金工實訓與技能訓練

書籍目錄

模塊1 鉗工 任務1鉗工基本功訓練 任務2劃線 任務3鋸削 任務4銼削 任務5鏨削 任務6鉆孔、擴孔及鉸孔 任務7攻螺紋和套螺紋 任務8綜合訓練 模塊2車削加工 任務1車工基本功訓練 任務2車削軸類零件 任務3車削圓錐面 任務4車削成形面及表面修光 任務5車削套類零件（車削通孔） 任務6滾花的加工（網(wǎng)紋） 任務7車削三角螺紋 任務8復合加工（車削階梯軸零件） 任務9車削梯形螺紋 模塊3銑削加工 任務1銑削加工簡介 任務2銑床操作練習 任務3銑削的基本操作 模塊4刨削加工 任務1刨削平面 任務2刨削溝槽 模塊5磨削加工 任務1磨工基本功訓練 任務2外圓磨削 任務3 內(nèi)圓磨削（通孔磨削） 任務4平面磨削 模塊6焊接 任務1焊條電弧焊 任務2氣體保護電弧焊 任務3氣焊和氣割 模塊7鑄造 任務1砂型鑄造 任務2特種鑄造 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   銑刀的分類方法很多，根據(jù)銑刀安裝方法的不同可分為兩大類，即帶孔銑刀和帶柄銑刀。帶孔銑刀多用在臥式銑床上，帶柄銑刀多用在立式銑床上。帶柄銑刀又分為直柄銑刀和錐柄銑刀。 （1）常用的帶孔銑刀有如下幾種： 1）圓柱銑刀。其刀齒分布在圓柱表面上，通常分為直齒（圖3—3（a））和斜齒（圖3—1（a））兩種，主要用于銑削平面。由于斜齒圓柱銑刀的每個刀齒是逐漸切入和切離工件的，故工作較平穩(wěn)，加工表面粗糙度較低，但有軸向切削力產(chǎn)生。 2）圓盤銑刀。即三面刃銑刀，鋸片銑刀等。圖3—1（c）為三面刃銑刀，主要用于加工不同寬度的直角溝槽及小平面、臺階面等。鋸片銑刀（圖3—1（f））用于銑窄槽和切斷。 3）角度銑刀。如圖3—1（j）、圖3—1（k）、圖3—1（o）所示，具有各種不同的角度，用于加工各種角度的溝槽及斜面等。 4）成形銑刀。如圖3—1（g）、圖3—1（h）、圖3—1（i）所示，其切刃呈凸圓弧、凹圓弧、齒槽形等。用于加工與切刃形狀對應的成形面。 （2）常用的帶柄銑刀有如下幾種： 1）立銑刀。如圖硝（e）和圖3—3（b）所示。立銑刀有直柄和錐柄兩種，多用于加工溝槽、小平面、臺階面等。 2）鍵槽銑刀。如圖3—1（m）所示，專門用于加工封閉式鍵槽。 3）T形槽銑刀。如圖3—1（1）所示，專門用于加工T形槽。 4）鑲齒端銑刀。如圖3—1（d）所示，一般刀盤上裝有硬質(zhì)合金刀片，加工平面時可以進行高速銑削，以提高工作效率。 銑床附件及其應用 銑床的主要附件有分度頭、平口鉗、萬能銑頭和回轉(zhuǎn)工作臺，如圖3—8所示。 （1）分度頭。圖3—8（a）在銑削加工中，常會遇到銑六方、齒輪、花鍵和刻線等工作。這時，就需要利用分度頭分度。因此，分度頭是萬能銑床上的重要附件。 1）分度頭的作用。 ①能使工件實現(xiàn)繞自身的軸線周期地轉(zhuǎn)動一定的角度（即進行分度）。 ②利用分度頭主軸上的卡盤夾持工件，使被加工工件的軸線，相對于銑床工作臺在向上90°和向下10°的范圍內(nèi)傾斜成需要的角度，以加工各種位置的溝槽、平面等（如銑圓錐齒輪）。 ③與工作臺縱向進給運動配合，通過配換掛輪，能使工件連續(xù)轉(zhuǎn)動，以加工螺旋溝槽、斜齒輪等。

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《高等職業(yè)教育"十二五"規(guī)劃教材?制造類專業(yè)基礎平臺課系列:金工實訓與技能訓練》在編寫過程中，參照《國家職業(yè)標準》相關(guān)工種等級認證的要求，堅持按崗位培訓需要編寫的原則，力求刪繁就簡，以“實用、夠用”為宗旨，注重對基本知識和基本理論的闡述；從崗位工作實際需求分析著手，通過課程分析和知識、能力分析，打破了原有的職教學科性課程體系，構(gòu)建了以工作任務（生產(chǎn)）為中心，直接以實際任務即生產(chǎn)任務作為工學結(jié)合的出發(fā)點和落腳點，使學生邊學邊練，學做合一，手腦并用。通過由簡單到復雜一系列的實例介紹，突出了解決實際問題的方法，充分體現(xiàn)了學以致用的教學理念。

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