塑料模具設(shè)計

前言

　  本教材是根據(jù)2000年面向21世紀(jì)高職高專機(jī)電專業(yè)系列教材編委會第一次全體會議審定的模具專業(yè)“塑料模具設(shè)計”課程教學(xué)大綱組織編寫的?！? 本教材參考學(xué)時為100學(xué)時，共有8章內(nèi)容。第1章介紹了高聚物的分子結(jié)構(gòu)和特性、熱力學(xué)性能及在成型過程中的變化、塑料的組成與分類、工藝性能、熱塑性塑料和熱固性塑料；第2章介紹了塑料的注射模塑、壓縮模塑、壓注模塑和擠出模塑的成型原理、工藝過程及工藝規(guī)程的編制；第3章介紹了塑件工藝性分析、塑料模的分類和基本結(jié)構(gòu)、分型面的選擇、成型零件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計及塑料模的設(shè)計程序；第4章介紹了注射模的基本結(jié)構(gòu)及各組成部分的設(shè)計計算方法；第5章介紹了壓縮模的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計計算方法；第6章介紹了壓注模的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計計算方法；第7章介紹了擠塑模的組成、基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計計算方法；第8章介紹了氣輔注射模具、熱成型模具、泡沫塑料成型模具及中空成型模具。　  本教材由陳志剛編著?！? 本教材在編寫過程中得到了面向21世紀(jì)高職高專機(jī)電專業(yè)系列教材編委會及天津電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的大力支持和幫助，在此表示衷心的感謝?！? 由于編者水平有限，書中難免還存在錯誤和欠妥之處，敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《塑料模具設(shè)計（第2版）》中主要介紹了塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算方法，系統(tǒng)地介紹了注射模、壓縮模、壓注模及擠出模的設(shè)計及計算方法，并且對塑料成型工藝、常用塑料及成型設(shè)備也作了簡明的介紹?！端芰夏＞咴O(shè)計（第2版）》是高職高專模具設(shè)計與制造專業(yè)教材，亦可作為中職、技校模具專業(yè)教材使用，對從事模具設(shè)計與制造的工程技術(shù)人員也有較大的參考價值。

