全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材

內(nèi)容概要

　　《全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材：數(shù)控加工工藝設(shè)計》以培養(yǎng)學(xué)生從事實際工作的基本能力和基本技能為目的，本著理論知識以必需、夠用為度，注重知識的系統(tǒng)性和實用性，同時盡量反映數(shù)控加工工藝領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)和新趨勢。它以實際應(yīng)用為目的，以講清概念、強化應(yīng)用為教學(xué)重點的原則，緊緊圍繞數(shù)控加工的工藝內(nèi)容，把數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控機床夾具基礎(chǔ)和數(shù)控加工刀具的基礎(chǔ)知識有機地融合在一起，并在此基礎(chǔ)上系統(tǒng)地介紹了數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控加工刀具的基礎(chǔ)、數(shù)控機床夾具基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝規(guī)程、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、加工中心工藝及數(shù)控線切割加工工藝等內(nèi)容。

書籍目錄

第1章 數(shù)控加工工藝概述1.1 數(shù)控加工在機械制造業(yè)中的地位、作用及發(fā)展1.1.1 數(shù)控加工在機械制造業(yè)中的地位和作用1.1.2 數(shù)控加工的發(fā)展1.1.3 數(shù)控加工的內(nèi)容1.1.4 數(shù)控加工工藝的概念1.1.5 數(shù)控加工工藝的特點1.2 數(shù)控加工工藝過程的基本概念1.2.1 生產(chǎn)過程1.2.2 工藝過程1.2.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型1.3 工件獲得加工精度的方法1.3.1 獲得尺寸精度的方法1.3.2 獲得形狀精度的方法1.3.3 獲得位置精度的方法第2章 數(shù)控切削刀具基礎(chǔ)2.1 切削運動和切削要素2.1.1 切削運動和工件加工表面2.1.2 切削要素2.2 切削刀具及其幾何參數(shù)的選擇2.2.1 刀具材料及其選擇2.2.2 刀具幾何參數(shù)及其選擇2.3 刀具磨損及其耐用度2.3.1 刀具的磨損形式及原因2.3.2 刀具磨損過程與磨鈍標(biāo)準(zhǔn)2.3.3 刀具耐用度2.4 切削過程的基本規(guī)律及其應(yīng)用2.4.1 切屑的形成過程和切屑種類2.4.2 積屑瘤2.4.3 切削力、切削熱與切削溫度2.4.4 切削用量的合理選擇2.4.5 切削液的選擇第3章 數(shù)控機床夾具基礎(chǔ)3.1 機床夾具概述3.1.1 機床夾具的組成與分類3.1.2 工件在夾具中的加工誤差3.2 工件的定位3.2.1 工件定位的基本原理3.2.2 定位與夾緊的關(guān)系3.2.3 常見的定位方式和定位元件3.3 定位誤差3.3.1 產(chǎn)生定位誤差的原因3.3.2 定位誤差的計算3.4 工件的夾緊3.4.1 夾緊裝置的組成與要求3.4.2 夾緊力的選擇3.4.3 典型夾緊機構(gòu)3.4.4 組合夾具簡介第4章 數(shù)控加工工藝規(guī)程4.1 工藝規(guī)程的概述4.1.1 工藝規(guī)程的概念及其作用4.1.2 工藝規(guī)程的制定程序4.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計4.2.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計內(nèi)容的選擇4.2.2 數(shù)控加工的設(shè)計步驟4.2.3 數(shù)控加工工藝文件的編寫4.3 數(shù)控加工工藝分析4.3.1 零件圖樣的工藝性分析4.3.2 零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析4.3.3 毛坯的確定4.4 定位基準(zhǔn)的選擇4.4.1 基準(zhǔn)及其分類4.4.2 定位基準(zhǔn)的選擇原則4.5 數(shù)控加工工藝路線的制訂4.5.1 表面加工方法的選擇4.5.2 加工階段的劃分4.5.3 加工工序的劃分……第5章 數(shù)控車削加工工藝第6章 數(shù)控銑削加工工藝第7章 加工中心加工工藝第8章 數(shù)控線切割加工工藝參考文獻

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