NX 8.0級進模設計技術應用與實例

內(nèi)容概要

　　本書根據(jù)級進模具設計的通用流程，系統(tǒng)地介紹德國Siemens PLM Software公司最新版本NX
8.0的PDW（Progressive Die
Wizard）模塊。全書共22章，內(nèi)容涵蓋鈑金零件的展開與分析、中間工步的建立、模具項目的初始化、毛坯的導入與布局、廢料設計、條料排樣、沖壓力計算、模架調(diào)用和管理、各種凸凹模的設計、標準件庫的調(diào)用、讓位槽和腔體的設計、模具驗證、物料清單、工程圖檔、轉(zhuǎn)換管理、并行設計及快速報價。本書的一大特色是突出PDW的實際應用，詳細介紹每個工具的使用方法和參數(shù)選項，并輔之以案例學習，可加深讀者對該工具的認識和理解。尤其在最后一章，以一個電子產(chǎn)品零件作為設計案例，通過完整設計流程的練習，進一步幫助讀者熟練應用PDW進行級進模具設計。

作者簡介

李穎晴，機械工程師，廣州市云捷信息科技有限公司和云點工作室技術主管，是SiemensPLM Software授權認證的NX培訓教員、全球認證的NX白帶工程師，具有多年產(chǎn)品開發(fā)和模具設計經(jīng)驗，2004年后從事NX軟件的技術應用和推廣工作，助力制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。目前，已為眾多的一線制造企業(yè)如比亞迪、富士施樂、歐司朗、康佳通信、科龍冰箱等，長期主講基于NX在產(chǎn)品開發(fā)設計、塑料模具設計和級進模具設計方面的各種課程，已正式出版了《UG NX 4工業(yè)設計培訓教程》、《UG NX4注塑模具設計》、《模具設計師（注塑模）（國家職業(yè)資格二級）》和《NX 7.5注塑模設計師基礎與范例標準教程》等多本教材。

