焊接檢驗

前言

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位日益突出。焊接結(jié)構(gòu)如果在運行過程中發(fā)生質(zhì)量事故，會造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失，因此要求在生產(chǎn)過程中必須對焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，保證焊接結(jié)構(gòu)的安全運行。由于焊接結(jié)構(gòu)的檢驗貫穿于焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)流程，要求焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的學(xué)生除了需要掌握焊接專業(yè)知識并能進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)以外，還需要對焊接結(jié)構(gòu)檢驗的相關(guān)知識有一定的了解。為此，編寫本書作為高職焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的一門專業(yè)課教材?！　∧壳埃叩嚷殬I(yè)教育按照“工學(xué)結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式，正逐步從“學(xué)科型”課程體系向“以就業(yè)為導(dǎo)向”的課程體系轉(zhuǎn)變。為了適應(yīng)目前高職教育的需要，在本書編寫過程中對理論知識進(jìn)行了簡化，沒有強(qiáng)調(diào)理論知識的系統(tǒng)性和完整性，而是按照職業(yè)崗位能力的要求，主要側(cè)重于介紹各種檢驗方法的應(yīng)用，突出實踐性。通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠正確使用各種檢測設(shè)備進(jìn)行操作?！　”緯鴥?nèi)容緊扣實踐，介紹了焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所用到的各種檢測方法的原理、檢測材料、檢測工藝及檢測結(jié)果的分析和判定，將理論知識講解與學(xué)生現(xiàn)場檢測工藝實施能力的培養(yǎng)相結(jié)合，注重實踐教學(xué)和學(xué)生實踐技能培養(yǎng)，使學(xué)生能夠適應(yīng)工作崗位的需要，體現(xiàn)了高職教育的特色。為了適應(yīng)工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，在本書編寫中結(jié)合了目前各種檢測方法的新國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了提高教學(xué)效果，在每節(jié)前面都設(shè)置了該節(jié)內(nèi)容的學(xué)習(xí)目標(biāo)、鑒定標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)建議，并且在每個單元后都附有填空、選擇、判斷、簡答等形式的習(xí)題?！　”緯商m州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院魏延宏主編，第一、三、四、七單元由魏延宏編寫，第二、五、六、八單元由蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院宋學(xué)平編寫，第九單元由天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院馬小強(qiáng)編寫?！　≡诒緯帉懙倪^程中承蒙各兄弟院校和相關(guān)企業(yè)有關(guān)同志的大力支持，在此向他們表示衷心的謝意。此外，本書在編寫過程中參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此向原作者表示謝意?！　∮捎谧髡咧R水平有限，書中錯誤和疏漏之處在所難免，敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《焊接檢驗（焊接技術(shù)及自動化專業(yè)）》主要講述焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中常用焊接質(zhì)量檢驗方法的原理、檢驗設(shè)備和檢驗工藝。全書共分九個單元：單元一和單元二介紹了焊接檢驗方法的分類、焊接檢驗的內(nèi)容、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中常見的焊接缺陷等內(nèi)容；單元三至單元七介紹了焊接產(chǎn)品的常規(guī)檢驗及破壞性檢驗、射線檢測、超聲波檢測、磁力檢測、滲透檢測等檢驗方法；為了拓寬知識面，在單元八簡單介紹了渦流檢測技術(shù)、聲發(fā)射檢測技術(shù)、磁記憶檢測技術(shù)等新型檢測技術(shù)的原理和應(yīng)用；單元九介紹了焊接檢驗工程實例，通過具體的實例說明了各種焊接檢驗方法在實踐中的應(yīng)用。每個單元均附有習(xí)題?！逗附訖z驗（焊接技術(shù)及自動化專業(yè)）》的主要特色是突出應(yīng)用性和實踐性，注重對學(xué)生實際能力的培養(yǎng)。　　《焊接檢驗（焊接技術(shù)及自動化專業(yè)）》可作為高等職業(yè)院校、高等專科學(xué)校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè)，亦可作為社會從業(yè)人員的業(yè)務(wù)參考書及培訓(xùn)用書。

