機械制造工程訓(xùn)練

前言

　　湖南省高等教育學(xué)會金工教學(xué)委員會在總結(jié)本地區(qū)多年課程教學(xué)改革經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，認真吸取與借鑒國內(nèi)兄弟院校的教學(xué)改革成果，組織一批經(jīng)驗豐富的骨干教師，幾歷艱辛，成功編寫了8本一套《工程材料及機械制造基礎(chǔ)》的系列教材。該套教材囊括了課堂教學(xué)、工程實踐教學(xué)和教學(xué)指導(dǎo)三部分必備的內(nèi)容，注重擴充制造領(lǐng)域的新材料、新技術(shù)和新工藝，重視零件設(shè)計的結(jié)構(gòu)工藝性：使之既符合目前金工系列課程改革的發(fā)展方向，又體現(xiàn)了湖南地區(qū)高校課程改革的基本特色。　　金工系列課程雖然屬于工藝性技術(shù)基礎(chǔ)課程的范疇，但它在大學(xué)實現(xiàn)其整體教育目標中所起的作用，并不亞于任何一門其他重要課程。這是因為：　　1.它包含講課、實習(xí)和實驗三部分完整內(nèi)涵，是工藝理論與工藝實踐高度結(jié)合的課程，尤其是“實踐”這一必須經(jīng)歷的重要過程，正是我國高校學(xué)生所普遍缺乏的?！　?.工程訓(xùn)練中心所提供的大工程背景和嚴格按照教學(xué)規(guī)劃所實施的全面訓(xùn)練，使其不只是為后續(xù)課程打基礎(chǔ)的一般性業(yè)務(wù)課程，而是全面貫徹落實素質(zhì)教育的綜合性課程。　　3.工藝課程體現(xiàn)出很強的綜合性。任何一個小的工藝問題，都必然涉及一系列相關(guān)的邊界問題。因此，工藝問題的解決，實際上總是可以轉(zhuǎn)化為類似于對一個多元方程求優(yōu)化解，在解決問題的思維方法上可以給學(xué)生以啟迪?！　?.設(shè)計創(chuàng)新與工藝創(chuàng)新是相互關(guān)聯(lián)和密切聯(lián)系的。事實上，工藝創(chuàng)新愈深入。設(shè)計創(chuàng)新就愈活躍。真正懂得工藝的人，才能更好地實施設(shè)計創(chuàng)新。在這里，零件的結(jié)構(gòu)工藝性只是體現(xiàn)其中的一個方面，工藝方法本身的不停頓創(chuàng)新則顯得更為重要。國內(nèi)外的專家學(xué)者目前對此問題的看法已經(jīng)基本趨于一致。

內(nèi)容概要

高等職業(yè)教育的根本任務(wù)是培養(yǎng)和造就適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)等方面第一線的高等技術(shù)應(yīng)用型人才。近年來，我國高等職業(yè)教育發(fā)展迅速，教學(xué)模式、教學(xué)方法不斷改革，本書就是依據(jù)教育部制定的高職、高?！皺C械設(shè)計基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”的精神，結(jié)合當前高職教育的實際情況而編寫的。 本書內(nèi)容力求簡明、實用，體現(xiàn)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課與實用性的統(tǒng)一，在教學(xué)內(nèi)容的安排和取舍上，刪去了一些不必要的理論推導(dǎo)，既減小了篇幅，又使教材內(nèi)容更具實用性，更便于教與學(xué)。

