紡紗工藝學(xué)

前言

進(jìn)入二十一世紀(jì)，世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)了紡紗技術(shù)的迅速發(fā)展，如清梳聯(lián)技術(shù)、自調(diào)勻整技術(shù)、高效高速精梳技術(shù)、新型紡紗技術(shù)等日益成熟，并迅速普及應(yīng)用。另一方面，新型天然纖維和新型化學(xué)纖維不斷出現(xiàn)，各種纖維的純紡、多種纖維的混紡織品日益廣泛，為紡紗加工提出了更高的要求。為了適應(yīng)紡織技術(shù)的發(fā)展，培養(yǎng)具有扎實(shí)的紡織工程基礎(chǔ)及紡織新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力的紡織工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，應(yīng)對(duì)原有教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行改革，《紡紗工藝學(xué)》即為課程體系及教學(xué)內(nèi)容改革的重要體現(xiàn)。本教材的特色是：以紡紗原理及設(shè)備為基礎(chǔ)，重點(diǎn)突出紡紗工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)原理、方法及其對(duì)成紗質(zhì)量的影響，以突出應(yīng)用性與實(shí)踐性；系統(tǒng)講述棉紡系統(tǒng)、毛紡系統(tǒng)、絹紡系統(tǒng)及麻紡紗系統(tǒng)，以體現(xiàn)紡紗系統(tǒng)的完整性、系統(tǒng)性，便于學(xué)生理解與掌握；充分體現(xiàn)現(xiàn)代紡紗新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及紡紗技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，突出重點(diǎn)，體現(xiàn)少而精的原則。《紡紗工藝學(xué)》計(jì)劃學(xué)時(shí)數(shù)約為80個(gè)。本書(shū)由任家智任主編，朱正鋒、肖豐任副主編。緒論、第四章、第八章由中原工學(xué)院任家智編寫(xiě)；第一章、第五章由河南工程學(xué)院王秋霞編寫(xiě)；第二章由中原工學(xué)院朱正鋒編寫(xiě)；第三章由朱正鋒、任家智編寫(xiě)；第六章、第七章由河南工程學(xué)院肖豐編寫(xiě)；第九章由河南工程學(xué)院蘇玉垣編寫(xiě)；第十章由中原工學(xué)院葉靜、任家智編寫(xiě)。全書(shū)由任家智修改、整理、定稿。由于編者的水平有限，書(shū)中難免有錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《紡紗工藝學(xué)》介紹了紡紗的基本原理、紡紗設(shè)備及紡紗工藝，包括原料的選配、開(kāi)清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、后加工、毛絹麻紡及新型紡紗共計(jì)十章。《紡紗工藝學(xué)》內(nèi)容主要闡述紡紗原料的選配、紡紗設(shè)備的工作原理、紡紗工藝參數(shù)設(shè)計(jì)原理、紡紗過(guò)程中半制品及成紗的質(zhì)量指標(biāo)控制、紡紗新技術(shù)新工藝等?！　　都徏喒に噷W(xué)》是紡織工程專(zhuān)業(yè)的教材，也可供紡織企業(yè)工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