書籍目錄

出版說明前言第1章 塑料概述1.1 高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性1.1.1 樹脂簡介1.1.2 高分子與低分子的區(qū)別1.1.3 高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性1.1.4 結(jié)晶型與非結(jié)晶型高聚物的結(jié)構(gòu)及性能1.2 高聚物的熱力學(xué)性能及在成型過程中的變化1.2.1 葛聚物的熱力學(xué)性能1.2.2 葛聚物的加工工藝性能1.2.3 高聚物的結(jié)晶1.2.4 高聚物的取向1.2.5 葛聚物的降解1.2.6 聚合物的交聯(lián)1.3 塑料的組成與分類1.3.1 塑料的組成1.3.2 塑料的分類1.4 塑料的工藝性能1.4.1 熱塑性塑料的工藝性能1.4.2 熱固性塑料的工藝性能1.5 常用塑料1.5.1 熱塑性塑料1.5.2 熱固性塑料1.6 習(xí)題第2章 塑料成型原理與工藝2.1 注射成型原理與工藝2.1.1 注射成型原理和特點2.1.2 注射成型工藝過程2.1.3 注射成型工藝條件選擇2.2 壓縮成型原理與工藝2.2.1 壓縮成型原理和特點2.2.2 壓縮成型工藝過程2.2.3 壓縮成型工藝條件的選擇2.3 壓注成型原理與工藝2.3.1 壓注成型原理和特點2.3.2 壓注成型的工藝過程和工藝條件2.4 擠出成型原理與工藝2.4.1 擠出成型原理2.4.2 擠出成型工藝過程2.4.3 擠出成型工藝參數(shù)2.5 塑料成型工藝的制訂2.5.1 塑件的分析2.5.2 塑料成型方法及工藝過程的確定2.5.3 成型設(shè)備和工具的選擇2.5.4 成型工藝條件的選擇2.5.5 工藝文件的制訂2.6 習(xí)題第3章 塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)3.1 塑件的工藝性3.1.1 塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量3.1.2 塑件的幾何形狀3.1.3 塑料螺紋和齒輪3.1.4.帶嵌件的塑件設(shè)計3.2 塑料模的分類和基本結(jié)構(gòu)3.2.1 塑料模的分類3.2.2 塑料模的基本結(jié)構(gòu)3.3 塑料模分型面的選擇3.3.1 分型面及其基本形式3.3.2 選擇分型面的一般原則3.4 成型零件的設(shè)計3.4.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計3.4.2 成型零件的工作尺寸計算3.5 結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計3.5.1 合模導(dǎo)向裝置的設(shè)計3.5.2 支承零件的設(shè)計3.6 塑料模的設(shè)計程序3.6.1 接受任務(wù)書3.6.2 搜集、分析和消化原始資料3.6.3 設(shè)計模塑成型工藝3.6.4 熟悉成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范3.6.5 確定模具結(jié)構(gòu)3.6.6 模具設(shè)計的有關(guān)計算3.6.7 模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制3.6.8 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制3.6.9 校對、審圖后用計算機(jī)出圖3.7 習(xí)題第4章 注射模設(shè)計4.1 注射模的分類及典型結(jié)構(gòu)4.1.1 概述4.1.2 注射模的結(jié)構(gòu)組成4.1.3 注射模的分類及典型結(jié)構(gòu)4.2 注射模與注射機(jī)的關(guān)系4.2.1 注射機(jī)的分類及技術(shù)規(guī)范4.2.2 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核4.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計4.3.1 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計原則4.3.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計4.3.3 熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計4.3.4 排氣和引氣系統(tǒng)的設(shè)計4.4 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計4.4.1 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成4.4.2 簡單推出機(jī)構(gòu)4.4.3 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位4.4.4 二級推出機(jī)構(gòu)4.4.5 雙向推出機(jī)構(gòu)4.4.6 點澆口自動脫模機(jī)構(gòu)4.4.7 帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)4.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計4.5.1 概述4.5.2 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)4.5.3 斜滑塊分型與抽芯機(jī)構(gòu)4.5.4 其他形式的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)4.6 熱固性塑料注射模設(shè)計簡述4.6.1 概述4.6.2 模具設(shè)計要點4.7 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計4.7.1 概述4.7.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計4.7.3 加熱裝置設(shè)計4.8 精密注射模具設(shè)計4.8.1 精密注射成型概述4.8.2 精密注射成型條件4.8.3 精密注射模具設(shè)計要點4.9 習(xí)題第5章 壓縮模設(shè)計5.1 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類5.1.1 壓縮模的基本結(jié)構(gòu)5.1.2 壓縮模的分類5.2 壓縮模與壓力機(jī)的關(guān)系5.2.1 壓力機(jī)種類與技術(shù)規(guī)范5.2.2 壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核5.3 壓縮模的設(shè)計5.3.1 塑件在模具內(nèi)加壓方向的確定5.3.2 凸、凹模的配合形式5.3.3 凹模加料腔尺寸的計算5.3.4 壓縮模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計5.3.5 壓縮模的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)5.4 習(xí)題第6章 壓注模設(shè)計6.1 壓注模類型與結(jié)構(gòu)6.1.1 壓注模類型6.1.2 壓注模結(jié)構(gòu)6.2 壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計6.2.1 加料室設(shè)計6.2.2 壓料柱塞設(shè)計6.2.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計6.2.4 排氣槽設(shè)計6.3 習(xí)題第7章 擠塑模設(shè)計7.1 概述7.1.1 擠塑成型模具典型結(jié)構(gòu)分析7.1.2 擠出成型機(jī)頭分類和設(shè)計原則7.1.3 擠出成型機(jī)及輔助設(shè)備7.2 管材擠出成型機(jī)頭7.2.1 擠出成型機(jī)頭結(jié)構(gòu)7.2.2 工藝參數(shù)的確定7.2.3 管材的定徑7.3 異型材擠出成型機(jī)頭7.3.1 板式機(jī)頭7.3.2 流線型機(jī)頭7.4 習(xí)題第8章 其他塑料成型方法與模具設(shè)計簡介8.1 氣輔注射成型工藝與模具設(shè)計8.1.1 概述8.1.2 氣輔塑件設(shè)計8.1.3 氣輔注射成型模具設(shè)計的基本原則8.2 熱成型模具8.2.1 概述8.2.2 熱成型的方法8.2.3 熱成型模具設(shè)計8.2.4 熱成型模具材料8.3 泡沫塑料成型及模具設(shè)計8.3.1 概述8.3.2 可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料的生產(chǎn)過程8.3.3 可發(fā)性聚苯乙烯發(fā)泡模圖例8.4 中空成型8.4.1 概述8.4.2 吹塑工藝的影響因素8.4.3 擠出吹塑8.4.4 注.拉.吹塑成型模具技術(shù)8.5 習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　  樹脂是塑料的主要成分。最早，樹脂是指從樹木中分泌出的脂物。后來又發(fā)現(xiàn)，從熱帶昆蟲的分泌物中也可提取樹脂。有些樹脂還可以從石油中得到。這些都屬于天然樹脂，其特點是無明顯的熔點，受熱后逐漸軟化，可溶解于有機(jī)溶劑，而不溶解于水?！? 由于天然樹脂無論數(shù)量還是質(zhì)量都不能滿足現(xiàn)實需要，因此，在實際生產(chǎn)中所用的樹脂都是合成樹脂。合成樹脂是人們按照天然樹脂的分子結(jié)構(gòu)和特性，用人工方法合成制造的。由于合成樹脂是由相對分子質(zhì)量小的物質(zhì)經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的相對分子質(zhì)量大的物質(zhì)，因此稱之為高分子聚合物，簡稱高聚物。樹脂一般在常溫常壓下為固體，也有的為粘稠液體?！? 有些合成樹脂可以直接作為塑料使用（如聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等），但有些合成樹脂必須在其中加入一些助劑，才能作為塑料使用（如酚醛樹脂、氨基樹脂、聚氯乙烯等）。1.1.2高分子與低分子的區(qū)別　  不管是天然樹脂還是合成樹脂，它們都屬于高分子聚合物，塑料的許多優(yōu)異性能都與高聚物的分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。下面從三個方面介紹一下高分子與低分子的區(qū)別?！? （1）分子中所含原子數(shù)在低分子物質(zhì)中，每個分子所含原子數(shù)為幾個、幾十個，最多幾百個。而高分子物質(zhì)中，每個分子所含原子數(shù)為幾千個、幾萬個甚至幾十萬個?！? 由此可見，高分子所含原子數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于低分子?！? （2）相對分子質(zhì)量低分子物質(zhì)的相對分子質(zhì)量為幾十、幾百，而且相對分子質(zhì)量是固定的。而高分子物質(zhì)的相對分子質(zhì)量可達(dá)幾萬、幾十萬、上百萬甚至上千萬，而且相對分子質(zhì)量還可以根據(jù)需要進(jìn)行改變。另外，樹脂中無數(shù)個大分子的相對分子質(zhì)量并不完全相同，有很大差別，因此高分子化合物的相對分子質(zhì)量采用平均相對分子質(zhì)量來表示。　  由此可見，高分子的相對分子質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于低分子?！? ……

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