高級(jí)車工工藝學(xué)

前言

為了落實(shí)全國(guó)高技能人才工作會(huì)議精神，切實(shí)解決目前機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)（包括數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造）教材不能滿足高等職業(yè)技術(shù)院校教學(xué)改革和培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才需要的問(wèn)題，勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織一批學(xué)術(shù)水平高、教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)踐能力強(qiáng)的教師與行業(yè)、企業(yè)一線專家，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，共同研究、制訂機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃和教學(xué)大綱，并編寫了相關(guān)課程的教材，共有40余種。在教材的編寫過(guò)程中，我們貫徹了以下編寫原則：一是充分汲取高等職業(yè)技術(shù)院校在探索培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才方面取得的成功經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)成果，從職業(yè)（崗位）分析入手，構(gòu)建培養(yǎng)計(jì)劃，確定相關(guān)課程的教學(xué)目標(biāo)；二是以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，使內(nèi)容分別涵蓋數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心操作工、車工、工具鉗工、制圖員等國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；三是貫徹先進(jìn)的教學(xué)理念，以技能訓(xùn)練為主線、相關(guān)知識(shí)為支撐，較好地處理了理論教學(xué)與技能訓(xùn)練的關(guān)系，切實(shí)落實(shí)“管用、夠用、適用”的教學(xué)指導(dǎo)思想; 四是突出教材的先進(jìn)性，較多地編入新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的內(nèi)容，以期縮短學(xué)校教育與企業(yè)需要的距離，更好地滿足企業(yè)用人的需要；五是以實(shí)際案例為切入點(diǎn)，并盡量采用以圖代文的編寫形式，降低學(xué)習(xí)難度，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在上述教材的編寫過(guò)程中，得到有關(guān)省市教育部門、勞動(dòng)和社會(huì)保障部門以及一些高等職業(yè)技術(shù)院校的大力支持，教材的諸位主編、參編、主審等做了大量的工作，在此我們表示衷心的感謝！同時(shí)，懇切希望廣大讀者對(duì)教材提出寶貴的意見(jiàn)和建議，以便修訂時(shí)加以完善。

內(nèi)容概要

《高級(jí)車工工藝學(xué)》依據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部制定的《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的高級(jí)車工技能要求，由勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫，為國(guó)家級(jí)職業(yè)教育規(guī)劃教材?！陡呒?jí)車工工藝學(xué)》主要包括軸類工件、套類工件、圓錐工件、偏心及曲軸工件、蝸桿工件、復(fù)雜工件、組合工件等典型工件加工工藝的內(nèi)容，并在附表中介紹了車床精度檢驗(yàn)的方法。另外在每個(gè)模塊后面配備了相應(yīng)的練習(xí)題?！陡呒?jí)車工工藝學(xué)》的編寫思路是，使學(xué)生通過(guò)完成企業(yè)中達(dá)到高級(jí)車工要求的典型工件的分析與設(shè)計(jì)，掌握不同典型工件在加工時(shí)應(yīng)該具備的車刀的選擇、裝夾的方法、加工路線的設(shè)計(jì)、主要加工問(wèn)題的分析等重要的工藝知識(shí)，并能夠編制相應(yīng)的機(jī)械加工工藝卡片，從而具有高級(jí)車工工藝分析和設(shè)計(jì)能力。

書(shū)籍目錄

模塊一 軸類工件的加工工藝(1)任務(wù)1 細(xì)長(zhǎng)軸的加工工藝(1)任務(wù)2 中滑板絲杠的加工工藝(8)軸類工件訓(xùn)練題(15)模塊二 套類工件的加工工藝(17)任務(wù)3 薄壁工件的加工工藝(17)任務(wù)4 深孔套的加工工藝(27)套類工件訓(xùn)練題(37)模塊三 圓錐工件的加工工藝(39)任務(wù)5 精密圓錐工件的加工工藝(39)圓錐工件訓(xùn)練題(48)模塊四 偏心及曲軸工件的加工工藝(49)任務(wù)6 缺圓孔塊狀工件的加工工藝(49)任務(wù)7 三拐曲軸的加工工藝(55)偏心及曲軸工件訓(xùn)練題(66)模塊五 蝸桿工件的加工工藝(67)任務(wù)8 三頭蝸桿軸的加工工藝(67)任務(wù)9 大模數(shù)多頭蝸桿的加工工藝(77)蝸桿工件訓(xùn)練題(84)模塊六 復(fù)雜工件的加工工藝(86)任務(wù)10 蝸輪減速箱體的加工工藝(86)任務(wù)11 軸承座的加工工藝(93)復(fù)雜工件訓(xùn)練題(98)模塊七 組合工件的加工工藝(101)任務(wù)12 內(nèi)外偏心、螺紋三組合工件的加工工藝(101)組合工件訓(xùn)練題(108)附表 車床精度檢驗(yàn)表(111)附表1 臥式車床幾何精度的檢驗(yàn)(111)附表2 臥式車床機(jī)床誤差對(duì)加工質(zhì)量的影響(118)

章節(jié)摘錄

插圖：這種定位方法使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，直接控制中心高度尺寸，非常容易保證產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)需提高其他尺寸的加工精度，是更為合理的定位方法。2．在花盤上確定角鐵正確位置的方法在花盤上調(diào)整角鐵的位置有兩種方法：一是在主軸錐孔內(nèi)放置一個(gè)帶錐柄的圓柱心軸，測(cè)量該圓柱到角鐵定位表面的垂直距離，計(jì)算圓心到角鐵的垂直距離，這個(gè)垂直距離應(yīng)該等于工件的中心高度，距離不正確時(shí)調(diào)整角鐵位置，直到距離正確為止；另一種方法是利用花盤上的內(nèi)孔，測(cè)量孔的邊緣到角鐵定位表面的垂直距離，該距離加上內(nèi)孔半徑，應(yīng)該等于工件的中心高度，距離不正確時(shí)調(diào)整角鐵位置，直到距離正確為止。角鐵的定位平面與花盤是互相垂直的，所以角鐵的定位平面與車床的主軸軸線是平行的。工件的底平面保持與角鐵平面接觸，這時(shí)加工孔的旋轉(zhuǎn)軸線與角鐵的定位平面是平行的，也就是孔的旋轉(zhuǎn)軸線與工件的底平面是平行的，保證了軸承座的平行度要求，如圖6一15所示。

編輯推薦

《高級(jí)車工工藝學(xué)》為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)教材，也可作為成人高校、本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、高級(jí)技工學(xué)校和民辦高校的機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)教材，或作為社會(huì)培訓(xùn)及自學(xué)用書(shū)。

圖書(shū)封面

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