零件制造工藝與裝備

前言

　　本書是根據(jù)國家示范性高職院校教學(xué)改革要求，結(jié)合多年的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)經(jīng)驗編寫的。隨著高職院校課程改革經(jīng)歷課程綜合化、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)、項目教學(xué)等模式后，目前主要是以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，圍繞高素質(zhì)技能型人才培養(yǎng)目標(biāo)系統(tǒng)改革課程體系的指導(dǎo)思想，以工作過程為導(dǎo)向來改革專業(yè)課程，力求更好地服務(wù)于專業(yè)、服務(wù)于崗位，與工作崗位近距離接觸。　　本書正是以這種課程改革為指導(dǎo)思想，以工藝技術(shù)員工作過程為導(dǎo)向，按照勝任工藝技術(shù)員這個崗位所應(yīng)具備的能力安排知識點，按照工藝員完成一項具體工作任務(wù)的工作過程安排知識點，緊密結(jié)合企業(yè)元素，選用企業(yè)真實的典型案例進(jìn)行分析描述，內(nèi)容新穎豐富。全書分為兩個模塊，設(shè)有11個項目。第一個模塊為機(jī)械加工工藝文件的識讀與編制，按照工藝技術(shù)員崗位所應(yīng)具備的知識順序進(jìn)行編排；第二個模塊為典型零件的工藝工裝制訂，按照工藝技術(shù)員完成某項具體任務(wù)時的工作過程順序進(jìn)行編排。這樣就系統(tǒng)地形成了企業(yè)工藝技術(shù)員崗位的職業(yè)能力?！　”緯捎庙椖拷虒W(xué)加典型案例的形式，從生產(chǎn)實際出發(fā)，在突出實際應(yīng)用的同時，結(jié)合理論知識分別進(jìn)行論述。其實用性和針對性較強(qiáng)，有以下明顯特點?！　?．按照生產(chǎn)技術(shù)崗位應(yīng)具備的知識能力和工作流程設(shè)計教學(xué)項目，每個項目從生產(chǎn)實際要求出發(fā)，設(shè)置三四個典型工作任務(wù)，通過大量的加工案例和圖樣，突出崗位應(yīng)用能力。所選案例注重實用性和代表性，且大都從生產(chǎn)現(xiàn)場選取，符合生產(chǎn)實際的需要，既能使學(xué)生較快融入企業(yè)生產(chǎn)實際，又能為學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展提供一定的理論基礎(chǔ)?！　?．根據(jù)職業(yè)教育的教學(xué)特點，將每個項目的目標(biāo)任務(wù)與理論知識有機(jī)結(jié)合在一起，通過“教學(xué)導(dǎo)航”和“知識分布網(wǎng)絡(luò)”反映每個項目的重點內(nèi)容。在案例教學(xué)過程中，以“知識鏈接”、“注意”、“思考”、“習(xí)題”等方式，強(qiáng)化和拓展學(xué)生的知識理解能力和應(yīng)用能力，既通俗易懂，內(nèi)容豐富，又緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際。　　3．以傳統(tǒng)的機(jī)械制造方法為分析基礎(chǔ)，重點按照單件小批的生產(chǎn)類型展開加工思路，并融入批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型展開分析，培養(yǎng)學(xué)生正確、合理地編制零件加工工藝規(guī)程的應(yīng)用能力?！　?．采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，每個任務(wù)采用企業(yè)的工作任務(wù)單形式引出，使學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中感受企業(yè)的氛圍?！　?．增添大量的精美實物圖片和典型案例，增強(qiáng)互動性和感官認(rèn)識，舉一反三，達(dá)到更好掌握技能的目的?！　”緯蓞腔坻轮骶帲n邦華副主編，由我院機(jī)制專業(yè)聘請的專家和兼職教師——企業(yè)高級工程師袁志明、夏國鋒主審。參與本書編寫的有無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院韓邦華、薛慶紅、許文等老師，全書由吳慧媛統(tǒng)稿和定稿。在本書編寫過程中，范祖賢等老教師為本書的編寫提出了寶貴的意見，也得到我院友好合作企業(yè)技術(shù)專家的大力支持和幫助，在這里表示衷心的感謝！　　由于編者水平和經(jīng)驗有限，時間倉促，書中難免有欠妥之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書是根據(jù)國家示范性高職院校教學(xué)改革要求，結(jié)合多年的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)經(jīng)驗編寫的，注重實踐性操作和技能培養(yǎng)，反映機(jī)械行業(yè)對應(yīng)用型技能人才的需求，按照生產(chǎn)技術(shù)崗位應(yīng)具備的知識能力和工作流程設(shè)計教學(xué)項目。每個項目從生產(chǎn)實際要求出發(fā)，設(shè)置三四個典型工作任務(wù)，通過大量的加工案例和圖樣，突出崗位應(yīng)用能力。全書分為兩個模塊。第一個模塊(項目1-5)為機(jī)械加工工藝文件的識讀與編制，內(nèi)容按照工藝文件編制所具備的知識展開，介紹從認(rèn)識機(jī)床到各機(jī)床的加工工藝范圍、刀具的應(yīng)用、初擬零件加工工藝路線，到最后確定各工藝參數(shù)、編制工藝文件的一個完整過程。第二個模塊(項目6—11)為典型零件的工藝工裝制訂，介紹軸類、套類、盤類、箱體類、叉架類五種典型零件的工藝工裝制訂的思路與方法，每類零件均選用了兩個具有代表性的零件進(jìn)行介紹，并給出一個真實零件作為實訓(xùn)任務(wù)。    本書利用企業(yè)崗位工作任務(wù)單形式導(dǎo)入教學(xué)，內(nèi)容新穎豐富，任務(wù)具有代表性，講解舉一反三，采用最新的國家標(biāo)準(zhǔn)，收集大量的精美插圖，并配有“職業(yè)導(dǎo)航”、“教學(xué)導(dǎo)航”、“知識分布[岡絡(luò)”、“知識梳理與總結(jié)”、“知識鏈接”、“想一想”、“做一做”等內(nèi)容，有利于教師開展互動性教學(xué)和學(xué)生高效率地學(xué)習(xí)知識與技能。    本書可作為高職高專院校機(jī)械制造類、數(shù)控類、模具類、機(jī)電類等專業(yè)的教材，也可作為應(yīng)用型本科、成人教育、電視大學(xué)、函授學(xué)院、中職學(xué)校、培訓(xùn)班相應(yīng)課程的教材，以及機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的參考書。    本教材配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件和習(xí)題參考答案，詳見前言。

