焊接修復(fù)技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《焊接修復(fù)技術(shù)(第2版)》從實用性角度對工程結(jié)構(gòu)中破損零部件的焊接修復(fù)技術(shù)作了簡明闡述，力求簡明實用，具有指導(dǎo)實踐的意義?！逗附有迯?fù)技術(shù)(第2版)》突出了焊接修復(fù)的技術(shù)特點和應(yīng)用，能幫助讀者了解和學(xué)會解決一般焊接修復(fù)問題的方法和一些特殊的技巧。作者在編寫內(nèi)容上選用了一些新工藝和成功的經(jīng)驗，穿插了大量生產(chǎn)上經(jīng)常遇到的各種機械零部件焊接修復(fù)的應(yīng)用實例，讀者能從這些實例中得到啟發(fā)和借鑒。

作者簡介

　　李亞江，男，博士、教授、博士生導(dǎo)師。1954年12月生，本科畢業(yè)于華南理工大學(xué)，博士研究生畢業(yè)于山東大學(xué)，現(xiàn)為山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師。從事先進(jìn)材料及特種焊接技術(shù)的教學(xué)與科研工作。主持完成國家自然科學(xué)基金、?。ú浚┘壙萍及l(fā)展項目、省自然科學(xué)基金、國家訪問學(xué)者基金、國家重點實驗室基金等十多項科研課題；近年來獲國家教育部自然科學(xué)獎一等獎1項、省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎4項、省高校自然科學(xué)獎一等獎3項。獲國家發(fā)明專利8項（均為第一發(fā)明人）并取得重大經(jīng)濟(jì)效益。所完成的博士論文獲省優(yōu)秀博士論文獎勵。獲山東大學(xué)優(yōu)秀博士論文指導(dǎo)教師獎。