緒論第一節(jié) 紡紗的基本過(guò)程一、原料的選配二、原料的混合三、開(kāi)松與除雜四、粗梳五、精梳六、并合與牽伸七、加捻與卷繞第二節(jié) 紡紗工藝系統(tǒng)一、棉紡系統(tǒng)二、毛紡系統(tǒng)三、絹紡系統(tǒng)四、麻紡系統(tǒng)第一章 棉紡原料的選配第一節(jié) 原棉的選配一、配棉的目的二、配棉的原則三、配棉的方法第二節(jié) 化學(xué)原料的選配一、化纖原料選配的目的二、化纖原料選配的方法第三節(jié) 原料的混合一、原料混合的方法二、原料混紡比的計(jì)算第二章 開(kāi)清棉第一節(jié) 概述一、開(kāi)清棉工序的任務(wù)二、開(kāi)清棉機(jī)械的組成三、開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)的工藝流程四、開(kāi)清棉工序的棉卷質(zhì)量指標(biāo)第二節(jié) 抓棉機(jī)械一、抓棉機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用二、抓棉機(jī)的工藝調(diào)整第三節(jié) 混棉機(jī)械一、FA022型多倉(cāng)混棉機(jī)二、FA025型多倉(cāng)混棉機(jī)三、其他類(lèi)型的混棉機(jī)四、混合效果的評(píng)定第四節(jié) 開(kāi)棉機(jī)械一、原料的開(kāi)松方式二、自由開(kāi)松式開(kāi)棉機(jī)三、握持打擊式開(kāi)棉機(jī)四、開(kāi)松和除雜效果的評(píng)定第五節(jié) 清棉機(jī)械一、FA141型單打手成卷機(jī)二、影響清棉機(jī)開(kāi)松除雜作用的主要因素第六節(jié) 開(kāi)清棉機(jī)械的聯(lián)接裝置及附屬設(shè)備一、開(kāi)清棉機(jī)械的聯(lián)接裝置二、附屬設(shè)備第三章 梳柿工序第一節(jié) 梳棉工序概述一、梳棉工序的任務(wù)二、梳棉機(jī)的工藝過(guò)程三、梳棉工序的質(zhì)量指標(biāo)四、梳棉機(jī)的作用原理第二節(jié) 給棉刺輥部分一、給棉刺輥部分機(jī)構(gòu)二、給棉刺輥部分的分梳作用三、刺輥部分的除雜作用四、三刺輥梳理技術(shù)簡(jiǎn)介五、刺輥與錫林間纖維的轉(zhuǎn)移第三節(jié) 錫林、蓋板、道夫部分一、錫林、蓋板和道夫部分的機(jī)構(gòu)與作用二、錫林與蓋板分梳作用三、錫林與道夫間的分梳作用四、梳棉機(jī)的均勻混合作用五、蓋板的除雜作用第四節(jié) 剝棉、成條、圈條部分一、剝棉、成條裝置二、圈條器第五節(jié) 清梳聯(lián)與自調(diào)勻整一、清梳聯(lián)的意義二、清梳聯(lián)的工藝流程三、喂棉箱四、自調(diào)勻整第四章 精梳第一節(jié) 精梳工序的概述一、精梳工序的任務(wù)二、精梳機(jī)的工作過(guò)程三、精梳機(jī)工序酶質(zhì)量指標(biāo)第二節(jié) 精梳準(zhǔn)備一、精梳準(zhǔn)備的任務(wù)二、精梳準(zhǔn)備機(jī)械及新型成卷機(jī)構(gòu)三、精梳準(zhǔn)備的工藝流程及工藝配置第三節(jié) 精梳機(jī)的工藝過(guò)程及運(yùn)動(dòng)配合一、精梳機(jī)的工藝流程二、精梳機(jī)工作的四個(gè)階段三、精梳機(jī)的運(yùn)動(dòng)配合圖第四節(jié) 精梳機(jī)的機(jī)構(gòu)與工藝一、喂棉部分二、鉗持部分三、錫林與頂梳部分四、分離接合部分五、其他部分第五章 并條第一節(jié) 并條工序概述一、并條工序的任務(wù)二、并條機(jī)的工藝流程三、并條工序產(chǎn)品的質(zhì)量要求第二節(jié) 條子的并合一、并合的均勻作用二、不勻率的種類(lèi)及改善途徑第三節(jié) 羅拉牽伸的基本理論一、羅拉牽伸的基本概念二、牽伸過(guò)程中纖維的運(yùn)動(dòng)三、牽伸區(qū)內(nèi)纖維數(shù)量分布四、牽伸區(qū)內(nèi)須條摩擦力界分布五、浮游纖維的變速條件及牽伸過(guò)程中纖維運(yùn)動(dòng)的控制六、牽伸力和握持力七、牽伸過(guò)程中纖維的伸直平行作用第四節(jié) 并條機(jī)的牽伸形式及工藝配置一、并條機(jī)的牽伸形式二、并條機(jī)的牽伸工藝第六章 粗紗第一節(jié) 概述一、粗紗工序的任務(wù)二、粗紗機(jī)的工藝流程三、粗紗的質(zhì)量指標(biāo)第二節(jié) 