鍛造工識(shí)圖

前言

本書按照最新的《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍛造工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的識(shí)圖知識(shí)做了詳細(xì)的講解。 本書以滿足一線工人的需要為目的，以識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)為主線，配合鍛造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，詳細(xì)介紹了識(shí)讀鍛造工件圖和模具圖的方法和技巧；通過一個(gè)個(gè)從簡(jiǎn)到繁的實(shí)例，引導(dǎo)讀者不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)，最終掌握鍛造工必備的識(shí)圖技能。 本書適宜鍛造工人使用。  隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，鍛造成形成為金屬壓力加工領(lǐng)域中的一個(gè)重要方面。鍛造加工利用金屬的變形來提高零件的剛度和強(qiáng)度，可得到其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的零件、加工出來的毛坯或零件表面精度較好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，大批量生產(chǎn)時(shí)零件成本低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn)。鍛造加工已成為實(shí)現(xiàn)少、無切削加工的重要手段，鍛造技術(shù)的發(fā)展對(duì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)起到了非常重要的推動(dòng)作用。因此，鍛造工的培訓(xùn)就顯得尤為重要。 本書是鍛造工培訓(xùn)用書。編者總結(jié)了多年制圖、識(shí)圖教學(xué)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以滿足一線工人的實(shí)際需要為最終目的，注重實(shí)用，詳細(xì)介紹了識(shí)圖的基礎(chǔ)知識(shí)、方法和技巧；語(yǔ)言敘述由淺入深、通俗易懂；內(nèi)容豐富，注重基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)例結(jié)合講解，使鍛造工最終能夠全面的識(shí)讀和理解各種鍛造工件圖和鍛造模具圖。 本書由重慶工商職業(yè)學(xué)院胡敬佩擔(dān)任，盧艷擔(dān)任副主編，張曉峰和程德容參加了編寫工作。制別感謝重慶工學(xué)院彭成允教授、夏華教授在本書編寫過程中的支持和幫助。 由于編者水平所限，書中不妥之處懇請(qǐng)廣大讀者予以批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《鍛造工識(shí)圖》按照最新的《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍛造工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的識(shí)圖知識(shí)做了詳細(xì)的講解。 　　《鍛造工識(shí)圖》以滿足一線工人的需要為目的，以識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)為主線，配合鍛造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，詳細(xì)介紹了識(shí)讀鍛造工件圖和模具圖的方法和技巧；通過一個(gè)個(gè)從簡(jiǎn)到繁的實(shí)例，引導(dǎo)讀者不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)，最終掌握鍛造工必備的識(shí)圖技能。 　　《鍛造工識(shí)圖》適宜鍛造工人使用。