書籍目錄

第1章  概論  1.1  本課程的性質(zhì)、任務(wù)和內(nèi)容  1.2  機械零件的設(shè)計計算準則    1.2.1  強度準則    1.2.2  剛度準則    1.2.3  耐磨性準則    1.2.4  振動和噪聲準則  1.3  機械零件的疲勞強度    1.3.1  應(yīng)力的分類    1.3.2  疲勞破壞特征和疲勞曲線  1.4  機械零件設(shè)計的一般步驟第2章  平面機構(gòu)的自由度  2.1  平面機構(gòu)的組成及運動副    2.1.1  構(gòu)件的自由度    2.1.2  運動副與約束    2.1.3  運動副分類  2.2  平面機構(gòu)運動簡圖  2.3  平面機構(gòu)的自由度    2.3.1  機構(gòu)具有確定運動的條件    2.3.2  平面機構(gòu)自由度的計算    2.3.3  計算平面機構(gòu)自由度時應(yīng)注意的事項第3章  平面連桿機構(gòu)  3.1  概述  3.2  平面四桿機構(gòu)的基本型式及其演化    3.2.1  曲柄搖桿機構(gòu)    3.2.2  雙曲柄機構(gòu)    3.2.3  雙搖桿機構(gòu)    3.2.4  演化機構(gòu)  3.3  平面四桿機構(gòu)的主要工作特性    3.3.1  曲柄存在的充要條件    3.3.2  急回特性    3.3.3  傳力特性    3.3.4  死點位置  3.4  用圖解法設(shè)計平面四桿機構(gòu)    3.4.1  按給定連桿位置設(shè)計平面四桿機構(gòu)    3.4.2  按給定兩連架桿的對應(yīng)位置設(shè)計平面四桿機構(gòu)    3.4.3  按給定行程速比系數(shù)K設(shè)計平面四桿機構(gòu)第4章  凸輪機構(gòu)  4.1  凸輪機構(gòu)的應(yīng)用與分類    4.1.1  凸輪機構(gòu)的組成和應(yīng)用    4.1.2  凸輪機構(gòu)的分類  4.2  從動件常用運動規(guī)律    4.2.1  凸輪輪廓曲線與從動件運動規(guī)律的關(guān)系    4.2.2  從動件常用運動規(guī)律  4.3  移動從動件盤形凸輪輪廓曲線的圖解法設(shè)計    4.3.1  圖解法原理    4.3.2  移動從動件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計  4.4  凸輪機構(gòu)設(shè)計中的幾個問題    4.4.1  凸輪機構(gòu)的壓力角    4.4.2  基圓半徑的確定    4.4.3  滾子半徑的確定  4.5  凸輪常用材料和結(jié)構(gòu)    4.5.1  凸輪機構(gòu)常用材料及熱處理    4.5.2  凸輪的結(jié)構(gòu)    4.5.3  凸輪工作圖第5章  其他傳動機構(gòu)簡介  5.1  棘輪機構(gòu)    5.1.1  棘輪機構(gòu)的工作原理及特點    5.1.2  棘輪機構(gòu)的類型    5.1.3  棘輪機構(gòu)轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法    5.1.4  棘輪機構(gòu)的應(yīng)用  5.2  槽輪機構(gòu)    5.2.1  槽輪機構(gòu)的工作原理及特點    5.2.2  槽輪機構(gòu)的類型    5.2.3  槽輪機構(gòu)的應(yīng)用  5.3  螺旋傳動    5.3.1  螺紋的基本知識    5.3.2  螺旋傳動的特點    5.3.3  螺旋傳動的類型及應(yīng)用第6章  齒輪傳動  6.1  齒輪傳動的特點及類型  6.2  漸開線的形成與性質(zhì)  6.3  漸開線直齒圓柱齒輪的參數(shù)及幾何尺寸計算    6.3.1  漸開線齒輪各部分名稱、基本參數(shù)及幾何尺寸計算    6.3.2  齒條與內(nèi)齒輪簡介    6.3.3  公法線長度  6.4  漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動    6.4.1  漸開線齒輪傳動的嚙合過程    6.4.2  漸開線齒輪正確嚙合的條件    6.4.3  漸開線直齒圓柱齒輪的標準中心距和標準安裝  6.5  漸開線齒輪的切齒原理及變位齒輪的概念    6.5.1  切齒原理    6.5.2  輪齒的根切現(xiàn)象與不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)    6.5.3  漸開線變位齒輪的概念  6.6  齒輪傳動的失效形式與潤滑    6.6.1  失效形式    6.6.2  齒輪傳動的潤滑  6.7  齒輪常用材料及傳動精度    6.7.1  齒輪常用材料及熱處理    6.7.2  齒輪的許用應(yīng)力    6.7.3  齒輪傳動的精度等級  6.8  直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算    6.8.1  齒輪傳動設(shè)計準則    6.8.2  輪齒的受力分析與計算載荷    6.8.3  輪齒的彎曲強度計算    6.8.3  齒面接觸強度計算    6.8.4  齒輪傳動的主要參數(shù)選擇及設(shè)計計算步驟    6.8.5  圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計    6.8.6  設(shè)計舉例  6.9  漸開線斜齒圓柱齒輪傳動    6.9.1  斜齒齒廓曲面的形成及嚙合特點    6.9.2  斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)與幾何尺寸計算    6.9.3  斜齒圓柱齒輪傳動正確嚙合條件    6.9.4  斜齒圓柱齒輪的當量齒數(shù)    6.9.5  斜齒圓柱齒輪的強度計算  6.10  