數(shù)控加工編程與操作

內(nèi)容概要

本教材包括三篇內(nèi)容：第一篇數(shù)控加工工藝分析及編程，第二篇數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)和第三篇數(shù)控機(jī)床操作工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核。其中，第一篇是本課程的基礎(chǔ)理論部分，通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)生掌握基本的數(shù)控加工工藝知識(shí)和編程知識(shí)，可用于課堂教學(xué)；第二篇是本課程的實(shí)訓(xùn)部分，通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)生學(xué)會(huì)數(shù)控車床和數(shù)控銑床的基本操作方法；第三篇是職業(yè)技術(shù)資格證書部分，通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)生對(duì)考取數(shù)控機(jī)床操作工職業(yè)資格證書過(guò)程中需要重點(diǎn)掌握的知識(shí)能力形成一定的認(rèn)識(shí)和了解。    本教材體現(xiàn)了現(xiàn)階段我國(guó)高職院校數(shù)控課程教學(xué)中，使用較普遍的兩種數(shù)控系統(tǒng)，并以FANUC系統(tǒng)為例介紹了數(shù)控車，以華中系統(tǒng)為例介紹了數(shù)控銑。教材具有如下特點(diǎn)：    （1）教材中的實(shí)例大部分取材于生產(chǎn)實(shí)際，可以強(qiáng)化學(xué)生的工程意識(shí)；    （2）采用理論一實(shí)踐一考證三結(jié)合的方式編寫，通過(guò)一本教材即把學(xué)生在校學(xué)習(xí)數(shù)控課程可能遇到的問(wèn)題全部加以解決，并起到融會(huì)貫通的效果；    （3）附有大量的思考與練習(xí)題，方便學(xué)生學(xué)習(xí)。    全書共分八章。其中，第一、五章由遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院郭慶梁編寫；導(dǎo)論、第二、六章由遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院浦艷敏編寫；第三、四章由遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院趙杰編寫；第七、八章由遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院衣娟編寫。全書由郭慶梁、浦艷敏任主編。本書在編寫過(guò)程中得到林琦、王彥勛、王雷、黃冬梅、張岸芬、張利穎、威本志、于景福、劉冠軍、高紅霞等老師的大力幫助，并參考了一些同類教材和著作，在此一并表示誠(chéng)摯的謝意。