作者簡介

吳慧媛，副教授，上海交通大學(xué)機(jī)械工程專業(yè)碩士，為具有豐富的企業(yè)工作經(jīng)驗的雙師型骨干教師．任無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械技術(shù)學(xué)院院長助理，主要研究方向為機(jī)械制造加工技術(shù)、測量技術(shù)等。主講機(jī)械制造工藝及裝備、機(jī)械制造技術(shù)、互換性與測量技術(shù)、典型零件質(zhì)量檢測籌多門課程，其中主持完成的機(jī)械制造技術(shù)課程獲院級精品課程、無錫市優(yōu)秀課程，典型質(zhì)量檢測課程獲院級精品課程。在教學(xué)過程中注重校企合作，主持完成“刀片零件測繪”、“葉輪精度檢測”、“自動切邊機(jī)設(shè)計”等多個項目。榮獲國家級和省級教學(xué)成果一等獎，省青藍(lán)工程優(yōu)秀骨干教師
培養(yǎng)，市新長征突擊手等多種獎勵。公開發(fā)表科研論文10余篇，主編全國性規(guī)劃教材2本。

書籍目錄

課程導(dǎo)入項目1 識讀機(jī)床的方法  教學(xué)導(dǎo)航  任務(wù)1.1 認(rèn)識機(jī)床的分類與型號    1.1.1 機(jī)床的分類    1.1.2 機(jī)床型號的編制方法  任務(wù)1.2 分析機(jī)床的運(yùn)動    1.2.1 零件表面成形方法    1.2.2 機(jī)床的運(yùn)動  任務(wù)1.3 分析機(jī)床的傳動  任務(wù)1.4 認(rèn)知數(shù)控機(jī)床  知識梳理與總結(jié)  思考與練習(xí)題1項目2 認(rèn)識機(jī)床的加工工藝范圍及常用刀具  教學(xué)導(dǎo)航  任務(wù)2.1 認(rèn)識車床的加工工藝范圍及常用刀具    2.1.1 車床的工藝范圍    2.1.2 車刀    2.1.3 車刀的組成及切削部分的幾何參數(shù)  任務(wù)2.2 認(rèn)識磨床的加工工藝范圍及常用刀具    2.2.1 磨床的工藝范圍    2.2.2 砂輪    2.2.3 刀具的材料  任務(wù)2.3 認(rèn)識銑床的加工工藝范圍及常用刀具    2.3.1 銑床的工藝范圍    2.3.2 銑刀的種類與用途  任務(wù)2.4 認(rèn)識鉆床的加工工藝范圍及常用刀具    2.4.1 鉆床的工藝范圍    2.4.2 孔加工刀具的種類與用途  任務(wù)2.5 認(rèn)識鏜床的工藝范圍及常用刀具    2.5.1 鏜床的工藝范圍    2.5.2 鏜刀的種類與用途  任務(wù)2.6 認(rèn)識刨、插、拉床的工藝范圍及常用刀具    2.6.1 刨床的工藝范圍及常用刀具    2.6.2 插床的工藝范圍及常用刀具    2.6.3 拉床的工藝范圍及常用刀具  任務(wù)2.7 認(rèn)識齒輪加工機(jī)床的工藝范圍及常用刀具    2.7.1 齒輪加工機(jī)床類型    2.7.2 滾齒機(jī)床的工藝范圍及常用刀具    2.7.3 插齒機(jī)床的工藝范圍及常用刀具    2.7.4 剃齒機(jī)床的工藝范圍及常用刀具    2.7.5 磨齒機(jī)床的工藝范圍及常用刀具  知識梳理與總結(jié)  思考與練習(xí)題2項目3 零件加工工藝路線的擬定  教學(xué)導(dǎo)航  任務(wù)3.1 了解生產(chǎn)過程    3.1.1 生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程    3.1.2 工藝過程的組成    3.1.3 生產(chǎn)類型及工藝特征  任務(wù)2.2 了解工藝規(guī)程的作用與要求    3.2.1 制訂工藝規(guī)程的作用    3.2.2 制訂工藝規(guī)程    3.2.3 制訂工藝規(guī)程的步驟  任務(wù)3.3 分析零件的工藝性    3.3.1 零件圖和裝配圖分析    3.3.