青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊(cè)

前言

　　機(jī)械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)，歷來(lái)高度重視技術(shù)人員的素質(zhì)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)人員隊(duì)伍，有一批技術(shù)過(guò)、技藝精湛的能工巧匠。為了滿足廣大青年學(xué)習(xí)車工技術(shù)、獲得過(guò)硬的車床操作技能本領(lǐng)的要求，特別是滿足下崗職工轉(zhuǎn)崗和農(nóng)民工進(jìn)城務(wù)工的需求，我們組織編寫了這本淺顯易懂、圖文并茂的手冊(cè)?！　”緯月殬I(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向，以職業(yè)技能為中心的指導(dǎo)思想，以國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒布的職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)中的初級(jí)（國(guó)家資格5級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家資格4級(jí)）工內(nèi)容為主，以實(shí)用、夠用為原則，突出技能操作，以圖解的形式，配以簡(jiǎn)明的文字說(shuō)明具體的操作過(guò)程與操作工藝，有很強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性和可操作性，克服了傳統(tǒng)書籍中理論內(nèi)容偏深、偏多、抽象的弊端，突出了理論與實(shí)踐的結(jié)合。讓學(xué)習(xí)者既學(xué)到真本事，又能應(yīng)對(duì)技能鑒定考試?！　”緯榻B的內(nèi)容是從業(yè)者應(yīng)掌握的基本知識(shí)和基本操作技能，書中提供的典型實(shí)例都是成熟的操作工藝，便于學(xué)習(xí)者模仿和借鑒，減少了學(xué)習(xí)的彎路，使其能更方便、更好地運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中去，是學(xué)習(xí)者從業(yè)和就業(yè)的良師益友?！　”緯诰帉戇^(guò)程中，參考了國(guó)內(nèi)外有關(guān)著作和研究成果，邀請(qǐng)了部分技術(shù)高超、技藝精湛的高技能人才進(jìn)行示范操作，在此謹(jǐn)向有關(guān)參考資料的作者，參與示范操作的人員、單位表示最誠(chéng)摯的意。　　由于編者水平有限，編寫時(shí)間倉(cāng)促，書中難免有疏漏和不當(dāng)之處，敬請(qǐng)專家和讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊(cè)》以“實(shí)用、夠用”為宗旨，以車工操作技能為主線，以滿足青工車工技術(shù)人員的迫切需要為目標(biāo)，將車工工藝?yán)碚撆c車工操作技能有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，按崗位培訓(xùn)要求編寫而成。其主要內(nèi)容包括：常用單位及計(jì)算公式，常用量具量?jī)x及其使用，常用金屬材料與熱處理，機(jī)械圖樣識(shí)讀，公差配合與表面粗糙度，車床，車削基礎(chǔ)知識(shí)，軸類工件的車削，套類工件的車削，車內(nèi)外圓錐面，車成形面和表面修飾，車螺紋，車復(fù)雜工件，常用車床的調(diào)整與故障排除方法。書后有附錄，內(nèi)容包括：數(shù)的平方、立方、平方根、立方根、圓周長(zhǎng)及圓面積速查表，碳素鋼、合金鋼硬度及強(qiáng)度換算表，低碳鋼硬度及強(qiáng)度換算表，掛輪的選取，硬質(zhì)合金車刀半精車、精車外圓和端面的進(jìn)給量參考值，機(jī)床和工具柄用自?shī)A圓錐的尺寸和公差，普通螺紋基本尺寸，55°非密封螺紋基本尺寸，梯形螺紋基本尺寸，圓柱蝸桿的基本尺寸和參數(shù)。