直齒圓錐齒輪傳動    6.10.1  直齒圓錐齒輪的傳動特點及應(yīng)用    6.10.2  直齒圓錐齒輪的基本幾何尺寸計算    6.10.3  直齒圓錐齒輪的嚙合傳動第7章  蝸桿傳動  7.1  蝸桿傳動的類型、特點和應(yīng)用    7.1.1  蝸桿傳動類型    7.1.2  蝸桿傳動的特點  7.2  蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算    7.2.1  主要參數(shù)    7.2.2  蝸桿傳動的幾何尺寸計算  7.3  蝸桿傳動的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)    7.3.1  蝸桿傳動的失效形式    7.3.2  蝸桿蝸輪常用材料    7.3.3  蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)  7.4  蝸桿傳動的強度計算    7.4.1  蝸桿傳動的受力分析    7.4.2  蝸桿傳動的強度計算  7.5  蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算    7.5.1  蝸桿傳動的效率    7.5.2  蝸桿傳動的潤滑    7.5.3  蝸桿傳動的熱平衡計算第8章  輪系  8.1  輪系及其分類    8.1.1  定軸輪系    8.1.2  周轉(zhuǎn)輪系  8.2  定軸輪系列的傳動比    8.2.1  傳動比大小的計算    8.2.2  首、末輪轉(zhuǎn)向關(guān)系的確定  8.3  周轉(zhuǎn)輪系的傳動比  8.4  混合輪系的傳動比  8.5  輪系的功用第9章  帶傳動和鏈傳動  9.1  帶傳動的類型、特點與應(yīng)用  9.2  V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)    9.2.1  V帶的結(jié)構(gòu)和標準    9.2.2  V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)  9.3  帶傳動的工作情況分析    9.3.1  帶傳動的受力分析    9.3.2  帶傳動的應(yīng)力分析    9.3.3  帶傳動的彈性滑動  9.4  普通V帶傳動的設(shè)計    9.4.1  帶傳動的失效形式和設(shè)計準則    9.4.2  傳動參數(shù)的選擇    9.4.3  帶傳動的設(shè)計舉例  9.5  帶傳動的使用和維護    9.5.1  帶傳動的張緊    9.5.2  帶傳動的安裝    9.5.3  帶傳動的維護  9.6  鏈傳動    9.6.1  滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)    9.6.2  鏈傳動的運動特性    9.6.3  鏈傳動的布置和潤滑第10章  聯(lián)接  10.1  螺紋聯(lián)接    10.1.1  螺紋聯(lián)接的主要類型    10.1.2  標準螺紋聯(lián)接件    10.1.3  螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松    10.1.4  單個螺栓聯(lián)接的強度計算    10.1.5  螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計  10.2  鍵聯(lián)接    10.2.1  鍵聯(lián)接的類型、特點和應(yīng)用    10.2.2  普通平鍵聯(lián)接的尺寸選擇和強度計算  10.3  銷聯(lián)接第11章  軸  11.1  概述    11.1.1  軸的分類    11.1.2 軸的材料  11.2  軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計    11.2.1  軸上零件的固定    11.2.2  軸的結(jié)構(gòu)工藝性  11.3  軸的強度計算    11.3.1  按扭轉(zhuǎn)強度估算最小軸徑    11.3.2  按彎扭合成強度計算第12章  軸承  12.1  滾動軸承的構(gòu)造和特點    12.1.1  滾動軸承的構(gòu)造    12.1.2  滾動軸承的特點  12.2  滾動軸承的類型和代號    12.2.1  滾動軸承的類型    12.2.2  滾動軸承的代號  12.3  滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計    12.3.1  軸承的軸向定位    12.3.2  軸承的組合結(jié)構(gòu)    12.3.3  軸承的配合與裝拆  12.4  滾動軸承的失效和計算    12.4.1  滾動軸承的失效形式和計算準則    12.4.2  滾動軸承的壽命計算    12.4.3  向心角接觸軸承的軸向載荷計算    12.4.4  滾動軸承的靜強度計算  12.5  滾動軸承的選擇  12.6  滾動軸承的潤滑與密封    12.6.1  滾動軸承的潤滑    12.6.2  滾動軸承的密封  12.7  滑動軸承簡介    12.7.1  滑動軸承的特點及應(yīng)用    12.7.2  滑動軸承的類型及結(jié)構(gòu)    12.7.3  軸瓦結(jié)構(gòu)及滑動軸承材料第13章  聯(lián)軸器和離合器  13.1  聯(lián)軸器    13.1.1  固定式剛性聯(lián)軸器    13.1.2  可移式剛性聯(lián)軸器    13.1.3  彈性聯(lián)軸器    13.1.4  聯(lián)軸器的選擇  13.2  離合器　　13.2.1  牙嵌離合器    13.2.2  圓盤摩擦離合器參考文獻

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