書籍目錄

導(dǎo)論　一、數(shù)控加工的基本概念　二、數(shù)控編程的編程方法　三、坐標(biāo)系的確定　四、編程格式及內(nèi)容第一篇數(shù)控加工工藝分析及編程　第一章FANUC 0i數(shù)控車床  　第一節(jié)數(shù)控車削加工工藝    　一、數(shù)控車削加工工藝分析   　 二、數(shù)控車削刀具的選擇   　 三、數(shù)控車削切削用量的選擇和工藝文件的制定   　 四、典型零件的數(shù)控車削工藝分析  　第二節(jié)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)   　 一、FANUC 0i數(shù)控車床的編程指令   　 二、FANUC 0i數(shù)控車床基本指令的用法  　第三節(jié)數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能    　一、刀具位置補(bǔ)償    　二、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償  　第四節(jié)數(shù)控車床單一循環(huán)指令   　 一、G90指令的編程方法及應(yīng)用   　 二、G94指令的編程方法及應(yīng)用 　 第五節(jié)數(shù)控車床復(fù)合循環(huán)指令   　 一、外圓粗車復(fù)合循環(huán)G71指令   　 二、端面粗車復(fù)合循環(huán)G72指令    　三、固定形狀粗車復(fù)合循環(huán)G73指令    　四、精車循環(huán)G70指令    　五、復(fù)合循環(huán)編程示例    第六節(jié)普通三角形螺紋數(shù)控編程    　一、G32指令的編程方法及應(yīng)用    　二、G92指令的編程方法及應(yīng)用    　三、G76指令的編程方法及應(yīng)用    第七節(jié)數(shù)控車床子程序和宏程序的編制    　一、數(shù)控車床的子程序    　二、數(shù)控車床的宏程序    本章項(xiàng)目實(shí)操編程能力綜合訓(xùn)練  　思考題與習(xí)題　第二章華中世紀(jì)星數(shù)控銑床  　第一節(jié)數(shù)控銑削的零件加工工藝分析  　　一、數(shù)控銑床的加工對(duì)象  　　二、數(shù)控銑床加工工藝分析  　　三、刀具選擇  　　四、夾具的選擇  　　五、數(shù)控銑床進(jìn)給路線的確定  　　六、數(shù)控銑床切削用量的選擇  　　七、確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)  　　八、典型零件的加工工藝分析  　第二節(jié)數(shù)控銑床的編程基礎(chǔ)  　　一、編程指令簡(jiǎn)介  　　二、數(shù)控銑床基本編程指令的用法與應(yīng)用  　第三節(jié)進(jìn)給控制指令  　　一、快速定位方式C00  　　二、直線插補(bǔ)C01  　　三、圓弧插補(bǔ)G02/G03  　　四、螺旋線插補(bǔ)  　　五、暫停指令G04  　第四節(jié)數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償   　 一、刀具半徑補(bǔ)償指令G41、G42、G40    　二、刀具長(zhǎng)度偏置指令G43、G44、G49  　第五節(jié)簡(jiǎn)化編程  　　一、子程序調(diào)用  　　二、鏡像功能G24、G25  　　三、比例縮放G51、GS0    　　四、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)G68、G69    　第六節(jié)孔的加工    　一、鉆孔加工    　二、螺紋加工    　三、鏜孔加工  　第七節(jié)宏指令編程  　　一、宏變量及常量  　　二、宏變量的運(yùn)算  　　三、變量賦值  　　四、分支和循環(huán)語(yǔ)句  　本章項(xiàng)目實(shí)操數(shù)控銑床編程能力綜合訓(xùn)練  　思考題與習(xí)題　第三章華中世紀(jì)星加工中心 　 第一節(jié)加工中心的零件加工工藝分析　　……第二篇　數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)第三篇　數(shù)控機(jī)床操作職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核

章節(jié)摘錄

　　（二）數(shù)控加工　　1.數(shù)控加工定義　　數(shù)控加工是指采用數(shù)字信息對(duì)零件加工過(guò)程進(jìn)行定義，并控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行的一種自動(dòng)化加工方法。數(shù)控加工技術(shù)是20世紀(jì)40年代后期為適應(yīng)加工復(fù)雜外形零件而發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)化技術(shù)。1947年，美國(guó)帕森斯（Parsons）公司為了精確地制作直升機(jī)機(jī)翼、槳葉和飛機(jī)框架，提出了用數(shù)字信息來(lái)控制機(jī)床自動(dòng)加工外形復(fù)雜零件的設(shè)想，他們利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)翼加工路徑進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并考慮到刀具直徑對(duì)加工路徑的影響，使得加工精度達(dá)到土0.0015in（0.0381mm），這在當(dāng)時(shí)的水平來(lái)看是相當(dāng)高的。1949年美國(guó)空軍為了能在短時(shí)間內(nèi)制造出經(jīng)常變更設(shè)計(jì)的火箭零件，與帕森斯公司和麻省理工學(xué)院（MIT）伺服機(jī)構(gòu)研究所合作，于1952年研制成功世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床——三坐標(biāo)立式銑床，可控制銑刀進(jìn)行連續(xù)空間曲面的加工，揭開了數(shù)控加工技術(shù)的序幕。　　2.數(shù)控加工特點(diǎn)　?。?）具有復(fù)雜形狀加工能力復(fù)雜形狀零件在飛機(jī)、汽車、造船、模具、動(dòng)力設(shè)備和國(guó)防軍工等制造部門具有重要地位，其加工質(zhì)量直接影響整機(jī)產(chǎn)品的性能。數(shù)控加工運(yùn)動(dòng)的任意可控性使其能完成普通加工方法難以完成或者無(wú)法進(jìn)行的復(fù)雜型面加工。　?。?）高質(zhì)量數(shù)控加工是用數(shù)字程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，排除了人為誤差因素，且加工誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)軟件技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)償校正。因此，采用數(shù)控加工可以提高零件加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。　　……

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