Mastercam X3數(shù)控加工行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐

前言

Mastercam是美國(guó)CNC Software NC公司開(kāi)發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD／CAM軟件。它具有強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能和強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線(xiàn)、曲面零件，并可選擇最適合的加工方法對(duì)其進(jìn)行加工，從而保證了加工質(zhì)量和效率。Mastercam還提供了多軸加工功能，為零件的加工提供了更大的靈活性。本書(shū)共9章。其中第2～7章以一個(gè)“八凸臺(tái)凸模和凹模零件”為項(xiàng)目應(yīng)用主題，按照項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和加工流程，每章講解其中的一個(gè)環(huán)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)零件的設(shè)計(jì)和加工，并形成加工程序。其內(nèi)容涉及二維圖形繪制、三維線(xiàn)架與曲面設(shè)計(jì)、三維實(shí)體構(gòu)建、二維銑削加工、三維曲面粗加工、三維曲面精加工等。每章分“相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)”、“相關(guān)設(shè)計(jì)(加工)方法”、“實(shí)例分析”、“項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)”和“應(yīng)用拓展”5部分?！跋嚓P(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)”部分主要從零件型面的設(shè)計(jì)或加工方面，介紹與本章內(nèi)容相關(guān)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)或設(shè)計(jì)、加工方法；“相關(guān)設(shè)計(jì)(加工)方法”部分介紹與本章繪圖內(nèi)容相關(guān)的繪圖命令應(yīng)用方法或加工方法、操作步驟和各加工參數(shù)設(shè)置方法；“實(shí)例分析”部分以實(shí)例形式對(duì)本章相關(guān)軟件知識(shí)予以詮釋?zhuān)恍┦褂密浖募记珊徒?jīng)驗(yàn)也在這里結(jié)合實(shí)例介紹給讀者；“項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)”部分是對(duì)工程項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，逐章講解八凸臺(tái)凸模的一個(gè)設(shè)計(jì)或加工環(huán)節(jié)；“應(yīng)用拓展”部分從專(zhuān)業(yè)知識(shí)和軟件應(yīng)用兩個(gè)方面，更深一步介紹與本書(shū)內(nèi)容相關(guān)的行業(yè)知識(shí)。本書(shū)內(nèi)容既不是單純實(shí)例的簡(jiǎn)單堆砌，也不是方法原理的枯燥敘述，而是通過(guò)實(shí)例和方法的有機(jī)統(tǒng)一，使本書(shū)內(nèi)容既有操作上的針對(duì)性，又有方法上的普遍性。本書(shū)采用的案例盡量貼合實(shí)際工程，使讀者通過(guò)這些案例的學(xué)習(xí)直接指導(dǎo)自己的實(shí)際工作。本書(shū)在講解實(shí)例和工程項(xiàng)目時(shí)，以圖解的方法，條理清楚、深入淺出，使讀者容易學(xué)習(xí)、快速掌握。通過(guò)對(duì)本書(shū)內(nèi)容的學(xué)習(xí)、理解和練習(xí)，能使讀者真正領(lǐng)會(huì)CAD／CAM軟件的精髓，熟練掌握：Mastercam X3的各種設(shè)計(jì)方法和加工方法。

