焊工操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《新技術(shù)時代：焊工操作技術(shù)》內(nèi)容分焊接基礎(chǔ)知識、焊條電弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割、安全作業(yè)與焊接質(zhì)量檢驗共五章?！缎录夹g(shù)時代：焊工操作技術(shù)》貫穿以基礎(chǔ)原理為輔，操作技術(shù)為主的宗旨，介紹常用設(shè)備的使用、維護及焊接缺陷的防止，著重敘述常用焊接及氣割加工的多種操作技術(shù)，并配以操作實例、復(fù)習(xí)思考題及題解?！　　缎录夹g(shù)時代：焊工操作技術(shù)》適宜初學(xué)及初、中級在職的焊接和氣割人員培訓(xùn)與自學(xué)之用。

書籍目錄

前言第1章  焊接基礎(chǔ)知識  一、焊接概述    （一）焊接的基本原理    （二）焊接的特點    （三）金屬焊接的分類    （四）我國焊接技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及前景  二、鋼的基礎(chǔ)知識    （一）鋼的力學(xué)性能    （二）碳鋼組織的基本組成物    （三）鋼的分類與牌號  三、焊接電弧    （一）焊接電弧的形成    （二）焊接電弧的構(gòu)造與特性    （三）極性及其接線法的應(yīng)用    （四）焊接電弧的偏吹  復(fù)習(xí)思考題第2章  焊條電弧焊  一、焊條電弧焊概述  二、焊條電弧焊電源    （一）對焊條電弧焊電源的基本要求    （二）焊條電弧焊電源的型號編制    （三）弧焊變壓器    （四）弧焊整流器    （五）焊條電弧焊電源的選用、維護及故障處理  三、焊條    （一）對焊條的要求    （二）焊芯    （三）焊條藥皮    （四）焊條的分類、型號與牌號    （五）焊條的保管與烘焙  四、焊條電弧焊工具及勞動保護用品    （一）焊鉗與焊接電纜    （二）面罩與濾光玻璃    （三）輔助工具    （四）勞動保護用品  五、焊條電弧焊操作技術(shù)    （一）焊接接頭、坡口與焊縫的形式    （二）焊條電弧焊的焊接參數(shù)    （三）焊條電弧焊熔滴過渡及其原理    （四）焊條電弧焊的引弧與運條方法    （五）焊縫的起頭、收尾與連接    （六）各種空間位置焊接的操作技術(shù)  六、焊接接頭常見缺陷的產(chǎn)生原因與防止方法    （一）焊縫尺寸與形狀不符合要求    （二）咬邊    （三）焊瘤    （四）夾渣    （五）凹坑與弧坑    （六）未焊透與未熔合    （七）下塌與燒穿    （八）氣孔    （九）裂紋  七、操作實例    （一）低碳鋼小直徑管子的對接    （二）低壓固定管道的焊接    （三）低壓容器的焊接    （四）大型高壓鍋爐汽包的現(xiàn)場焊接修復(fù)    （五）電動機機殼（鑄鐵件）的焊補    （六）拖拉機外平衡臂斷裂的焊補    （七）拖拉機減速齒輪的堆焊    （八）氨合成塔螺旋熱交換器的焊接    （九）鍛件缺陷的補焊  復(fù)習(xí)思考題第3章  埋弧焊  一、埋弧焊概述    （一）埋弧焊的焊接過程    （二）埋弧焊的焊縫形成過程    （三）埋弧焊的特點    （四）埋弧焊的分類及應(yīng)用  二、埋弧焊機及其使用、維護與故障排除    （一）埋弧焊機及其使用    （二）埋弧焊機的維護及故障排除  三、埋弧焊用焊接材料    （一）焊絲    （二）焊劑    （三）焊接材料的選配  四、焊接參數(shù)及其他工藝因素對焊縫形狀的影響    （一）焊縫的成形系數(shù)及熔合比對焊縫質(zhì)量的影響    （二）焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響    （三）其他工藝因素對焊縫形狀的影響    （四）焊接參數(shù)的選擇原則及選擇方法  五、埋弧焊操作技術(shù)    （一）埋弧焊的焊前準(zhǔn)備    （二）對接直焊縫的操作技術(shù)    （三）對接環(huán)焊縫焊接的操作技術(shù)    （四）角焊縫的操作技術(shù)  六、埋弧焊用焊接機械及焊接輔助裝備簡介    （一）焊接機械    （二）焊接輔助裝備  七、埋弧焊缺陷的產(chǎn)生原因及防止與消除方法  八、操作實例    （一）碳鋼縱縫的對接平焊    （二）低合金鋼容器環(huán)縫的焊接    （三）不銹復(fù)合鋼板的焊接    （四）低合金高強度鋼的帶極堆焊    （五）容器大接管的焊接    （六）16Mn鋼工字梁的焊接    （七）油壓機工作缸的焊接  復(fù)習(xí)思考題第4章  氣焊與氣割  一、氣焊及氣割的熱源    （一）氣焊及氣割用可燃與助燃氣體    （二）氧乙炔焰的種類及構(gòu)造  二、氣焊及氣割的設(shè)備    （一）氧氣瓶    （二）乙炔瓶    （三）液化石油氣瓶    （四）回火保險器  三、氣焊及氣割的工具    （一）減壓器    （二）焊炬    （三）割炬    （四）輔助工具  四、氣焊工藝概述    （一）氣焊用材料    （二）氣焊焊接參數(shù)的選擇    （三）氣焊操作的基礎(chǔ)技術(shù)    （四）各種空間位置氣焊的操作技術(shù)    （五）低碳鋼氣焊技術(shù)    （六）其他常用金屬（含有色金屬）材料的氣焊  五、氣割工藝概述    （一）氣割的原理    （二）氣割參數(shù)的選擇    （三）手工氣割的操作技術(shù)    （四）機械氣割簡介  六、操作實例    （一）異徑三通管的水平固定氣焊    （二）加熱爐通風(fēng)管道部件的氣焊    （三）銅圓棒的氣焊    （四）3/4英寸黃銅閥座的氣焊焊補    （五）導(dǎo)電鋁排的氣焊    （六）鉛板的氣焊    （七）鑄鐵齒輪崩齒的氣焊焊補    （八）直徑小于200mm固定管子的氣割    （九）鉚釘?shù)臍飧? 復(fù)習(xí)思考題第5章  安全作業(yè)與焊接質(zhì)量檢驗  一、焊接與切割的安全作業(yè)    （一）焊接與切割安全作業(yè)的重要性    （二）焊接與切割現(xiàn)場安全作業(yè)的基本知識    （三）禁火區(qū)的動火管理    （四）焊接與切割安全操作技術(shù)  二、焊接質(zhì)量檢驗    （一）焊接質(zhì)量檢驗概述    （二）破壞檢驗    （三）無損檢驗  復(fù)習(xí)思考題  復(fù)習(xí)思考題題解附錄  附錄一  各種坡口、接頭、焊縫形式（摘自GB/T3375—1994）  附錄二  氣焊、焊條電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（摘自GB/T985—1988）   附錄三  焊縫符號表示法（摘自GB/T3241988）   附錄四  埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸表（摘自GB/T986—1988）

編輯推薦

林圣武主編的《焊工操作技術(shù)》內(nèi)容分焊接基礎(chǔ)知識、焊條電弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割、安全作業(yè)與焊接質(zhì)量檢驗共五章。全書貫穿以基礎(chǔ)原理為輔，操作技術(shù)為主的宗旨，介紹常用設(shè)備的使用、維護及焊接缺陷的防止，著重敘述常用焊接及氣剖加工的多種操作技術(shù)，并配以操作實倒、復(fù)習(xí)思考題及題解。    本書適宜初學(xué)及初、中級在職的焊接和氣割人員培訓(xùn)與自學(xué)之用。

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