沖壓模具設計與制造實訓教程

前言

　　模具是一切工業(yè)之母，模具設計與制造專業(yè)的人才已經(jīng)成為社會緊缺人才。隨著模具科技含量的不斷提高，出口量增大，對模具人才的需求不斷增大。為了順應模具市場的要求，必須提高模具設計與制造的水平。要解決這一問題，模具技能型人才的培訓是關鍵?！赌＞咦R圖實訓教程》、《塑料注塑模具設計與制造實訓教程》、《沖壓模具設計與制造實訓教程》、《模具鉗工實訓教程》等系列圖書就是為適應這一需要而編寫的?！　”緯恰稕_壓模具設計與制造實訓教程》，書中內(nèi)容以企業(yè)模具設計的流程為依據(jù)，對典型沖壓模具進行分析，講解設計要點、設計步驟和注意事項，模具理論以實用、夠用為原則，以適應模具崗位的技能要求。全書主要特點如下：　　1?結合德國雙元制的教學理念，采用任務驅(qū)動的方式，以“制件-制件”的編寫思路，從模具的典型實例來滲透模具的理論知識?！　??以模具企業(yè)崗位技能要求為本位，以模具專業(yè)課程所需的知識和技能為出發(fā)點，進一步整合模具專業(yè)相關技術知識，突出理論與實踐相結合的特點?！　??模具一線教師與企業(yè)一線工程師共同協(xié)作編寫，圖例源于模具企業(yè)生產(chǎn)實際，與模具專業(yè)培養(yǎng)目標相結合，以達到圖書實用性的需求?！　??書中實例豐富，插圖清晰，文字精練。為了幫助讀者消化和鞏固所學知識，在每個實訓任務之后，均有與該任務銜接緊密的思考練習題和實際操作考核題，可作為模具專業(yè)教學改革的教材，也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考?！　性敿氈v解了單工序沖裁模、復合模、彎曲模、拉深模和級進模的典型結構與設計步驟，并對設計難點結合理論進行分析，增加了安全操作的內(nèi)容，加強了知識的專業(yè)性和深度。力求理論聯(lián)系實際，使讀者更好地掌握知識點?！　∮捎诰幷叩乃接邢?，書中難免存在不足之處，敬請讀者指正?！　【幹?/pre>


內(nèi)容概要
　　《沖壓模具設計與制造實訓教程》可作為模具專業(yè)教學改革的教材，也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。根據(jù)模具專業(yè)教學改革的需要，采用任務馬9動模塊化方式，以“制件—制件”的編寫思路，從模具的典型實例來滲透模具的理論知識。以模具企業(yè)崗位技能要求為本位，體現(xiàn)模具行業(yè)科技發(fā)展水平，培養(yǎng)讀者綜合運用各種知識和技能解決實際問題的能力。　　詳細講解單工序沖裁模、復合模、彎曲模、拉深模和級進模的典型結構與設計步驟，并對設計難點結合理論進行分析，力求理論聯(lián)系實際，使讀者更好地掌握知識點?！　∧＞咭痪€教師與企業(yè)—線工程師共同協(xié)作編寫，內(nèi)容實用，通俗易懂。