內(nèi)容概要

　　Mastercam X3是美國(guó)CNC Software NC公司的產(chǎn)品，由于其卓越的設(shè)計(jì)及加工功能，在世界上擁有眾多的忠實(shí)用戶(hù)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空等領(lǐng)域。　　《Mastercam X3數(shù)控加工行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐》共9章。其中，7章為基礎(chǔ)篇，2章為綜合實(shí)例講解篇。第2～7章以一個(gè)“八凸臺(tái)凸模和凹模零件”為項(xiàng)目應(yīng)用主題，按照項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和加工流程，每章講解其中的一個(gè)環(huán)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和加工。其內(nèi)容涉及二維圖形繪制、三維線(xiàn)架與曲面設(shè)計(jì)、三維實(shí)體構(gòu)建、二維銑削加工、三維曲面粗加工、三維曲面精加工。每章分“相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)”、“相關(guān)設(shè)計(jì)（加工）方法”、“實(shí)例分析”、“項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)”和“應(yīng)用拓展”5部分?！　　禡astercam X3數(shù)控加工行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐》概念清晰、實(shí)例豐富，采用文字加圖解的方法，以流程的形式介紹知識(shí)內(nèi)容和操作過(guò)程，使讀者一目了然，輕松掌握?！禡astercam X3數(shù)控加工行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐》既可作為Mastercam初中級(jí)讀者用書(shū)，也可作為大、中專(zhuān)院校相關(guān)課程的教材，同時(shí)還可作為工程機(jī)械人員的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)1.1 數(shù)控加工原理與特點(diǎn)1.1.1 數(shù)控加工原理1.1.2 零件的數(shù)控加工方法1.1.3 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)1.1.4 數(shù)控編程技術(shù)發(fā)展1.2 基于MastercamX3的數(shù)控加工1.2.1 MastercamX3的基本功能1.2.2 MastercamX3的數(shù)控加工流程1.3 應(yīng)用項(xiàng)目——八凸臺(tái)凸模零件的數(shù)控加工1.3.1 設(shè)計(jì)要求1.3.2 設(shè)計(jì)方案1.3.3 實(shí)施路線(xiàn)1.4 思考與練習(xí)第2章 二維圖形繪制2.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)2.2 相關(guān)設(shè)計(jì)方法2.2.1 常用二維繪圖命令2.2.2 二維圖形編輯2.2.3 圖形轉(zhuǎn)換2.3 實(shí)例分析2.3.1 完成帶群孔零件的設(shè)計(jì)2.3.2 繪制槽輪零件2.3.3 梅花形凹模零件2.3.4 曲柄連桿圖形2.4 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)——八凸臺(tái)凸模的二維造型2.5 應(yīng)用拓展2.6 思考與練習(xí)第3章 三維線(xiàn)架與曲面設(shè)計(jì)3.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)3.1.1 三維造型的概述3.1.2 三維線(xiàn)架和三維曲面的概念3.2 相關(guān)設(shè)計(jì)方法3.2.1 構(gòu)圖平面與構(gòu)圖深度3.2.2 三維線(xiàn)架的構(gòu)建3.2.3 三維曲面的繪制3.3 實(shí)例分析3.3.1 棘輪的構(gòu)建3.3.2 電話(huà)機(jī)注塑外殼3.3.3 驅(qū)蚊器注塑外殼3.4 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)——八凸臺(tái)三維曲面的構(gòu)建3.4.1 八凸臺(tái)的線(xiàn)架構(gòu)3.4.2 八凸臺(tái)的三維曲面構(gòu)建3.4.3 八凸臺(tái)曲面的編輯3.5 應(yīng)用拓展3.6 思考與練習(xí)第4章 三維實(shí)體構(gòu)建4.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)4.2 相關(guān)設(shè)計(jì)方法4.2.1 基本實(shí)體構(gòu)建4.2.2 由二維圖形創(chuàng)建三維實(shí)體4.2.3 三維實(shí)體的編輯4.3 實(shí)例分析4.3.1 軸承座4.3.2 奎桿4.3.3 階梯軸4.4 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)——八凸臺(tái)凸模和凹模的三維造型4.4.1 構(gòu)建基臺(tái)4.4.2 構(gòu)建中心臺(tái)4.4.3 構(gòu)建八凸臺(tái)凸模4.4.4 構(gòu)建八凸臺(tái)凹模4.5 應(yīng)用拓展4.6 思考與練習(xí)第5章 二維銑削加工5.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)5.1.1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系5.1.2 工件坐標(biāo)系5.2 相關(guān)加工方法5.2.1 外形銑削5.2.2 面銑削5.2.3 挖槽加工5.2.4 鉆孔加工5.2.5 雕刻加工5.3 實(shí)例分析5.3.1 “梅花”鋁制凹模零件加工5.3.2 殼體零件5.3.3 標(biāo)牌雕刻5.4 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)——八凸臺(tái)凹模的二維加工5.4.1 加工上平面5.4.2 加工外形5.5 應(yīng)用拓展5.6 思考與練習(xí)第6章 三維曲面粗加工6.