書籍目錄

單元一  概述  1.1  焊接檢驗的意義及分類    一、焊接檢驗的意義    二、焊接檢驗方法的分類  1.2  焊接檢驗內(nèi)容及檢驗方案    一、焊接檢驗的內(nèi)容    二、焊接產(chǎn)品的檢驗方案  1.3  焊接檢驗依據(jù)及檢驗結(jié)果處理    一、焊接檢驗的依據(jù)    二、無損檢測人員的資格鑒定與認(rèn)證    三、焊接檢驗對不合格焊縫的處理    四、焊接檢驗檔案的建立  1.4  本課程的內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求    一、本課程的內(nèi)容    二、本課程的學(xué)習(xí)要求  習(xí)題單元二  焊接缺陷  2.1  焊接缺陷的概念及分類    一、焊接缺陷的概念    二、焊接缺陷的分類  2.2  焊接缺陷的特征、分布及產(chǎn)生因素    一、焊接缺陷的特征及分布    二、焊接缺陷的產(chǎn)生原因  2.3  焊接缺陷的危害及對質(zhì)量的影響    一、焊接缺陷的危害    二、焊接缺陷對質(zhì)量的影響  習(xí)題單元三  焊接產(chǎn)品的常規(guī)檢驗及破壞性檢驗  3.1  焊縫外觀檢驗    一、焊縫的目視檢驗    二、焊縫的尺寸檢驗  3.2  焊縫的密封性試驗及壓力試驗    一、密封性試驗    二、壓力試驗  3.3  焊接接頭的破壞性檢驗    一、焊接接頭的力學(xué)性能試驗    二、焊接接頭的化學(xué)成分分析    三、焊接接頭的金相檢驗  習(xí)題單元四  射線檢測  4.1  射線檢測原理及方法    一、射線的產(chǎn)生及性質(zhì)    二、射線檢測的原理    三、射線檢測方法  4.2  射線照相檢測的設(shè)備及器材    一、X射線機(jī)    二、γ射線機(jī)    三、加速器    四、射線照相檢測所用器材  4.3  射線照相檢測技術(shù)    一、射線照相檢測系統(tǒng)的基本組成    二、檢測條件的選擇    三、膠片的暗室處理    四、射線照相檢測工藝  4.4  射線照相底片的評定    一、對環(huán)境設(shè)備和人員的要求    二、底片質(zhì)量要求    三、底片影像的識別    四、焊接缺陷位置的測定    五、焊接接頭質(zhì)量的評定    六、射線檢測記錄和報告  4.5  射線的安全防護(hù)    一、射線對人體的危害    二、射線輻射的監(jiān)測    三、射線輻射的防護(hù)  習(xí)題單元五  超聲波檢測  5.1  超聲波檢測原理    一、超聲波的產(chǎn)生與接收    二、超聲場的主要特征參數(shù)    三、超聲波的性質(zhì)    四、超聲波檢測方法及原理  5.2  超聲波檢測設(shè)備及器材    一、超聲波檢測儀    二、超聲波探頭    三、試塊    四、耦合劑  5.3  直接接觸法超聲波檢測    一、檢驗等級的確定    二、檢測面及檢測方法的選定    三、探頭的選擇    四、檢測儀器的調(diào)節(jié)    五、各種焊接接頭的檢測    六、超聲波檢測工藝    七、焊縫超聲波檢測的一般程序  5.4  超聲波檢測結(jié)果的評定    一、影響檢測波形的因素    二、缺陷位置、大小的測定及其性質(zhì)的估判    三、焊縫質(zhì)量的評定    四、記錄與報告  習(xí)題單元六  磁力檢測  6.1  磁力檢測原理    一、磁力檢測物理基礎(chǔ)    二、漏磁場及其影響因素    三、磁力檢測原理及方法  6.2  工件的磁化方法    一、磁化電流    二、常用的磁化方法    三、磁化方法的選擇  6.3  磁粉檢測設(shè)備和器材    一、磁粉檢測的設(shè)備    二、磁粉    三、磁懸液    四、反差增強(qiáng)劑    五、標(biāo)準(zhǔn)試片和標(biāo)準(zhǔn)試塊  6.4  磁粉檢測技術(shù)    一、預(yù)處理    二、磁化    三、施加磁粉或磁懸液    四、磁痕觀察、記錄與評定    五、復(fù)驗    六、退磁    七、后處理    八、磁粉檢測工藝  6.5  磁粉檢測結(jié)果評定    一、磁粉檢測質(zhì)量分級    二、檢測報告  習(xí)題單元七  滲透檢測  7.1  滲透檢測原理與方法    一、滲透檢測的物理基礎(chǔ)    二、滲透檢測原理及其特點    三、滲透檢測方法  7.2  滲透檢測劑及設(shè)備    一、滲透檢測劑    二、滲透檢測設(shè)備  7.3  滲透檢測技術(shù)    一、工件表面被檢部位的清理    二、滲透處理    三、工件表面多余滲透劑的清洗    四、干燥處理    五、顯像    六、觀察及評定    七、后處理及復(fù)檢    八、滲透檢測工藝規(guī)程及工藝卡  7.4  滲透檢測結(jié)果評定    一、缺陷顯示的質(zhì)量分級    二、滲透檢測記錄與報告  習(xí)題單元八  無損檢測新技術(shù)  8.1  渦流檢測技術(shù)    