書籍目錄
項目一 認識沖壓任務一 沖壓基本概念內(nèi)容一 沖壓概念與工藝分類內(nèi)容二 沖壓模分類與結構特點內(nèi)容三 模具零件的分類任務二 模具材料內(nèi)容一 模具常用材料內(nèi)容二 當前常用工作零件的材料及其特性任務三 沖裁過程分析內(nèi)容一 沖裁變形過程內(nèi)容二 沖裁斷面分析項目二 單工序沖裁模設計任務一 設計步驟與實例內(nèi)容一 設計步驟內(nèi)容二 設計實例：刃型擋片任務二 制件工藝性分析內(nèi)容一 制件結構要求內(nèi)容二 制件精度和表面粗糙度要求內(nèi)容三 刃型擋片的工藝分析任務三 制定工藝方案內(nèi)容一 制定沖壓方案內(nèi)容二 確定刃型擋片工藝方案任務四 確定沖壓模具結構形式內(nèi)容一 定位零件內(nèi)容二 卸料、壓料、出件方式內(nèi)容三 刃型擋片模具結構形式的確定任務五 相關工藝計算內(nèi)容一 排樣與材料利用率內(nèi)容二 計算沖壓力，選擇壓力機內(nèi)容三 壓力中心內(nèi)容四 計算刃口尺寸任務六 模具結構設計內(nèi)容一 確定凹模尺寸內(nèi)容二 確定固定板、墊板等尺寸內(nèi)容三 確定凸模尺寸內(nèi)容四 導向零件（模架組合）內(nèi)容五 確定彈性元件內(nèi)容六 一般沖裁模總體結構尺寸關系內(nèi)容七 模具結構圖內(nèi)容八 加工與裝配項目三 復合沖裁模設計任務一 認識復合模內(nèi)容一 復合模的概念與分類內(nèi)容二 正裝式復合模和倒裝式復合模的性能比較任務二 盾形墊片倒裝式復合沖裁模設計內(nèi)容一 盾形墊片的工藝分析內(nèi)容二 確定盾形墊片工藝方案內(nèi)容三 復合模沖壓工藝設計與計算內(nèi)容四 復合模模具結構設計內(nèi)容五 加工與組裝任務三 圓形墊片正裝式復合模設計內(nèi)容一 圓形墊片的工藝分析內(nèi)容二 確定圓形墊片工藝方案內(nèi)容三 沖壓工藝設計與計算內(nèi)容四 墊片模具導向零件與模架結構的選擇內(nèi)容五 彈性元件的選擇內(nèi)容六 模具結構圖內(nèi)容七 模具加工與組裝項目四 彎曲模設計任務一 認識彎曲工藝內(nèi)容一 彎曲概念內(nèi)容二 彎曲變形過程分析內(nèi)容三 彎曲變形的主要質(zhì)量問題內(nèi)容四 彎曲回彈任務二 單工序彎曲模設計實例內(nèi)容一 彎曲工藝內(nèi)容二 彎曲模工藝計算內(nèi)容三 彎曲工序與彎曲模內(nèi)容四 彎曲模工作部分尺寸計算內(nèi)容五 模具組裝任務三 U形彎曲模設計實例內(nèi)容一 零件圖及生產(chǎn)要求內(nèi)容二 設計過程任務四 二次成形圓筒形制件彎曲模內(nèi)容一 零件圖及要求內(nèi)容二 設計過程項目五 拉深模設計任務一 認識拉深工藝內(nèi)容一 拉深及變形過程內(nèi)容二 拉深變形時材料出現(xiàn)的問題任務二 拉深模設計內(nèi)容一 拉深件結構工藝性分析內(nèi)容二 旋轉(zhuǎn)體拉深模工藝計算內(nèi)容三 拉深力及壓力機選擇內(nèi)容四 工作部分尺寸計算內(nèi)容五 模具結構設計項目六 級進模設計任務一 級進沖裁模設計要點內(nèi)容一 級進模設計過程內(nèi)容二 設計實例任務二 級進模設計過程內(nèi)容一 排樣圖內(nèi)容二 制件壓力中心內(nèi)容三 確定凹模外形尺寸內(nèi)容四 模具常見組成結構內(nèi)容五 刃口尺寸計算項目七 了解冷沖壓生產(chǎn)安全知識任務學 習沖壓安全技術操作規(guī)程內(nèi)容一 模具主要組成零件的安全要求內(nèi)容二 模具設計的安全要點內(nèi)容三 沖壓安全通則附錄一 標準公差數(shù)值附錄二 常用標準模架形式附錄三 簡單幾何形狀表面積的計算公式附錄四 常用旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯直徑的計算公式參考文獻


章節(jié)摘錄
　　項目一 認識沖壓　　任務二 模具材料　　內(nèi)容一 模具常用材料　　模具材料的選用，要考慮模具的使用條件，綜合材料性能，取其最佳要素滿足沖壓要求。對于沖裁，主要要求工作零件刃口部分要有高硬度和耐磨性，并且具有較好的抗彎強度和韌性。如級進模，是要求高效、高精度和高壽命的三高模具，對工作零件材料的要求更高。故常選用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼或者硬質(zhì)合金材料。對于彎曲模和拉深模，主要要求刃口部分具有高耐磨性，尤其是拉深模。其次要求具有良好的抗黏附性和韌性。對于冷鐓模和擠壓模，主要要求刃口部分具有高強度，其次要求有足夠的韌性、表面硬度等，以保證工作時模具不變形、破壞。模具中的結構件，如固定板、墊板等零件，除了強度要求外，還要求熱處理變形小，工作時不變形或變形很小。另外，還要綜合考慮模具壽命和成本，具體模具零件的材料可以參照表。








圖書封面






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