好地將理論聯(lián)系實(shí)際，掌握本書的知識。本書以國內(nèi)廣泛使用的三菱公司FX系列PLC為背景，介紹PLC的工作原理、特點(diǎn)、編程元件與指令系統(tǒng)，并從工程應(yīng)用的角度出發(fā)，詳細(xì)介紹梯形圖程序的常用設(shè)計(jì)方法、PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、PLC在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意的問題。本書第1章主要介紹數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程及發(fā)展動向，使讀者對數(shù)控機(jī)床有一個初步的了解和掌握；第2章介紹常用低壓電器的工作原理、基本結(jié)構(gòu)等知識；第3章介紹電機(jī)伺服系統(tǒng)的工作原理及控制方式、電氣原理圖的繪制等內(nèi)容；第4章介紹PLC基本編程方法和梯形圖繪制；第5章介紹數(shù)控機(jī)床PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制的應(yīng)用實(shí)例；第6章介紹幾種典型數(shù)控機(jī)床電氣控制電路的設(shè)計(jì)實(shí)例與分析；第7章是綜合的機(jī)床電氣與PLC控制的項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)。本書由張華宇、謝鳳芹、丁鴻昌和陳畢勝編著。張華宇編寫本書的第3、5章和附錄，謝鳳芹編寫本書的第1、2章，丁鴻昌編寫本書的第4、7章，陳畢勝編寫本書第6章。其他參加編寫工作的還有管殿柱、孫海燕、路娟、宋一兵、王獻(xiàn)紅、李文秋、張軒等。由于作者水平有限，加之?dāng)?shù)控技術(shù)的發(fā)展日新月異、許多問題還有待于探討，書中難免有不足和錯誤之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書以培養(yǎng)技能型人才為目標(biāo)，從應(yīng)用角度出發(fā)介紹數(shù)控機(jī)床電氣與PLC控制技術(shù)。主要包括緒論、數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)、PLC編程入門及指令系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、典型機(jī)床電氣控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)項(xiàng)目訓(xùn)練實(shí)例等內(nèi)容。　　本書既有數(shù)控機(jī)床電氣和PLC控制方面的基本內(nèi)容，又有相關(guān)控制技術(shù)和程序設(shè)計(jì)，還有項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)等內(nèi)容。在編寫過程中注意循序漸進(jìn)，內(nèi)容由淺入深；注重理論和實(shí)踐的結(jié)合，各章均配有一定數(shù)量的習(xí)題，使讀者在掌握基本理論知識的同時，提高分析問題和動手的能力。 　　本書可作為高等工科院校機(jī)械制造、機(jī)電一體化學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院相關(guān)專業(yè)教材，還可供有關(guān)教師和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 緒論  　1.1 數(shù)控機(jī)床的組成與分類  　　1.1.1 數(shù)控機(jī)床簡介  　　1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成  　　1.1.3 數(shù)控機(jī)床的分類  　1.2 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程  　　1.2.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展  　　1.2.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展動向  　　1.2.3 我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展情況  　1.3 本章小結(jié)  　1.4 思考與練習(xí)  第2章 數(shù)控機(jī)床常用低壓電器  　2.1 低壓電器的電磁機(jī)構(gòu)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)  　　2.1.1 電磁機(jī)構(gòu)  　　2.1.2 觸頭系統(tǒng)  　　2.1.3 滅弧系統(tǒng)  　2.2 開關(guān)電器  　　2.2.1 低壓刀開關(guān)  　　2.2.2 組合開關(guān)  　　2.2.3 低壓斷路器  　2.3 熔斷器  　　2.3.1 熔斷器的種類  　　2.3.2 熔斷器的工作原理  　　2.3.3 熔斷器的主要參數(shù)  　2.4 主令電器  　　2.4.1 控制按鈕  　　2.4.2 行程開關(guān)  　　2.4.3 萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)  　　2.4.4 主令開關(guān)  　2.5 接觸器  　　2.5.1 接觸器的結(jié)構(gòu)和工作原理  　　2.5.2 接觸器的主要技術(shù)參數(shù)和型號含義  　2.6 繼電器  　　2.6.1 電壓、電流繼電器  　　2.6.2 時間繼電器  　　2.6.3 中間繼電器  　　2.6.4 熱繼電器  　　2.6.5 速度繼電器  　　2.6.6 固態(tài)繼電器  　2.7 執(zhí)行電器  　　2.7.1 電磁鐵  　　2.7.2 電磁離合器  　2.8 本章小結(jié)  　2.9 思考與練習(xí)  第3章 數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)  　3.1 步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)及其控制  　　3.1.1 步進(jìn)電動機(jī)的基本類型  　　3.1.2 步進(jìn)電動機(jī)位置控制系統(tǒng)  　　3.1.3 步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動電路  　　3.1.4 步進(jìn)電動機(jī)的特性  　3.2 直流伺服電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)及其控制  　　3.2.1 直流伺服電動機(jī)的結(jié)構(gòu)及調(diào)速  　　3.2.2 直流伺服電動機(jī)的機(jī)械特性  　　3.2.3 直流伺服電動機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用  　3.3 交流伺服電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)及其控制  　　3.3.1 