書籍目錄

第一章　常用單位及計(jì)算公式第一節(jié)　常用符號(hào)、代號(hào)和法定計(jì)量單位一、漢語(yǔ)拼音字母二、拉丁字母三、希臘字母四、國(guó)內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)五、國(guó)外部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)六、主要化學(xué)元素名稱與符號(hào)七、常用數(shù)學(xué)符號(hào)八、法定計(jì)量單位與符號(hào)第二節(jié)　單位換算一、常用單位換算二、常用長(zhǎng)度單位換算三、英寸與毫米單位換算四、毫米與英寸換算五、面積單位換算六、體積、容積單位換算七、質(zhì)量單位換算八、密度單位換算九、線速度單位換算十、角速度單位換算十一、力的單位換算十二、壓力單位換算十三、壓力、壓強(qiáng)、應(yīng)力單位換算十四、功、能及熱量單位換算十五、功率單位換算十六、比熱容單位換算十七、熱導(dǎo)率單位換算第三節(jié)　常用數(shù)學(xué)計(jì)算一、重要常數(shù)二、π的重要函數(shù)三、π的近似分?jǐn)?shù)四、25.4的近似分?jǐn)?shù)五、常用計(jì)算公式六、特殊角的三角函數(shù)值七、指數(shù)和對(duì)數(shù)公式八、常用三角計(jì)算九、常用幾何圖形計(jì)算公式十、內(nèi)圓弧與外圓弧計(jì)算十一、內(nèi)圓錐與外圓錐計(jì)算十二、圓錐各部分尺寸的計(jì)算十三、弓形各部分尺寸的計(jì)算十四、角度與弧度對(duì)照十五、弧度與角度對(duì)照十六、圓弧長(zhǎng)度計(jì)算十七、內(nèi)接正多邊形邊長(zhǎng)計(jì)算第二章　常用量具量?jī)x及其使用第一節(jié)　卡尺一、游標(biāo)卡尺二、帶表卡尺三、電子數(shù)顯卡尺四、高度游標(biāo)卡尺與電子數(shù)顯游標(biāo)高度尺五、深度游標(biāo)卡尺與電子數(shù)顯深度卡尺六、齒厚游標(biāo)卡尺與電子數(shù)顯齒厚卡尺第二節(jié)　千分尺一、外徑千分尺二、帶計(jì)數(shù)器外徑千分尺三、電子數(shù)顯外徑千分尺四、兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺五，三爪內(nèi)徑千分尺六、深度千分尺七、壁厚千分尺八、杠桿千分尺九、螺紋千分尺十、公法線千分尺十一、尖頭千分尺十二、板厚百分尺第三節(jié)　符指示表一、百分表二、千分表三、漲簧式內(nèi)徑百分表四、內(nèi)徑玎分表和千分表五杠桿百分表和千分表六、鐘表式百分表七、電子散顯百分表和千分表八、磁性表座九、萬(wàn)能表座第四節(jié)　角度量尺和水平儀一、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺二、萬(wàn)能角尺三、普通水平儀四、數(shù)字式光學(xué)合像水平儀五、光學(xué)平直儀六、電子水平儀第五節(jié)專用與標(biāo)準(zhǔn)量具一、塞規(guī)二、卡規(guī)三、塞尺四、半徑樣板五、螺紋樣板六、表面粗糙度比較樣塊七、量塊第六節(jié)　測(cè)量精度、誤差與量具、量?jī)x的選用第七節(jié)　量具、量?jī)x的維護(hù)和保養(yǎng)第三章　常用金屬材料與熱處理第一節(jié)　基礎(chǔ)知識(shí)一、常用金屬材料的分類二、常用金屬材料牌號(hào)的表示方法三、材料力學(xué)性能名詞解釋四、常用金屬材料的物理性能第二節(jié)　鋼鐵材料一、碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、性能及用途二、常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、性能及用途三、常用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、性能及用途四、常用彈簧鋼的牌號(hào)、性能及用途五、部分不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼的牌號(hào)及用途六、碳素工具鋼的牌號(hào)、性能及用途七、合金工具鋼的牌號(hào)、性能及用途八、高速工具鋼的牌號(hào)、性能及用途九、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼新、舊牌號(hào)對(duì)照十、國(guó)內(nèi)外常用碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)對(duì)照第三節(jié)　