鑄造生產(chǎn)實用技術(shù)

前言

　　鑄造是一項傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)。大至所有工業(yè)部門，小至個人的日常生活用品都離不開鑄件。　　目前我國已有了一批現(xiàn)代化的鑄造企業(yè)，但是從全國來看，鑄造生產(chǎn)技術(shù)尚是裝備制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，鑄件的精細化、輕量化、優(yōu)質(zhì)化、效益化尚滿足不了國民經(jīng)濟的需要。為使我國成為世界鑄造強國，必須有一批具有遠見和專業(yè)化知識的規(guī)劃組織者、企業(yè)家、高水平的專家、學者和具有高素質(zhì)的生產(chǎn)一線工程技術(shù)人員和技術(shù)工人。當前必須盡快提高企業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的專業(yè)技術(shù)水平，加快高層次人才的培養(yǎng)?！　∫?qū)W制改革，各高、中等院校合并了一些專業(yè)，大幅削減了各專業(yè)的教學內(nèi)容和教學學時。這就使得學生走上工作崗位以后難以適應工作要求，需要按所從事的職業(yè)尋找專業(yè)書籍繼續(xù)學習和提高?！　”緯鴥?nèi)容均來自生產(chǎn)一線并有所提高，內(nèi)容充實、先進、實用，可有效提高生產(chǎn)一線工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的專業(yè)技能，并可供高、中等院校材料工程、機械工程專業(yè)師生參考。本書包含了著者在工作中取得的部分實踐與科研成果。　　本書基本可滿足砂型鑄造企業(yè)和部分特種鑄造企業(yè)鑄件生產(chǎn)全過程技術(shù)指導的需求?！　”緯诰帉戇^程中參閱了大量文獻資料，在此對這些文獻的作者表示衷心的感謝！　　由于本人水平有限，書中缺點、錯誤在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書著重介紹鑄件生產(chǎn)從造型、制芯開始，至鑄件成品交付客戶為止全過程的生產(chǎn)技術(shù)?！　”緯T鐵件、鑄鋼件和非鐵合金鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)計，冒口設(shè)計，冷鐵設(shè)計，大型管形鑄鋼件離心鑄造工藝和消失模鑄造工藝，造型、制芯、烘干、砂型裝配以及鑄件落砂、清理、后處理等內(nèi)容?！　”緯鴥?nèi)容充實、先進、實用，適合從事鑄件生產(chǎn)的不同層次的從業(yè)人員閱讀；也可供材料工程、機械工程專業(yè)的高等院校和中等專業(yè)學校在校學生參閱，為他們在走上工作崗位之前打好專業(yè)基礎(chǔ)服務(wù)。

作者簡介

　　李弘英，廣東河源人，高級工程師，1956年畢業(yè)于華中科技大學（原華中工學院）。　　歷任哈爾濱汽輪機廠技術(shù)員、技術(shù)組長、主任工藝師、副總工程師。曾任全國鑄造工藝及造型材料專業(yè)委員會副主任、全國鑄造標準技術(shù)委員會、哈爾濱市鑄造學會理事?！　￠L期從事鑄造理論研究、工藝設(shè)計、生產(chǎn)實踐和技術(shù)管理工作。樂于探索，追求真實，在生產(chǎn)中解決了系列技術(shù)問題，在學術(shù)上有所造詣。專著有《鑄鋼件的凝固和致密度的控制》（1985年出版）；合著有《鑄造工藝設(shè)計》（2005年出版）；參編《鑄鋼手冊》（1977年出版）、《鑄造手冊：第5卷鑄造工藝》（1994年出版）、《圣泉鑄工手冊》（1999年出版）。在學術(shù)期刊上發(fā)表+多篇論文。　　在承擔和參與國家科研課題研究中，獲省部級科技進步二等獎、三等獎各兩項。