一、渦流檢測的原理及特點    二、渦流檢測設(shè)備    三、渦流檢測操作步驟及應(yīng)用  8.2  聲發(fā)射檢測技術(shù)    一、聲發(fā)射檢測的基本原理及特點    二、聲發(fā)射檢測設(shè)備    三、聲發(fā)射檢測技術(shù)的應(yīng)用  8.3  磁記憶檢測技術(shù)    一、磁記憶檢測原理    二、磁記憶檢測儀器    三、磁記憶檢測的特點及應(yīng)用  習(xí)題單元九  焊接檢驗工程實例  9.1  蒸壓釜檢驗    一、蒸壓釜概況    二、蒸壓釜易產(chǎn)生裂紋的部位及原因分析    三、蒸壓釜檢查重點    四、蒸壓釜檢驗依據(jù)    五、蒸壓釜檢驗項目、內(nèi)容及檢驗報告    六、蒸壓釜缺陷修復(fù)  9.2  球罐檢驗    一、球罐概況    二、球罐檢驗依據(jù)    三、球罐檢測方案    四、球罐檢驗項目、內(nèi)容及結(jié)果    五、球罐裂紋性缺陷的原因分析    六、球罐缺陷修復(fù)  習(xí)題附錄  國內(nèi)外部分焊接檢驗標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　想一想：破壞性檢驗在什么對象上進(jìn)行？　　提示：從上面的內(nèi)容可知，破壞性檢驗不能直接在焊接產(chǎn)品上進(jìn)行，它一般在從焊接試板上截取下來的試樣上進(jìn)行，試板的材料、厚度、坡口形式、尺寸及焊接工藝與產(chǎn)品完全相同?！　。?）非破壞性檢驗非破壞性檢驗是以不破壞焊接結(jié)構(gòu)的完整性和性能為前提的各種試驗，包括外觀檢驗、壓力試驗、致密性試驗、無損檢測等。非破壞性檢驗具有以下特點：　　1）非破壞性檢驗一般不需要預(yù)制試樣，可以對正在使用的零件（產(chǎn)品）進(jìn)行停產(chǎn)檢驗，檢驗合格后零件（產(chǎn)品）可以繼續(xù)使用。　　2）同一零件（產(chǎn)品）可以重復(fù)進(jìn)行同一種試驗也可以進(jìn)行不同的試驗。　　3）通過非破壞性檢驗可以查明零件（產(chǎn)品）失效的機(jī)理?！　?）非破壞性檢驗成本較低。　　5）非破壞性檢驗對檢驗人員的要求較高。非破壞性檢驗結(jié)果只是定性或相對的，不同的檢驗人員可能對檢驗結(jié)果的評價不同，只有依靠豐富的檢驗經(jīng)驗才能對檢驗結(jié)果作出正確評價?！　。?）聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測是利用儀器檢測材料在外力或內(nèi)力作用下產(chǎn)生變形或斷裂時所出現(xiàn)的聲發(fā)射信號來確定缺陷的檢測技術(shù)。它具有以下特點：　　1）聲發(fā)射檢測對被檢工件的接近要求不高，適于其他方法難以或不能接近環(huán)境下的檢測（如核輻射、易燃、易爆、劇毒等環(huán)境）?！　?）對于在役焊接結(jié)構(gòu)的定期檢驗，聲發(fā)射檢測可以縮短檢驗的停產(chǎn)時間或不需要停產(chǎn)，可以進(jìn)行工業(yè)過程在線監(jiān)控及早期破壞預(yù)報?！　?）聲發(fā)射檢測對被檢工件的幾何形狀不敏感，可用于形狀復(fù)雜、其他檢測方法無法實施的工件的檢測?！　?）聲發(fā)射檢測容易受外界干擾，對檢測結(jié)果的評價需要檢測人員有豐富的實踐經(jīng)驗?！　?）聲發(fā)射檢測一般需要適當(dāng)?shù)募虞d程序，且只能確定出缺陷的位置，無法確定出缺陷的性質(zhì)和大小。　　3.按焊接生產(chǎn)過程中的檢驗程序分類　　焊接檢驗分為焊前準(zhǔn)備檢驗、焊接過程檢驗和焊后質(zhì)量檢驗三部分。焊后質(zhì)量檢驗是焊接生產(chǎn)中最重要的檢驗，是整個檢驗工作的重點。

編輯推薦

魏延宏主編的《焊接檢驗》內(nèi)容緊扣實踐，介紹了焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所用到的各種檢測方法的原理、檢測材料、檢測工藝及檢測結(jié)果的分析和判定，將理論知識講解與學(xué)生現(xiàn)場檢測工藝實施能力的培養(yǎng)相結(jié)合，注重實踐教學(xué)和學(xué)生實踐技能培養(yǎng)，使學(xué)生能夠適應(yīng)工作崗位的需要，體現(xiàn)了高職教育的特色。為了適應(yīng)工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，在本書編寫中結(jié)合了目前各種檢測方法的新國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了提高教學(xué)效果，在每節(jié)前面都設(shè)置了該節(jié)內(nèi)容的學(xué)習(xí)目標(biāo)、鑒定標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)建議，并且在每個單元后都附有填空、選擇、判斷、簡答等形式的習(xí)題。

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