書籍目錄

第1章 識(shí)讀機(jī)械圖的基本知識(shí)1.1 圖紙幅面和圖框格式(GB/T14689—1993)1.1.1 圖紙幅面1.1.2 圖框格式1.1.3 標(biāo)題欄1.2 比例(GB/T14690-93)1.3 字體(GB/T14691-1993)1.3.1 漢字1.3.2 數(shù)字和字母1.3.3 圖樣中書寫規(guī)定與標(biāo)例1.4 圖線(GB/T17450-1998)1.4.1 線型1.4.2 圖線寬度d1.4.3 圖線的構(gòu)成1.4.4 注意事項(xiàng)1.4.5 鉛筆圖線的畫法1.5 部面符號(hào)(GB/T177453-1998)1.6 尺寸標(biāo)注1.6.1 尺寸的組成1.6.2 常用尺寸的排列布置及注寫方法1.6.3 幾種常見尺寸的簡(jiǎn)化標(biāo)注1.7 斜度和錐度1.7.1 斜度的畫法及其標(biāo)注1.7.2 錐度的畫法及其標(biāo)注第2章 投影與視圖2.1 投影法2.1.1 中心投影法2.1.2 正投影法2.1.3 正投影的基本特性2.2 三視圖的引入2.2.1 單面投影圖2.2.2 三面正投影圖2.2.3 三面正投影圖的形成2.3 物體三視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系2.4 三視圖與方位關(guān)系2.5 三視圖的識(shí)圖2.6 常見基本體的三視圖2.6.1 常見基本體的分類2.6.2 常見基本體2.6.3 柱體的三視圖2.6.4 立體的截切和相交2.6.5 識(shí)讀三視圖的方法2.7 視圖的種類2.7.1 基本視圖2.7.2 向視圖2.7.3 局部視圖2.7.4 斜視圖 第3章 剖視圖、斷面圖和局部放大圖3.1 剖視圖3.1.1 剖視的基本知識(shí)3.1.2 剖視圖的種類與投影分析3.2 斷面圖3.2.1 斷面圖的種類、畫法及標(biāo)注3.2.2 局部放大圖3.2.3 簡(jiǎn)化畫法及其它3.3 模具零件圖的識(shí)讀示例第4章 鍛造工藝4.1 自由鍛造4.1.1 自由鍛優(yōu)缺點(diǎn)4.1.2 自由鍛工序分類4.1.3 自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性4.1.4 自由鍛常用設(shè)備4.1.5 繪制鍛件圖4.1.6 鍛造比4.2 胎模鍛造4.2.1 胎模鍛特點(diǎn)4.2.2 胎模的結(jié)構(gòu)4.2.3 胎模模具4.3 模鍛4.3.1 模型鍛造與胎模鍛造的區(qū)別4.3.2 模鍛的工藝特點(diǎn)4.3.3 錘上模鍛4.3.4 模鍛常用設(shè)備4.3.5 輥鍛4.4 模鍛件工藝過程規(guī)程的制定4.4.1 繪制模鍛件圖4.4.2 模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性4.4.3 識(shí)讀模鍛件工藝卡4.4.4 其它鍛造方法4.5 鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)第5章 鍛造零件和零件圖5.1 零件圖的內(nèi)容與表達(dá)方法5.2 零件圖的視圖選擇5.2.1 零件圖的表達(dá)方法5.2.2 加工方法不同給零件形狀和圖形帶來微細(xì)變化5.3 零件圖上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注5.4 零件的技術(shù)要求5.4.1 表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)與識(shí)讀5.4.2 尺寸公差與配合的標(biāo)注與識(shí)讀5.4.3 形狀公差和位置公差的標(biāo)注與識(shí)讀5.4.4 識(shí)讀零件的材料、熱處理及表面處理要求第6章 鍛造模具常用標(biāo)準(zhǔn)件及模具圖識(shí)讀6.1 標(biāo)準(zhǔn)模架6.1.1 中間導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架6.1.2 后側(cè)導(dǎo)柱模架6.2 導(dǎo)柱、導(dǎo)套6.3 緊固連接標(biāo)準(zhǔn)件6.3.1 螺栓6.3.2 螺釘6.3.3 雙頭螺柱6.3.4 螺母6.3.5 墊圈6.4 銷6.5 螺紋的規(guī)定畫法6.5.1 外螺紋的畫法6.5.2 內(nèi)螺紋的畫法6.5.3 內(nèi)、外螺紋連接的繪制與識(shí)讀6.5.4 螺紋的標(biāo)注方法6.5.5 螺紋的局部結(jié)構(gòu)6.5.6 螺紋緊固件和定位銷與模具裝配的基本要求6.6 彈性元件6.6.1 彈簧6.6.2 圓柱螺旋彈簧的畫法6.6.3 圓柱螺旋彈簧的畫法步驟6.6.4 識(shí)讀圓柱螺旋彈簧的零件圖第7章 典型鍛造模具裝配圖的識(shí)讀7.1 裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法7.1.1 裝配圖的內(nèi)容7.1.2 裝配圖的表達(dá)方法7.1.3 模具裝配圖的特殊畫法7.1.4 零部件序號(hào)的編排方法及明細(xì)欄7.2 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求7.2.1 模具裝配圖上的尺寸標(biāo)注7.2.2 技術(shù)要求7.3 裝配圖中的公差配合及鍛模配合要求7.3.1 配合的概念和種類7.3.2 配合對(duì)零件尺寸的要求7.3.3 基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差7.3.4 極限與配合在圖樣上的標(biāo)注7.4 模具上常見的工藝結(jié)構(gòu)7.5 識(shí)讀鍛模裝配圖7.5.1 識(shí)讀裝配圖要達(dá)到的要求7.5.2 識(shí)讀模具裝配圖的方法和步驟7.6 鍛造模具裝配圖識(shí)讀及分類7.6.1 典型胎模鍛造模具裝配圖識(shí)讀7.6.2 典型模型鍛造模具識(shí)讀7.6.3 典型輥鍛模具識(shí)讀7.6.4 曲軸鍛造成形模具識(shí)讀7.6.5 液態(tài)鍛造用模具圖識(shí)讀7.7 由模具裝配圖識(shí)讀零件圖參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：缺點(diǎn)：自由鍛造時(shí)，除與上、下砧鐵接觸的金屬部分受到約束外，金屬坯料朝其它各個(gè)方向均能自由變形流動(dòng)，不受外部的限制，故無法精確控制變形的發(fā)展。4.1.2 自由鍛工序分類鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過各種變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?，根?jù)變形性質(zhì)和變形程度，自由鍛工序分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。4.1.2.1 基本工序基本工序是能夠較大幅度地改變坯料形狀和尺寸的工序，也是自由鍛造過程中主要變形工序。如鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、心軸擴(kuò)孑乙、心軸拔長(zhǎng)、彎曲、切割、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)等。實(shí)際生產(chǎn)中最常用的是鐓粗、拔長(zhǎng)和沖孔三個(gè)工序。（1）鐓粗 使坯料高度減小橫截面積增大的鍛造工序。用于鍛造齒輪坯、餅塊類、法蘭類鍛件；在鍛造空心鍛件時(shí)，作為沖孔前的輔助工序。①整體鐓粗 把整個(gè)坯料放在錘頭和砧之間，利用體積不變定律使坯料的高度下降而周邊寬度增大，以達(dá)到所需要求。其工藝要點(diǎn)是：圓形截面坯料的高徑比不大于3；方形截面坯料的高度與較小基邊之比不大于4。如圖4－1（a）。②局部鐓粗 把坯料放在錘頭和砧之間加上漏盤，使漏盤上部的坯料變形以達(dá)到所需要求。其工藝要點(diǎn)是：圓形截面坯料變形部分的高徑比不大于3；漏盤內(nèi)孔要有斜度和圓角。如圖4—1（b）。（2）拔長(zhǎng) 使坯料橫截面積減小而長(zhǎng)度增加的工序。主要用于軸、桿類及長(zhǎng)筒類鍛件的成形，也可用于和鐓粗工序一起增大變形量。  其工藝要點(diǎn)： ①坯料的下料長(zhǎng)度應(yīng)大于直徑或邊長(zhǎng)；  ②拔長(zhǎng)凹檔或臺(tái)階前應(yīng)先壓肩；

編輯推薦

《鍛造工識(shí)圖》由重慶工商職業(yè)學(xué)院胡敬佩擔(dān)任，盧艷擔(dān)任副主編，張曉峰和程德容參加了編寫工作。制別感謝重慶工學(xué)院彭成允教授、夏華教授在《鍛造工識(shí)圖》編寫過程中的支持和幫助。

圖書封面

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