粗紗機(jī)的喂入牽伸機(jī)構(gòu)與牽伸工藝一、粗紗機(jī)的喂入機(jī)構(gòu)二、粗紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)三、粗紗機(jī)的牽伸工藝第三節(jié) 粗紗的加捻一、粗紗加捻機(jī)構(gòu)二、粗紗加捻的基本概念三、假捻在粗紗機(jī)上的運(yùn)用四、捻系數(shù)的選擇第四節(jié) 粗紗的卷繞一、粗紗卷繞的特點(diǎn)二、粗紗卷繞條件三、粗紗機(jī)的卷繞傳動(dòng)系統(tǒng)第七章 細(xì)紗第一節(jié) 細(xì)紗工序概述一、細(xì)紗工序任務(wù)二、細(xì)紗機(jī)的工藝過(guò)程三、成紗的質(zhì)量指標(biāo)第二節(jié) 細(xì)紗機(jī)的喂入牽伸機(jī)構(gòu)和牽伸工藝一、喂入機(jī)構(gòu)二、牽伸機(jī)構(gòu)及作用……第八章 后加工第九章 毛、絹、麻紡紗系統(tǒng)第十章 新型紡紗主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：三、開(kāi)松與除雜開(kāi)松是把大的纖維團(tuán)塊扯松成小塊、小纖維束的過(guò)程，為以后進(jìn)一步松解為單根狀態(tài)創(chuàng)造條件。除雜是利用纖維與雜質(zhì)在物理性質(zhì)上的不同，在開(kāi)松的基礎(chǔ)上使纖維與雜質(zhì)逐漸分離并從中清除。由于原棉中含有各式各樣的雜質(zhì)，很難在一次作用時(shí)除盡，于是在一個(gè)工序中用不同的機(jī)械分次完成。目前的開(kāi)清棉機(jī)械主要利用角釘簾子及打手、塵棒的機(jī)械作用，將原棉扯松而使棉塊與雜質(zhì)得以分離，同時(shí)利用它們?cè)谶\(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的速度與動(dòng)量的差異而分離，并由塵棒使棉塊得以阻滯，而雜質(zhì)則通過(guò)塵棒的間隙下落。在整個(gè)開(kāi)松和除雜、混合的過(guò)程中，隨著加工過(guò)程的進(jìn)行，棉塊由大到小，機(jī)件的作用就更為細(xì)致。四、粗梳經(jīng)過(guò)開(kāi)松與除雜后纖維已成棉束狀，其中的大部分雜質(zhì)被清除，但要達(dá)到單纖維狀態(tài)的均勻混合，還需進(jìn)一步加工。粗梳是進(jìn)一步開(kāi)松、除雜和混合的有效方法。粗梳是利用大量密集的梳理機(jī)件把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài)，從而去除細(xì)小雜質(zhì)、疵點(diǎn)及部分短纖維。由于反復(fù)的梳理作用，使纖維充分地均勻混合。此時(shí)各根纖維間的橫向聯(lián)系基本被破除，但還不徹底，因?yàn)槔w維大多呈屈曲狀，且有彎鉤，每根纖維間仍有一定的橫向聯(lián)系。梳理后，被松解的纖維形成網(wǎng)狀，并被收集成細(xì)長(zhǎng)條子，逐步達(dá)到纖維沿縱向順序排列。梳棉機(jī)梳理的好壞，關(guān)系到纖維束分離的程度，從而影響后工序牽伸過(guò)程中纖維的正常運(yùn)動(dòng)，這和成紗強(qiáng)力、成紗條干有著密切關(guān)系。同時(shí)，除雜作用在很大程度上決定了成紗棉結(jié)雜質(zhì)的多少，還影響成紗條干。梳棉工序的落棉較多，且落棉中含有較多的可紡纖維，故控制落棉的數(shù)量直接關(guān)系到耗用原料的多少。另外，梳理機(jī)的臺(tái)數(shù)多少，影響紡紗廠(chǎng)的用人、能耗、占地及機(jī)物料的消耗。五、精梳梳棉制成的生條中，含有較多的短絨及棉結(jié)雜質(zhì)，纖維的伸直平行度也不夠好，這些將影響成紗質(zhì)量。因此，為了紡制線(xiàn)密度低、要求高或有特殊用途的紗，還需經(jīng)過(guò)精梳。利用梳針對(duì)纖維兩端進(jìn)行更為細(xì)致的梳理，使纖維更加伸直、平行，清除雜質(zhì)，并去除一定長(zhǎng)度以下的短纖維?；瘜W(xué)纖維由于所含雜質(zhì)疵點(diǎn)很少，且較伸直平行，一般不經(jīng)過(guò)精梳。

編輯推薦

《紡紗工藝學(xué)》按照棉紡、毛紡、麻絹紡的紡紗分類(lèi)方法，系統(tǒng)地介紹了紡紗原料的選配、紡紗原理、紡紗工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、紡紗質(zhì)量指標(biāo)的控制、紡紗新技術(shù)及新工藝等方面的內(nèi)容。

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