鑄鐵與鑄鋼一、常用鑄鐵的牌號(hào)、性能及用途二、常用鑄鋼的牌號(hào)、性能及用途三、常用鑄鐵、鑄鋼新舊牌號(hào)對(duì)照四、國(guó)內(nèi)外常用鑄鐵牌號(hào)對(duì)照表第四節(jié)　有色金屬及其合金一、鋁及其合金二、銅及其合金三、鈦及其合金四、軸承合金五、硬質(zhì)合金六、鑄造銅合金新、舊牌號(hào)對(duì)照第五節(jié)　金屬材料的熱處理一、鋼鐵金相組織的名稱與特性二、熱處理名詞解釋三、有關(guān)熱處理代號(hào)四、常用鋼材的熱處理規(guī)范五、灰鑄鐵的熱處理規(guī)范第四章　機(jī)械圖樣識(shí)讀第一節(jié)　有關(guān)機(jī)械圖樣的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一、圖紙幅面和格式二、比例三、圖線四、圖線的應(yīng)用舉例第二節(jié)　投影法與三視圖一、投影法二、投影法的分類三、三視圖的形成四、三視圖的投影規(guī)律第三節(jié)　視圖——表達(dá)機(jī)件的外部形狀一、基本視圖二、向視圖三、局部視圖四、斜視圖第四節(jié)　機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)——剖視圖一、剖視圖的形成二、剖視圖的種類三、剖切面的種類四、剖切位置與剖視圖標(biāo)注五、圖例分析第五節(jié)　斷面圖——表達(dá)機(jī)件的斷面形狀一、移出斷面圖二、重合斷面圖三、剖切位置與斷面圖的標(biāo)注第六節(jié)　局部放大圖，其他規(guī)定表示法與簡(jiǎn)化畫法一、局部放大圖二、其他規(guī)定表示法三、簡(jiǎn)化畫法第七節(jié)　常用加工機(jī)件的規(guī)定畫法一、中心孔的表示法二、螺紋及螺紋緊固件的畫法三、齒輪、齒條、蝸輪及鏈輪的畫法四、花鍵畫法及標(biāo)注五、零件的飼圓和倒角六、越程槽與退刀槽七、滾花第八節(jié)　尺寸注法一、基本規(guī)則二、尺寸要素三、標(biāo)注尺寸的符號(hào)和縮寫詞四、簡(jiǎn)化注法第五章　公差配合與表面粗糙度第一節(jié)　極限與配合一、術(shù)語(yǔ)和定義二、基本規(guī)定三、新、舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照第二節(jié)　形狀和位置公差一、形狀公差特征項(xiàng)目和符號(hào)二、公差框格的標(biāo)注三、圖樣上注出公差值的規(guī)定四、常用公差值表五、位置公差的未注公差值六，形狀位置公差項(xiàng)目名稱及符號(hào)新舊對(duì)照第三節(jié)　表面粗糙度一、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)二、表面粗糙度符號(hào)三、各級(jí)表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟(jì)加工方法及應(yīng)用舉例四、不同加工方法可達(dá)到的表面粗糙度五、車工常用表面粗糙度代號(hào)與舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中表面光潔度代號(hào)對(duì)照六、車工常用角度尺寸的極限偏差數(shù)七、表面粗糙度標(biāo)注方法浙第六章　車床第七章　車削基礎(chǔ)知識(shí)第八章　軸類工件的車削第九章　套類工件的車削第十章　車削內(nèi)外圓錐面第十一章　車削成形面與表面裝飾第十二章　車削螺紋第十三章　車削復(fù)雜工作第十四章　常用車床的調(diào)整與故障排除方法附錄參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊(cè)》以圖表為主，圖文并茂，通俗易懂，言簡(jiǎn)意賅，精煉實(shí)用，覆蓋面廣，通用性強(qiáng)，查閱方便，在眾多車工書籍中獨(dú)具特色，是廣大車工技術(shù)愛好者的良師益友?？勺鳛榍喙ぷ詫W(xué)用書，還可作為各類技術(shù)學(xué)院學(xué)生的專業(yè)參考書，可供機(jī)械加工技術(shù)人員閱讀。

圖書封面

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