書籍目錄

第1章 概述1.1 焊接修復(fù)的特點1.1.1 修復(fù)破損或磨損的部件1.1.2 修復(fù)?制造新部件： 再制造技術(shù)1.2 金屬表面的磨損與腐蝕1.2.1 金屬磨損及影響因素1.2.2 金屬表面的腐蝕及影響因素1.3 焊接修復(fù)應(yīng)用現(xiàn)狀及前景1.3.1 焊接修復(fù)應(yīng)用現(xiàn)狀1.3.2 焊接修復(fù)的應(yīng)用前景第2章 焊接修復(fù)方法及適用性2.1 常用的焊接修復(fù)方法2.1.1 手工電弧焊2.1.2 埋弧自動焊2.1.3 氣體保護(hù)焊2.1.4 金屬噴涂修復(fù)2.2 焊接修復(fù)方法的適用性2.2.1 焊接修復(fù)方法的選用2.2.2 各種焊接修復(fù)方法的比較第3章 焊接修復(fù)所用的材料3.1 用于修復(fù)的常用焊接材料3.1.1 常用修復(fù)焊條的特點3.1.2 修復(fù)用焊條的型號和牌號3.1.3 常用修復(fù)焊絲、焊劑的特點3.2 堆焊合金的類型及特點3.2.1 堆焊合金的類型3.2.2 堆焊合金的應(yīng)用特點3.2.3 堆焊合金的選用第4章 手工電弧焊修復(fù)技術(shù)4.1 手工電弧焊修復(fù)的特點及工藝4.1.1 手工電弧焊修復(fù)特點及應(yīng)用范圍4.1.2 手工電弧焊修復(fù)設(shè)備4.1.3 手工電弧焊修復(fù)工藝4.2 手工電弧焊修復(fù)應(yīng)用實例4.2.1 軸類零件的手工電弧焊修復(fù)4.2.2 軋輥及電爐立柱的焊接修復(fù)4.2.3 電站鍋爐進(jìn)水管座裂紋的焊接修復(fù)4.2.4 水輪機和汽輪機損壞件的電弧焊修復(fù)4.2.5 大型卷板機機座和刀刃板的焊接修復(fù)4.2.6 煤氣發(fā)生爐及ZG42CrMo軌道梁的修復(fù)4.2.7 尿素吸收塔異種鋼及不銹鋼復(fù)合板的焊接修復(fù)第5章 氣焊修復(fù)技術(shù)5.1 氣焊修復(fù)的特點及工藝5.1.1 氣焊修復(fù)的特點5.1.2 氣焊修復(fù)用裝置5.1.3 氣焊修復(fù)工藝5.2 氣焊修復(fù)實例5.2.1 鋼軌的氣焊修復(fù)5.2.2 變速箱體及齒輪的氣焊焊補5.2.3 鑄鐵汽缸蓋的氣焊修復(fù)5.2.4 軸瓦的氣焊修復(fù)5.2.5 鋁制缸蓋及電極板的氣焊修復(fù)第6章 埋弧堆焊修復(fù)技術(shù)6.1 埋弧堆焊修復(fù)的分類及特點6.1.1 埋弧堆焊修復(fù)的分類6.1.2 埋弧堆焊修復(fù)的特點6.2 埋弧堆焊工藝及參數(shù)6.2.1 主要工藝參數(shù)6.2.2 影響埋弧堆焊修復(fù)質(zhì)量的因素6.3 埋弧堆焊修復(fù)應(yīng)用實例6.3.1 合金鋼件埋弧堆焊修復(fù)6.3.2 鋼軋輥的埋弧堆焊修復(fù)6.3.3 閥門密封面的埋弧堆焊6.3.4 藥芯焊絲埋弧堆焊修復(fù)第7章 氣體保護(hù)堆焊修復(fù)技術(shù)第8章 等離子弧堆焊修復(fù)技術(shù)第9章 金屬噴涂修復(fù)技術(shù)第10章 焊接修復(fù)的質(zhì)量檢驗參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　概述　　機械零部件大多數(shù)是用金屬材料制造的，在復(fù)雜和苛刻的條件下長期工作會出現(xiàn)裂紋、磨損或其他形式的損壞，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致設(shè)備報廢，因此在很多情況下需要進(jìn)行焊接修復(fù)。先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢影響著焊接技術(shù)的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)、高效的焊接新工藝、新材料不斷涌現(xiàn)，推動了焊接技術(shù)向材料科學(xué)與工程等領(lǐng)域的滲透。焊接修復(fù)和堆焊作為焊接技術(shù)的一個分支也日益引起人們的重視?！　?.1 焊接修復(fù)的特點　　1.1.1 修復(fù)破損或磨損的部件　　機械產(chǎn)品的損壞往往是個別零部件失效造成的，而零部件失效往往是由于局部表面破壞造成的。將機械產(chǎn)品中那些易損零部件進(jìn)行焊接修復(fù)，可以恢復(fù)機械零部件的使用性能，保證設(shè)備的生產(chǎn)運行。與一般焊接制造工藝不同的是，焊接修復(fù)是采用焊接方法對破損或報廢零部件局部進(jìn)行修復(fù)的加工工藝過程。焊接修復(fù)的目的在于恢復(fù)零部件的尺寸或增加零部件表面耐磨、耐熱、耐腐蝕等方面的性能。因此，焊接修復(fù)除了具有一般焊接方法的特點外，還有其特殊性?！　缀跛械暮附臃椒ǘ伎捎糜谄茡p零部件的焊接修復(fù)。但目前應(yīng)用最為廣泛的修復(fù)方法是焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊。隨著焊接材料的發(fā)展和焊接工藝的改進(jìn)，自動化焊接方法在修復(fù)中的應(yīng)用范圍日益廣泛。如藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊大大提高了焊接修復(fù)的工作效率，改善了焊接工藝性能和操作者的工作條件；應(yīng)用電弧自熔性合金粉末可獲得熔深淺、表面光整、性能優(yōu)異的表面堆焊層?！　∥覈壳懊磕甑蔫T鐵件產(chǎn)量約為800多萬噸，其中10％～15％具有不同形狀的鑄造缺陷，需要用焊接方法進(jìn)行焊補。焊接修復(fù)挽救了大量有缺陷的鑄鐵件并節(jié)約了大量資金。在工程和機械零部件中，已經(jīng)損壞或磨損的鑄鐵件很多（如機床床身、底座、導(dǎo)軌等），這些鑄鐵件已經(jīng)過機械加工，價格昂貴，采用焊接技術(shù)對其進(jìn)行修復(fù)的經(jīng)濟(jì)效益是很明顯的。此外，鑄鐵件與其他金屬進(jìn)行焊接，生產(chǎn)的各種零部件可提供兩種材料各自的優(yōu)勢，成為焊接界與鑄造界許多研究者共同關(guān)注的熱點課題。

編輯推薦

　　《焊接修復(fù)技術(shù)(第2版)》主要供從事與材料、機械制造和焊接技術(shù)相關(guān)的技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的有關(guān)教學(xué)和技術(shù)人員參考。

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