交流伺服電動機(jī)的分類及結(jié)構(gòu)  　　3.3.2 交流伺服電動機(jī)的接線  　　3.3.3 交流伺服電動機(jī)的運(yùn)行特性  　3.4 數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的畫法規(guī)則  　　3.4.1 電氣原理圖  　　3.4.2 電氣安裝圖  　　3.4.3 電氣接線圖  　　3.4.4 圖面區(qū)域的劃分  　3.5 數(shù)控機(jī)床電氣控制的邏輯表示  　3.6 電氣控制基本環(huán)節(jié)  　　3.6.1 三相籠型異步電動機(jī)的直接啟動控制線路  　　　3.6.2 三相籠型異步電動機(jī)的降壓啟動控制線路  　　3.6.3 電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路  　　3.6.4 電動機(jī)制動控制線路  　　3.6.5 雙速電動機(jī)的高低速控制線路  　　3.6.6 電動機(jī)的保護(hù)環(huán)節(jié)  　　3.6.7 電液聯(lián)合控制  　3.7 機(jī)床電氣控制線路應(yīng)用示例  　　3.7.1 C650型臥式車床的電氣控制線路  　　3.7.2 X62W型萬能升降臺銑床的電氣控制線路  　3.8 Z3040型搖臂鉆床的電氣控制線路  　3.9 T68型臥式鏜床的電氣控制線路  　　3.10 M7120型平面磨床的電氣控制線路  　　3.10.1 平面磨床的結(jié)構(gòu)與控制特點(diǎn)  　　3.10.2 控制電路工作原理  　　3.10.3 電磁吸盤充、退磁電路的改進(jìn)  　3.11 組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)  　　3.11.1 機(jī)械動力滑臺控制線路  　　3.11.2 液壓動力滑臺控制線路  　3.12 本章小結(jié) 　3.13 思考與練習(xí) 第4章 PLC編程入門及指令系統(tǒng) 第5章 數(shù)控機(jī)床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)  第6章 典型機(jī)床電氣控制技術(shù)  第7章 數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù) 項(xiàng)目訓(xùn)練實(shí)例 附表A 電氣設(shè)備常用基本文字符號  附表B FX系列PLC功能指令一覽表  參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：現(xiàn)結(jié)合數(shù)控機(jī)床的工作過程將各組成部分簡述如下。1.控制介質(zhì)數(shù)控機(jī)床工作時，不需要人工去搖手柄操作機(jī)床，而是自動地執(zhí)行人們的意圖，這就必須在人和數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系，這種聯(lián)系的媒介物稱為控制介質(zhì)（或稱程序介質(zhì)、輸入介質(zhì)、信息載體）。常用的控制介質(zhì)是8單位的標(biāo)準(zhǔn)穿孔帶，且常用的穿孔帶是紙質(zhì)的，所以又稱紙帶。其寬為25,4mm，厚0.108mm，每行除了必須有一個φ1.17mm的同步孔外，最多可以有8個φ1.33mm的信息孔。用每行8個孔有無的排列組合來表示不同的代碼（紙帶上孔的排列規(guī)定稱為代碼）。把穿孔帶輸入數(shù)控裝置的讀帶機(jī)，再由讀帶機(jī)把穿孔帶上的代碼轉(zhuǎn)換為數(shù)控裝置可以識別和處理的電信號，并傳送到數(shù)控裝置中，便完成了指令信息的輸入工作。2.數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞，在普通數(shù)控機(jī)床中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運(yùn)算器和輸出裝置組成。數(shù)控裝置接收輸入介質(zhì)的信息，并將其代碼加以識別、儲存、運(yùn)算，輸出相應(yīng)的指令脈沖以驅(qū)動伺服系統(tǒng)，進(jìn)而控制機(jī)床動作。在計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床中，由于計(jì)算機(jī)本身即含有運(yùn)算器、控制器等上述單元，因此該數(shù)控裝置的作用由一臺計(jì)算機(jī)來完成。3.伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動部件的運(yùn)動，使工作臺（或溜板）精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對運(yùn)動，最后加工出符合圖紙要求的零件。在數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)中，常用的伺服驅(qū)動元件有功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖電動機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。

編輯推薦

《數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)》：數(shù)控技術(shù)是綜合了計(jì)算機(jī)、自動控制、電機(jī)、電氣傳動、測量、監(jiān)控、機(jī)械制造等學(xué)科領(lǐng)域的最新成果而形成的一門邊緣科學(xué)技術(shù)。在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)已成為核心技術(shù)之一。是實(shí)現(xiàn)柔性制造（FM）、計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）、工廠自動化（FA）的重要基礎(chǔ)技術(shù)之一。數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備。作為裝備制造業(yè)的核心部件。數(shù)控機(jī)床的水平直接影響到裝備制造的水平。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏，目前已經(jīng)由成長期進(jìn)入成熟期?！稊?shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)》以培養(yǎng)技能型人才為依據(jù)，從應(yīng)用角度出發(fā)。介紹數(shù)控機(jī)床電氣與PLC控制技術(shù)，內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)、PLC教程入門及指令系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，典型機(jī)床的電氣與PLC控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)項(xiàng)目訓(xùn)練實(shí)例等內(nèi)容。

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