鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計

內(nèi)容概要

　　《高等學(xué)校教材材料科學(xué)系列：鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計》系統(tǒng)地介紹了在不同打擊速度的鍛壓設(shè)備（錘、曲柄壓力機、螺旋壓力機、液壓機）上生產(chǎn)鍛件的工藝過程及模具設(shè)計等內(nèi)容。以錘上模鍛工藝及模具設(shè)計為主線，同時還介紹了下料、加熱、自由鍛、鍛后處理方法等。此外，對鍛模計算機輔助設(shè)計（CAD）、鍛件生產(chǎn)成本分析做了簡單介紹?！陡叩葘W(xué)校教材材料科學(xué)系列：鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計》可作為高等院校金屬材料塑性加工專業(yè)的教材，亦可供工廠、研究所有關(guān)工程、科研技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論第一章 鍛造用材料準(zhǔn)備1-1 鍛造用鋼錠與型材1-2 下料方法思考題第二章 鍛前加熱2-1 鍛前加熱的目的及方法2-2 金屬加熱時產(chǎn)生的變化2-3 金屬鍛造溫度范圍的確定2-4 金屬的加熱規(guī)范2-5 金屬的少無氧化加熱思考題第三章 自由鍛造工藝3-1 概述3-2 自由鍛工序特點及鍛件分類3-3 自由鍛基本工序分析3-4 自由鍛工藝規(guī)程的制訂3-5 大型自由鍛件鍛造工藝特點思考題第四章 錘上模鍛4-1 錘上模鍛特點及應(yīng)用范圍4-2 錘上模鍛方式與變形特征4-3 模鍛件分類4-4 模鍛件圖設(shè)計4-5 模鍛變形工步的確定4-6 坯料尺寸的確定4-7 模鍛錘噸位計算4-8 錘鍛模型槽設(shè)計4-9 錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計4-10 錘鍛模設(shè)計實例4-11 錘鍛模材料選擇、使用與維護4-12 錘鍛模的失效形式與延壽途徑思考題第五章 熱模鍛曲柄壓力機上模鍛5-1 曲柄壓力機上模鍛的特點及應(yīng)用范圍5-2 鍛件圖設(shè)計特點5-3 變形工步、工步圖設(shè)計及坯料尺寸計算5-4 變形力計算與設(shè)備噸位選擇5-5 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計5-6 工藝舉例思考題第六章 平鍛機上模鍛6-1 工藝特點及應(yīng)用范圍6-2 平鍛機模鍛工步及鍛件分類6-3 鍛件圖設(shè)計6-4 頂鐓規(guī)則及聚集工步計算6-5 通孔鍛件和盲孔鍛件的工步計算6-6 管類平鍛件的工藝特點6-7 平鍛設(shè)備噸位的確定6-8 平鍛機上模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)思考題第七章 螺旋壓力機上模鍛7-1 螺旋壓力機工作特點及應(yīng)用范圍7-2 鍛件圖設(shè)計特點7-3 螺旋壓力機噸位的確定7-4 螺旋壓力機用鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計7-5 典型鍛件工藝舉例思考題第八章 液壓機上模鍛8-1 液壓機上模鍛成形的特點8-2 鍛件圖設(shè)計及工藝特點8-3 液壓機噸位計算8-4 液壓機上模鍛鍛模設(shè)計及材料選擇思考題第九章 模鍛后續(xù)工序9-1 切邊與沖連皮9-2 鍛件冷卻與熱處理9-3 鍛件表面清理9-4 精壓與校正9-5 鍛件質(zhì)量檢驗思考題第十章 專用鍛造工藝10-1 擺動輾壓10-2 旋轉(zhuǎn)鍛造10-3 液態(tài)模鍛10-4 等溫（熱模）鍛造10-5 輥鍛10-6 熱擠壓10-7 精密模段10-8 粉末鍛造思考題第十一章 鍛模計算機輔助設(shè)計11-1 基本概念11-2 鍛模CAD系統(tǒng)的組成與開發(fā)11-3 鍛模CAD系統(tǒng)的開發(fā)方法11-4 鍛模CAD實例思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第一章　鍛造用材料準(zhǔn)備　　鍛前材料準(zhǔn)備，主要包含兩項內(nèi)容：一是選擇材料；二是按鍛件大小切成一定長度的毛坯。目前，鍛造用原材料主要包括碳素鋼、合金鋼、高溫合金、有色金屬及其合金等。按加工狀態(tài)分為鋼錠、軋材、擠壓棒材和鍛坯等。大型鍛件和某些合金鋼的鍛造一般直接用鋼錠鍛制，中小型鍛件一般用軋團、擠壓棒材和鍛坯生產(chǎn)?！　∧ｅ懠馁|(zhì)量除與原材料治煉有關(guān)外，還與鍛造工藝有關(guān)，因此，為便于進行鍛件質(zhì)量分析，對所加工的坯料首先有所了解?！　?－1　鍛造用鋼錠與型材　　一、鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)　　鋼錠內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，取決于澆注時鋼液在錠模內(nèi)的結(jié)晶條件，即結(jié)晶熱力學(xué)和動力學(xué)條件。鋼液在鋼錠內(nèi)各處的冷卻與傳熱條件很不均勻，鋼液由模壁向錠心、由底部向冒口逐漸冷凝選擇結(jié)晶，從而千萬鋼錠剖面結(jié)構(gòu)，鋼錠表層為細小等軸結(jié)晶區(qū)（亦稱激冷區(qū)），向里為柱狀結(jié)晶區(qū)，再往里為傾斜樹枝狀結(jié)晶區(qū)，心部為粗大等軸結(jié)晶區(qū)。由于選擇結(jié)晶入，心部上端聚集著輕質(zhì)夾雜物和氣體，并形成巨大的收縮孔，其周圍還產(chǎn)生嚴重疏松。心部底端為沉積區(qū)，含有密度較大的雜物或合金元素。因此，鋼錠的內(nèi)部缺陷主要集中在冒口、底部及中心部分，其中胃口和底部作為廢料應(yīng)予切除。如切除不徹底，就會遺留在鍛件內(nèi)部而使鍛件成為廢品。鋼錠底部和冒口占鋼錠質(zhì)量的5％～7％和18％～25％。對于合金鋼，切除的冒口占鋼錠的25％～30％，底部占7％～10％?！　　?/pre>








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