書籍目錄

第1章 NX 8.0級進模設計向?qū)ЩA
　1.1 NX 8.0級進模設計向?qū)Ц攀?br />　1.1.1 PDW模塊的安裝
　1.1.2 PDW模塊的啟動
　1.1.3 PDW模塊的工具條
　1.1.4 PDW模塊的重用庫
　1.2 NX 8.0級進模設計向?qū)У膮?shù)預設置
　1.2.1 常規(guī)（General）參數(shù)
　1.2.2 展開工具（Unforming Tools）參數(shù)
　1.2.3 條料排樣（Strip Layout）參數(shù)
　1.2.4 沖模設計（Die Design）參數(shù)
　1.2.5 功能組件（Insert Group）參數(shù)
　1.2.6 模架（Die Base）參數(shù)
　1.2.7 標準件（Standard Parts）參數(shù)
　1.2.8 腔體加工（Pocketing）參數(shù)
　1.2.9 圖紙（Drawing）參數(shù)
　1.2.10 模具驗證（Tooling Validation）參數(shù)
　1.2.11 工具（Tools）參數(shù)
　1.2.12 其他（Others）參數(shù)
　1.3 NX 8.0級進模設計的一般流程
第2章 零件預處理
　2.1 鈑金零件的分類
　2.2 直接展開（Direct Unfolding）
　2.3 練習1：識別折彎和建立工步的裝配
　2.4 折彎操作（Bend Operation）
　2.5 練習2：建立中間工步
　2.6 分析可成形性-一步式 （Analyze Formability–One-step）
　2.7 練習3：展開具有自由曲面特征的零件
　2.8 練習4：展開零件到指定區(qū)域
　2.9 練習5：一步式展開的高級應用
　2.10 練習6：建立零件的中間工步一
　2.11 練習7：建立零件的中間工步二
第3章 級進模的項目初始化
　3.1 初始化項目（Initialize Project）
　3.2 練習1：多個零件的項目初始化
　3.3 練習2：條料的項目初始化
第4章 級進模的毛坯導入和布局
　4.1 毛坯生成器（Blank Generator）
　4.2 練習1：以實體作為毛坯
　4.3 練習2：以零件作為毛坯
　4.4 練習3：在混合排樣中設計毛坯
　4.5 毛坯布局（Blank Layout）
　4.6 練習4：單排排樣的毛坯布局
　4.7 練習5：混合排樣的毛坯布局
　4.8 練習6：多排排樣的毛坯布局
第5章 級進模的廢料設計
　5.1 廢料設計（Scrap Design）
　5.1.1 廢料的創(chuàng)建
　5.1.2 廢料的編輯
　5.1.3 廢料的工藝處理
　5.1.4 廢料的分組
　5.2 練習1：廢料設計一
　5.3 練習2：廢料設計二
第6章 級進模的條料排樣
　6.1 條料排樣（Strip Layout）
　6.2 練習：創(chuàng)建仿真條料
第7章 級進模的沖壓力計算
　7.1 沖壓力計算（Force Calculation）
　7.2 練習：計算沖壓力
第8章 級進模的模架設計與管理
　8.1 設計模架
　8.2 設計工裝
　8.3 沖模設計設置
　8.4 練習1：設計模架
　8.5 練習2：刪除沖模板
第9章 級進模的沖裁鑲塊設計
　9.1 凹模鑲塊的設計
　9.2 凹模型腔廢料孔的設計
　9.3 凸模鑲塊的設計
　9.4 沖裁鑲塊的關聯(lián)設計
　9.5 練習1：設計沖裁凸模和凹模
　9.6 練習2：自定義凹模的概念設計
　9.7 練習3：安裝墊板與鑲件
　9.8 練習4：設計用于精沖的凸凹模
　9.9 練習5：更新沖裁鑲塊
第10章 級進模的折彎鑲塊設計
　10.1 標準鑲塊（Standard Part）
　10.2 用戶定義（User Defined）
　10.3 刪除（Delete）
　10.4 練習：創(chuàng)建折彎凸模和凹模
第11章 級進模的成形鑲塊設計
　11.1 設計成形模
　11.2 練習：設計成形凸模和凹模
第12章 級進模的翻孔鑲塊設計
　12.1 翻孔鑲塊設計（Burring Insert Design）
　12.2 練習：設計翻孔凸模和凹模
第13章 級進模的鑲塊輔助設計
　13.1 鑲塊刀柄（Insert Shank）
　13.2 沖頭安裝（Punch Mount）
　13.3 復制與刪除
　13.4 練習1：為沖頭創(chuàng)建補強
　13.5 練習2：為沖頭安裝固定零件
第14章 級進模的標準件設計
　14.1 標準件概述
　14.2 標準件使用
　14.3 練習：安裝標準件
第15章 級進模的讓位槽設計
　15.1 讓位槽的設計
　15.2 練習：創(chuàng)建讓位槽實體
第16章 級進模的腔體設計
　16.1 腔體設計
　16.2 練習：在沖模板中創(chuàng)建安裝槽
第17章 級進模的模具驗證
　17.1 靜態(tài)干涉檢查（Static Interference check）
　17.2 練習1：在靜態(tài)下檢查干涉
　17.3 模具運動仿真（Tooling Motion Simulation）
　17.4 練習2：在運動中檢查干涉
　17.5 設計更改檢查（Design Change Check）
第18章 級進模的文檔設計
　18.1 物料清單（Bill of Material）
　18.2 練習1：建立物料清單
　18.3 工程圖紙
　18.3.1 裝配圖紙（Assembly Drawing）
　18.3.2 組件圖紙（Component Drawing）
　18.4 練習2：為組件建立工程圖
　18.5 孔表（Hole Table）
　18.6 練習3：創(chuàng)建孔表
第19章 級進模的流程管理
　19.1 轉(zhuǎn)換管理（Changeover Management）
　19.2 練習1：在設計中應用轉(zhuǎn)換管理
　19.3 并行設計管理（Concurrent Design Management）
　19.4 練習2：模擬并行設計的工作場景
第20章 級進模的快速報價
　20.1 快速報價
　20.2 練習：根據(jù)條料進行快速報價
第21章 級進模的常用輔助工具
　21.1 視圖管理器（View Manager）
　21.2 間隙管理（Clearance Management）
　21.3 練習1：為沖裁凸模指定安裝間隙
　21.4 拐角設計（Corner Design）
　21.5 練習2：在凹模中設計拐角
　21.6 線切割起始孔（Wire EDM Start Hole）
　21.7 練習3：創(chuàng)建線切割起始孔
　21.8 型材尺寸（Stock Size）
　21.9 修剪實體（Trim Solid）
　21.10 延伸實體（Extend Solid）
　21.11 刪除文件（Delete Files）
　21.12 創(chuàng)建方塊（Create Box）
　21.13 參考圓角（Reference Blend）
　21.14 計算面積（Calculate Area）
　21.15 加工幾何體（Manufacturing Geometry）
　21.16 WAVE控制（WAVE Control）
　21.17 檢查壁厚（Check Wall Thickness）
第22章 基于PDW的全流程模具設計
　22.1 中間工步和毛坯設計
　22.2 工藝設計
　22.3 模架設計
　22.4 沖裁凸凹模設計
　22.5 折彎凸凹模設計
　22.6 成形凸凹模設計
　22.7 輔助零件設計
　22.8 標準件設計
　22.9 讓位槽與腔體設計
　
　　