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)6.2 相關(guān)加工方法6.2.1 平行粗加工6.2.2 放射粗加工6.2.3 投影粗加工.6.2.4 流線(xiàn)粗加工6.2.5 等高外形粗加工6.2.6 挖槽粗加工6.2.7 殘料粗加工6.2.8 鉆削式粗加工6.3 實(shí)例分析6.3.1 驅(qū)蚊器注塑外殼的加工6.3.2 電話(huà)機(jī)的加工6.3.3 桶蓋加工6.4 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)——八凸臺(tái)凸模的粗加工6.5 應(yīng)用拓展6.6 思考與練習(xí)第7章 三維曲面精加工7.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)7.2 相關(guān)加工方法7.2.1 平行精加工7.2.2 平行陡斜面精加工7.2.3 放射精加工7.2.4 投影精加工7.2.5 流線(xiàn)精加工7.2.6 等高外形精加工7.2.7 淺平面精加工7.2.8 交線(xiàn)清角精加工7.2.9 殘料清角精加工7.2.10 環(huán)繞等距精加工7.2.11 融合精加工7.3 實(shí)例分析7.3.1 驅(qū)蚊器注塑外殼的精加工7.3.2 電話(huà)機(jī)的加工7.3.3 桶蓋精加工7.4 項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)——八凸臺(tái)凸模的精加工7.5 應(yīng)用拓展7.6 思考與練習(xí)第8章 三維設(shè)計(jì)綜合實(shí)例8.1 腳踏座8.1.1 實(shí)例設(shè)計(jì)分析8.1.2 構(gòu)建操作過(guò)程8.2 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸活塞8.2.1 實(shí)例設(shè)計(jì)分析8.2.2 構(gòu)建操作過(guò)程8.3 葉輪8.3.1 實(shí)例設(shè)計(jì)分析8.3.2 構(gòu)建操作過(guò)程8.4.思考與練習(xí)第9章 三維實(shí)體加工9.1 壓鑄模型腔加工9.1.1 實(shí)例加工分析9.1.2 操作步驟9.2 望遠(yuǎn)鏡模具的加工9.2.1 實(shí)例加工分析9.2.2 操作步驟9.3 瓶蓋模型腔加工9.3.1 實(shí)例加工分析9.3.2 操作步驟9.4 思考與練習(xí)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：數(shù)控加工柔性好，自動(dòng)化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線(xiàn)、曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體、棱體零件。在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控加工工藝問(wèn)題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點(diǎn)。因此，在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí)，既要遵循普通加工工藝的基本原則和方法，又要考慮數(shù)控加工本身的特點(diǎn)和零件編程要求。1.零件裝夾方法的確定與夾具選擇數(shù)控機(jī)床上被加工零件的裝夾方法與一般機(jī)床一樣，也要合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇精基準(zhǔn)時(shí)，也要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”等原則。除此之外，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。口盡量在一次定位夾緊中完成所有能加工的各表面的加工，為此要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。例如對(duì)箱體零件，宜采用一面兩銷(xiāo)的定位方式；也可采用以某側(cè)面為導(dǎo)向基準(zhǔn)，待工件夾緊后將導(dǎo)向元件拆去的定位方式?？趯?duì)于工件一次裝夾可完成工件上各個(gè)表面的加工，也可直接選用毛面作定位基準(zhǔn)，只是這時(shí)毛坯的制造精度要求要高一些?？趯?duì)于加工中心，工件在工作臺(tái)上的安放位置的確定要兼顧各個(gè)工位的加工，要考慮刀具長(zhǎng)度及其剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。例如進(jìn)行單工位單面加工，應(yīng)將工件靠工作臺(tái)一側(cè)放置在工作臺(tái)的正中位置，這樣可減少刀桿伸出長(zhǎng)度，提高刀具剛度?？跀?shù)控加工中使用的夾具，其結(jié)構(gòu)大多比較簡(jiǎn)單，應(yīng)盡可能選用由通用元件拼裝的組合可調(diào)節(jié)夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。為了簡(jiǎn)化定位、編程和對(duì)刀，保證工件能在正確的位置上按程序加工，必須協(xié)調(diào)工件、夾具與機(jī)床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。2.加工順序的安排除了應(yīng)按照“先面后孔”、“先粗后精”等基本原則安排加工順序外，還應(yīng)注意遵循以下原則。口為了減少換刀次數(shù)和時(shí)間，通常應(yīng)按刀具集中工序。即在一次裝夾中，用同一把刀具加工完工件上所有需要加工的各個(gè)部位后，再換下一把刀具進(jìn)行加工?？趯?duì)于同軸度要求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后（同一工位下），通過(guò)順序連續(xù)換刀，加工完該孔系的全部孔后，再加工其他坐標(biāo)位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。

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