數(shù)控銑編程與操作項(xiàng)目教程

內(nèi)容概要

《數(shù)控銑編程與操作項(xiàng)目教程》由趙輝主編，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方式進(jìn)行編寫，所有任務(wù)中的零件均來自生產(chǎn)一線，具有一定的典型性和代表性。主要內(nèi)容包括數(shù)控銑床及數(shù)控編程基礎(chǔ)、數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的設(shè)置、數(shù)控銑床基本指令應(yīng)用及操作、孔系零件加工、坐標(biāo)變換指令、空間曲面加工、復(fù)雜復(fù)合零件加工。
《數(shù)控銑編程與操作項(xiàng)目教程》可作為職業(yè)院校（技工學(xué)校）數(shù)控銑工的教材，也可作為專業(yè)技術(shù)人員的參考書籍。

書籍目錄

項(xiàng)目 準(zhǔn)備數(shù)控銑床及數(shù)控編程基礎(chǔ)
項(xiàng)目一 數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的設(shè)置
項(xiàng)目二 數(shù)控銑床基本指令應(yīng)用及操作
任務(wù)一 板槽零件加工
任務(wù)二 端蓋加工
任務(wù)三 連桿外輪廓加工
任務(wù)四 底座零件加工
項(xiàng)目三 孔系零件加工
項(xiàng)目四 坐標(biāo)變換指令
任務(wù)一 可編程鏡像功能及坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能的運(yùn)用
任務(wù)二 極坐標(biāo)編程運(yùn)用
項(xiàng)目五 空間曲面加工
任務(wù)一 橢圓及倒角零件的加工
任務(wù)二 球面零件的加工
項(xiàng)目六 復(fù)雜復(fù)合零件加工
附錄數(shù)控銑專業(yè)高級(jí)工操作試題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?、鄹呖煽啃詳?shù)控機(jī)床的可靠性，特別是在長(zhǎng)時(shí)間無人操作環(huán)境下運(yùn)行的數(shù)控系統(tǒng)的可靠性成為人們最關(guān)注的問題之一?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間可達(dá)到10000～36000h?！　。?）多功能化　　數(shù)控加工中心是典型的多功能化數(shù)控機(jī)床。這類數(shù)控機(jī)床一般配有機(jī)械手和刀具庫(kù)。工件一經(jīng)裝夾，數(shù)控系統(tǒng)就能控制機(jī)床自動(dòng)更換刀具，連續(xù)對(duì)工件的各個(gè)加工面自動(dòng)地完成銑削、鏜削、鉸孔、擴(kuò)孔及攻螺紋等多工序加工，把許多工序甚至許多不同的工藝過程都集中到一臺(tái)設(shè)備上來完成，從而可以避免多次裝夾所造成的定位誤差，減少設(shè)備臺(tái)數(shù)、工夾具和操作人員，節(jié)省占地面積和輔助時(shí)間。為了提高效率，新型數(shù)控機(jī)床在控制系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)上也有所改革?！　。?）網(wǎng)絡(luò)化　　為了適應(yīng)一些先進(jìn)的制造系統(tǒng)，一般的數(shù)控系統(tǒng)都具有高速遠(yuǎn)距離串行端口，可按照用戶需要，同上一級(jí)計(jì)算機(jī)進(jìn)行多種數(shù)據(jù)交換。高檔的數(shù)控系統(tǒng)還具有DNC接口，可以實(shí)現(xiàn)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也能夠?qū)着_(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行分布式控制，有利于工廠管理層與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層的信息交換，以促進(jìn)企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)集成化和管控一體化的實(shí)現(xiàn)。　?。?）小型化和多樣化　　一些發(fā)達(dá)國(guó)家采用了三維安裝方法，將電子元器件高密度安裝，大大地縮小了占有空間；在顯示部件方面，普遍采用新型薄膜技術(shù)的彩色液晶顯示器；同時(shí)，普遍采用內(nèi)裝式PLC，使CNC與PLC有機(jī)地結(jié)合在一起。　?。?）智能化　　現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的智能化發(fā)展趨勢(shì)主要是指將專家系統(tǒng)和智能控制技術(shù)引入數(shù)控系統(tǒng)，模擬專家智能地對(duì)制造過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、推斷、構(gòu)思和決策?，F(xiàn)代數(shù)控系。統(tǒng)的智能化主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面?！　、偌庸み^程的智能化如建立智能工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)加工條件設(shè)定加工參數(shù)；采用自適應(yīng)控制技術(shù)對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。　?、谌艘粰C(jī)界面智能化它主要指編程和操作的智能化，如采用人機(jī)對(duì)話自動(dòng)編程；應(yīng)用圖像識(shí)別和聲音識(shí)別技術(shù)使機(jī)器學(xué)會(huì)辨認(rèn)圖樣和按照自然語(yǔ)言進(jìn)行加工。　?、酃收显\斷智能化將人工智能技術(shù)引入，準(zhǔn)確判斷故障所在?！　。?）開放性　　早期的數(shù)控系統(tǒng)在硬件結(jié)構(gòu)等方面都采取了專用封閉的方式，各個(gè)廠家的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品之間互不兼容。這樣，不但給系統(tǒng)維修和技術(shù)升級(jí)帶來很大困難，也難以滿足一些先進(jìn)的制造系統(tǒng)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求。為了順應(yīng)計(jì)算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展和建立現(xiàn)代制造系統(tǒng)的需要，人們提出了開放式數(shù)控系統(tǒng)的概念，并推出了開放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。 　　……

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