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：    在圖形窗口中選擇需要指定間隙的面，注意此時只能選擇假體的面。 如果需要選擇目標體上所有預定義間隙相同的面，那么可以勾選復選框顯示檢查符。 系統(tǒng)提供了兩種指定間隙的方法。 打開預定義的間隙數(shù)據(jù)文件。該數(shù)據(jù)文件通常放置在 勾選模板前的檢查框，輸入間隙值。 單擊（應用）（Apply）按鈕，這樣系統(tǒng)將為選定的面賦予指定的間隙值。 檢查／更改間隙值 指定部件類型。 如果選擇（刀具部件）（Tool Part），那么需要選擇腔體操作中的工具體，例如標準零件、凸凹模等。 如果選擇（目標部件）（Target Part），那么需要選擇腔體操作中的目標體，一般為模板。 激活（選擇部件）（Select Part），在圖形窗口中選擇需要進行間隙檢查的部件。 如果只需要顯示所選部件以及包含間隙特征的部件，可勾選（只顯示所選部件和目標孔）（Show Selected Part and Farget Holes Only）復選框顯示檢查符。 這時系統(tǒng)將列出所選部件中包含的間隙特征 單擊其中的間隙特征，可在圖形窗口中將其高亮顯示。 雙擊間隙特征，可以更改該間隙值的大小。 本練習將介紹如何為沖裁凸模指定間隙，接著創(chuàng)建對應的腔體，然后更改間隙值的大小。 檢查幾何體的變化 在MW WAVE控制（WAVE Control）對話框中，從（帶WAVE鏈接體的凍結(jié)部件）（Frozen Parts with WAVE Linked Bodies）列表中，選擇一個或者多個名字帶“+”標記的部件。 單擊（模型比較）（Model Compare），彈出模型比較（Model Comparison）對話框，用戶可以通過這個對話框檢查選定對象的變化情況?？梢栽冢ū容^公差）（compare Tolerance）中指定一個數(shù)值，以便在模型檢查時，可以忽略小于該數(shù)值的特征。 如果修改了數(shù)值，那么可以單擊（重新檢查幾何體更改）（Recheck Geometry Changes），進行再檢查。 更新選定的組件 在MW WAVE控制（WAVE Control）對話框中，從（帶WAVE鏈接體的凍結(jié)部件）（Frozen Parts with WAVE Linked Bodies）列表中，選擇一個或者多個名字帶“+”標記的部件。 單擊（解凍和更新）（Unfreeze and Update），這樣可以移除組件的凍結(jié)狀態(tài)，以便允許其更新。在更新完成后，由于這些組件不再是凍結(jié)狀態(tài)，那么將從列表中移除。 檢查相關部件間鏈接 在MWWAVE控制（WAVE Control）對話框中，從（帶WAVE鏈接體的凍結(jié)部件）（Frozen Parts with WAVE Linked Bodies）列表中，選擇一個組件。 在（部件間的鏈接）（Interpart Links）列表中，可以看到當前選定部件中的鏈接特征及其父部件。

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