塑料電鍍工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理

前言

　　在汽車、摩托車追求輕量化和豪華美觀的發(fā)展過程中，塑料電鍍起到了至關(guān)重要的作用。從車門拉手、汽車商標(biāo)、銘牌、車內(nèi)飾、反光鏡、表盤裝飾到操作桿頭、方向盤裝飾、高級(jí)車輪殼罩、格柵、裝飾條等，都在大量采用塑料電鍍制品。不僅是汽車裝飾零件，在摩托車和自行車上也有大量塑料電鍍制品。因?yàn)樵黾铀芰吓浼?duì)于降低車體自重是非常有效的措施，但是，如果沒有電鍍金屬作為塑料表面的裝飾和防護(hù)，也會(huì)大大影響塑料制品在汽車、摩托車行業(yè)的廣泛應(yīng)用?！　≡诟呒?jí)游輪、高速列車、飛機(jī)上也都不乏使用塑料電鍍制品做裝飾件的例子。特別是造型獨(dú)特的標(biāo)志性商標(biāo)類雕塑制品，采用塑料成型可以很方便地復(fù)制出完美的造型，且又可以經(jīng)過電鍍?cè)谄浔砻姹憩F(xiàn)出各種金屬的質(zhì)感。不論是傳統(tǒng)的鍍裝飾鉻還是鍍仿金、仿銀或仿白金，也不論是體現(xiàn)復(fù)古情趣的仿古銅、古銀，還是追求時(shí)代感的亞光鎳或槍色鍍層，塑料電鍍都能做到?！　∷芰想婂儺a(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，同時(shí)也促進(jìn)了塑料電鍍工藝的發(fā)展和不斷完善，電鍍生產(chǎn)線的規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，特別是現(xiàn)代化的大型塑料電鍍自動(dòng)線更如雨后春筍般地建成。眾所周知：“自動(dòng)線重在管理”，應(yīng)該遵循“科學(xué)化的管理”的理念。如果沒有科學(xué)化的管理體系作保障，先進(jìn)設(shè)備的“利”刃就會(huì)變“鈍”，這樣，不但不能為企業(yè)創(chuàng)造規(guī)模效益，反而可能會(huì)成為企業(yè)發(fā)展的“絆腳石”?！　”緯云嚭湍ν熊囃饴端芰希ˋBS／PC+ABS）件電鍍產(chǎn)品為例，全面介紹塑料電鍍自動(dòng)線的生產(chǎn)工藝技術(shù)和科學(xué)化管理體系，導(dǎo)入目前應(yīng)用最成熟、最廣泛的電鍍工藝，闡明科學(xué)化管理體系建立的基本程序和規(guī)范。其中有許多資料和工作方法可供讀者朋友們直接借鑒，或稍加調(diào)整就可用于實(shí)踐，本書的實(shí)用性就在于此。希望本書能成為塑料電鍍企業(yè)，包括其他專業(yè)電鍍企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者、管理者、工程技術(shù)人員的案頭讀物。另外，本書也可以作為大專院校師生、電鍍企業(yè)員工學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的教學(xué)用書。

內(nèi)容概要

本書從塑料電鍍企業(yè)的實(shí)際需要出發(fā)，以目前應(yīng)用最為廣泛的汽車、摩托車的外露塑料(ABS/PC+ABS)件的電鍍?yōu)榛A(chǔ)，介紹了塑料電鍍自動(dòng)線的電鍍工藝、設(shè)備及工藝檔案，電鍍自動(dòng)線鍍液成分、工藝參數(shù)控制與維護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；從管理的角度，論述了化驗(yàn)室管理、電鍍?cè)O(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、品質(zhì)管理、標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算等理念和方法；重點(diǎn)對(duì)ABS/PC+ABS塑料電鍍常見故障的原因和處理方法進(jìn)行了詳細(xì)分析；并舉出了電鍍鎳清洗水在線回用設(shè)計(jì)方案的實(shí)例。    本書可供塑料電鍍企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者、管理者、工程技術(shù)人員參考閱讀。