書籍目錄

前言 第1章　澆注系統(tǒng)設(shè)計 　1.1　澆注系統(tǒng)簡介 　　1.1.1　澆注系統(tǒng)的組成與作用 　　1.1.2　內(nèi)澆道位置設(shè)置通則 　　1.1.3　澆注系統(tǒng)的類型和應用范圍 　1.2　各種鑄件澆注系統(tǒng)的設(shè)計 　　1.2.1　灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計 　　1.2.2　球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計 　　1.2.3　可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計 　　1.2.4　鑄鋼件澆注系統(tǒng)設(shè)計 　　1.2.5　非鐵合金鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計 　1.3　出氣孔設(shè)計 　　1.3.1　出氣孔的作用及設(shè)計原則 　　1.3.2　出氣孔的分類及尺寸 　1.4　合金液過濾及凈化 　　1.4.1　耐高溫玻璃纖維過濾網(wǎng)過濾技術(shù) 　　1.4.2　陶瓷過濾器(板)過濾技術(shù) 　　1.4.3　泡沫陶瓷過濾器過濾技術(shù) 第2章　冒口設(shè)計 　2.1　鑄件的凝固方式 　2.1.1　凝固動態(tài)曲線 　　2.1.2　鑄件凝固方式 　2.2　凝固方式與鑄件質(zhì)量的關(guān)系 　　2.2.1　逐層凝固方式 　　2.2.2　體積凝固方式 　　2.2.3　中間凝固方式 　　2.2.4　凝固區(qū)域?qū)挾鹊目刂?　2.3　凝固模數(shù)的計算 　　2.3.1　簡單幾何體模數(shù)的計算 　　2.3.2　復合體模數(shù)的計算 　2.4　鑄鋼件冒口的設(shè)計 　　2.4.1　冒口的位置 　　2.4.2　冒口的補縮距離 　　2.4.3　補貼的設(shè)計 　　2.4.4　模數(shù)法計算冒口 　　2.4.5　周界商法計算冒口 　2.5　鑄鐵件冒口的設(shè)計 　　2.5.1　灰鑄鐵件冒口的設(shè)計 　　2.5.2　可鍛鑄鐵件冒口的設(shè)計 　　2.5.3　球墨鑄鐵件冒口的設(shè)計 　2.6　非鐵合金鑄件冒口的設(shè)計 　　2.6.1　冒口補縮距離 　　2.6.2　冒口計算 第3章　冷鐵設(shè)計 　3.1　鑄鋼件冷鐵設(shè)計 　　3.1.1　直接外冷鐵設(shè)計 　　3.1.2　間接外冷鐵設(shè)計 　　3.1.3　內(nèi)冷鐵設(shè)計 　3.2　鑄鐵件冷鐵設(shè)計　　3.2.1　灰鑄鐵件冷鐵設(shè)計　　3.2.2　球墨鑄鐵件冷鐵設(shè)計　3.3　非鐵合金鑄件冷鐵設(shè)計第4章　造型、制芯、烘干與砂型裝配 　4.1　造型與制芯方法分類與選擇 　4.2　造型 　　4.2.1　造型前準備 　　4.2.2　砂箱造型 　　4.2.3　地坑造型 　4.3　制芯　　4.3.1　芯盒制芯　　4.3.2　車板制芯 　　附錄1　芯骨設(shè)計 　　附錄2　砂芯排氣方法 　4.4　CO2硬化水玻璃砂型、砂芯工藝和酯硬化水玻璃砂工藝 　　4.4.1　CO2硬化水玻璃砂型、砂芯工藝 　　4.4.2　酯硬化水玻璃砂工藝 　4.5　樹脂砂造型與制芯工藝 　　4.5.1　自硬法 　　4.5.2　熱硬法 　　4.5.3　氣硬法　4.6　烘干　4.7　砂型裝配 第5章　特種鑄造工藝 　5.1　大型管形鑄鋼件離心鑄造工藝 　　5.1.1　臥式離心鑄造機 　　5.1.2　筒型設(shè)計 　　5.1.3　離心鑄造操作要點 　　5.1.4　離心鑄造缺陷分析 　5.2　消失模鑄造工藝 　　5.2.1　模樣制造 　　5.2.2　壓型設(shè)計　　5.2.3　涂料 　　5.2.4　鑄造工藝與生產(chǎn)技術(shù) 　　5.2.5　工藝舉例 　　5.2.6　泡沫塑料主要性能指標的檢驗 第6章　鑄件的落砂、清理及后處理 附錄　部分型砂、芯砂配方與性能舉例 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　2.合型砂芯安裝完畢、尺寸檢查合格和砂型、砂芯無損壞的條件下，仍需檢查水平芯頭在分型面往型外的排氣道是否暢通。對于中、小砂型，對應芯頭排氣道的砂型分型面上要有挖出的排氣溝；對于大型砂型，在分型面上對著砂芯排氣位置放一根尺寸合適的往型外排氣的鋼管，或在芯頭排氣位置的上型打出排氣口。對于豎立式砂芯，如果沒有做出上芯頭，而又從上部排氣（通常在上型設(shè)有排氣孔道），對于濕型，可使芯頭高出型面1-2mm，以保證砂芯與上型貼緊，對于干型，砂芯與上型間要有間.隙，沿芯頭排氣道圍一圈封箱泥條或石棉繩，防止金屬液進入排氣道。　　吸出落入型腔內(nèi)的散砂、雜物，清除澆冒口及排氣口中的積砂?！　榉乐古芑?，干型分型面靠近型腔一側(cè)（含水平芯頭）圍一圈封型泥條，但不能堵塞砂芯排氣道?！　τ诓徊捎煤舷滗N或合箱錐的大型砂型，合箱時，在上型呈水平狀態(tài)徐徐下落的同時，要核查上型的直澆道與下型的直澆道或橫澆道的相對位置和砂芯有否卡砂的可能，要準確定位合型。合型后，核查明冒口與下型的相對位置?！　?.緊固合型后緊固砂型，依砂型的大小，或用弓形卡緊固，或用螺栓緊固，或用壓鐵緊固?！　∮脡鸿F時，壓鐵的重量應由砂箱壁承受，以防壓壞砂型?！　∮寐菟ňo固的大型砂型，在分型面砂箱的四角要墊有合適高度的墊鐵，防止緊固時壓壞砂型。擰緊螺栓時，不要單個一次擰緊，而要按對角線的次序一步一步地擰緊。　　砂型緊固好以后，對大型砂型，為防止分型面跑火，應在分型面四周用濕型砂填塞舂實，必要時，在舂實后的外周加焊角鋼或圓鋼管加固?！　⊙b配好的中、小砂型，應按砂型的大小和鑄件的材質(zhì)牌號，將澆口杯排成一直線，砂型上放一標明材質(zhì)牌號和澆注重量的牌子，以方便澆注操作。

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