書籍目錄

第1章　塑料電鍍概述　1.1  塑料的結(jié)構(gòu)和成型條件對(duì)鍍層結(jié)合力的影響 　 1.1.1  塑料的表層狀況　  1.1.2　基體因素　1.2　塑料零件的外形設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)　  1.2.1  塑料零件外形設(shè)計(jì)的原則　  1.2.2　模具設(shè)計(jì)的原則　1.3　塑料零件的內(nèi)應(yīng)力的檢查和處理　  1.3.1  內(nèi)應(yīng)力檢查方法　  1.3.2　內(nèi)應(yīng)力處理方法　1.4  ABS/F）C+ABS塑料電鍍　  1.4.1  ABS/F）C+ABS電鍍工藝流程　  1.4.2  ABS/f）C+ABS塑料電鍍工藝第2章　ABS/PC+ABs塑料電鍍自動(dòng)線電鍍工藝、設(shè)備及工藝檔案　2.1  ABS/F）C+ABS電鍍工藝流程、工藝規(guī)范、工藝參數(shù)　　附件2-1-1  ABS/PC+ABS電鍍工藝流程、工藝規(guī)范、工藝參數(shù)　2.2  ABS/F）C+ABS塑料電鍍自動(dòng)線設(shè)備配置　　附件2-2-1  ABS/PC+ABS塑料電鍍自動(dòng)線設(shè)備配置　2.3  電鍍掛具　　附件2-3-1  2ST裝飾條掛具設(shè)計(jì)圖　　附件2-3-2　2.4字牌掛具設(shè)計(jì)圖　　附件2-3-3　075Uw格柵掛具（橫掛）設(shè)計(jì)圖　　附件2-3-4　075UW格柵掛具（豎掛）設(shè)計(jì)圖　　附件2-3-5　075UW格柵左裝飾條掛具設(shè)計(jì)圖　　附件2-3-6　075UW格柵右裝飾條掛具設(shè)計(jì)圖　　附件2-3-7　單主桿掛具實(shí)圖（一）　　附件2-3-8　單主桿掛具實(shí)圖（二）　　附件2-3-9  單主桿掛具實(shí)圖（三）　2.4　ABS/PC+ABS塑料電鍍自動(dòng)線工藝檔案　　附件2-4-1  超聲波除蠟　　附件2-4-2　化學(xué)除油　　附件2-4-3  酸中和　　附件2-4-4　粗化　　附件2-4-5　鉻還原A　　附件2-4-6　預(yù)浸　　附件2-4-7　鈀活化（催化）　　附件2-4-8　解膠　　附件2-4-9　化學(xué)鍍鎳　　附件2-4-10　酸活化　　附件2-4-11  暗鎳　　附件2-4-12　硫酸鹽鍍銅　　附件2-4-13　硫酸鹽鍍半光亮鎳　　附件2-4-14　硫酸鹽鍍光亮鎳　　附件2-4-15　鎳封　　附件2-4-16  電解活化　　附件2-4-17　鍍鉻　　附件2-4-18　鉻還原B　　附件2-4-19　超聲波洗凈　　附件2-4-20　掛具鎳銅剝離第3章　塑料電鍍自動(dòng)線鍍液成分、工藝參數(shù)控制與維護(hù)　3.1  鍍液成分的控制　  3.1.1  酸性硫酸鹽鍍銅成分的控制　  3.1.2　硫酸鹽鍍鎳成分的控制　　……第4章  塑料電鍍自動(dòng)線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書第5章  化驗(yàn)室管理第6章  電鍍?cè)O(shè)備管理第7章  電鍍生產(chǎn)計(jì)劃管理第8章  塑料電鍍品質(zhì)管理第9章  塑料電鍍自動(dòng)線標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算第10章  電鍍鎳清洗水在線回用設(shè)計(jì)方案第11章  ABS/PC+ABS塑料電鍍故障分析與排除

章節(jié)摘錄

　　第1章　塑料電鍍概述　　20世紀(jì)30年代，德國(guó)的IG公司成功地研制出了工業(yè)化的塑料——聚苯乙烯。這種塑料無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、密度低、熱可塑性好，一經(jīng)問世，很快就獲得廣泛應(yīng)用，但是其缺點(diǎn)是熱變形溫度低，耐沖擊力弱、易脆化。為了改善其性能，研究人員開始往其中加入一些改性劑，成功開發(fā)了一種加入丙烯腈單體的As塑料。其抗張力和熱變形溫度都有所提高，只是耐沖擊力尚未得到改善。經(jīng)過研究人員的進(jìn)一步努力，在AS的基礎(chǔ)上加入丁二烯，開發(fā)了ABS塑料，并于1948年在美國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。　　ABS的耐沖擊強(qiáng)度、抗張力、彈性均明顯改善，且無(wú)負(fù)荷時(shí)熱變形溫度高，線膨脹系數(shù)小，因而加工成型后收縮小、吸水率低，適合于制作精密的結(jié)構(gòu)制品，在工業(yè)領(lǐng)域，特別是電子儀器、儀表產(chǎn)業(yè)中獲得好評(píng)。其后，在輕工業(yè)、日用品、汽車、航空、航海等諸多工業(yè)領(lǐng)域都獲得了廣泛應(yīng)用。而使ABS塑料的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大的最主要原因，就是它是最先開發(fā)出來(lái)具有工業(yè)化電鍍加工性能的工程塑料，并且至今仍然是最適合電鍍的工程塑料。

編輯推薦

　　作者一直從事電鍍生產(chǎn)管理、技術(shù)開發(fā)和業(yè)務(wù)咨詢，二十多年來(lái)積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和案例。《塑料電鍍工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理》是作者多年經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶?！　　端芰想婂児に嚰夹g(shù)和生產(chǎn)管理》以附件的形式，以相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證所要求的基本格式為模板，列舉了很多案例、規(guī)章制度樣本以及工具表格，便于讀者在實(shí)踐中理解與應(yīng)用?！　?duì)塑料電鍍生產(chǎn)中的常見故障，按照現(xiàn)象分類，對(duì)故障原因和處理方法進(jìn)行了詳細(xì)論述。

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