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析  任務(wù)3.4 確定毛坯    3.4.1 毛坯的種類    3.4.2 毛坯的選擇原則    3.4.3 毛坯形狀及尺寸的確定  任務(wù)3.5 選擇定位基準(zhǔn)    3.5.1 基準(zhǔn)    3.5.2 定位基準(zhǔn)的選擇原則  任務(wù)3.6 擬訂零件工藝路線    3.6.1 確定表面加工方法    3.6.2 劃分加工階段    3.6.3 安排加工順序    3.6.4 確定工序集中和工序分散的程度  知識梳理與總結(jié)  思考與練習(xí)題3項目4 編制零件加工工藝文件項目5 機(jī)械加工中的切削現(xiàn)象與質(zhì)量問題項目6 軸類零件的藝術(shù)工裝掉訂項目7 套類零件的工藝工裝制訂項目8 輪縏類零件的工藝工裝制訂項目9 箱體類零件的工藝工裝制訂項目10 叉架類零件的工藝工裝制訂項目11 機(jī)械裝配工藝制訂參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，主要取決于機(jī)械制造技術(shù)水平的發(fā)展與進(jìn)步。制造技術(shù)是完成制造活動所施行的一切手段的總和。這些手段包括運(yùn)用一定的知識、技能，操縱可以利用的物質(zhì)、工具，采取各種有效的方法等。制造技術(shù)是制造企業(yè)的技術(shù)支柱，是制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本動力。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，現(xiàn)代工業(yè)對機(jī)械制造技術(shù)的要求也越來越高，這也就推動了機(jī)械制造技術(shù)不斷向前發(fā)展。所以制造技術(shù)作為當(dāng)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展最為重要的領(lǐng)域之一，各發(fā)達(dá)國家紛紛把先進(jìn)制造技術(shù)列為國家的高新關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)先發(fā)展項目，給予了極大的關(guān)注?！　鹘y(tǒng)的機(jī)械制造過程是一個離散的生產(chǎn)過程，它是以“制造技術(shù)”為核心的一個狹義的制造過程。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等相互結(jié)合，形成了以系統(tǒng)性、設(shè)計與工藝一體化、精密加工技術(shù)、產(chǎn)品生命全過程制造和人、組織、技術(shù)三結(jié)合為特點的先進(jìn)制造技術(shù)，其涉及的領(lǐng)域可概括為與新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備結(jié)合的領(lǐng)域。制造技術(shù)的發(fā)展方向主要在以下幾個方面?！　。?）制造系統(tǒng)的自動化。機(jī)械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機(jī)自動化、自動線、數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造和并行工程等幾個階段，并進(jìn)一步向柔性化、集成化、智能化方向發(fā)展。CAD／CAPP／CAM／CAE（計算機(jī)輔助設(shè)計／計算機(jī)輔助工藝規(guī)程／計算機(jī)輔助制造／計算機(jī)輔助分析）等技術(shù)進(jìn)一步完善并集成化，為提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)快速響應(yīng)提供了必要的保證?！　。?）精密工程與微型機(jī)械。精密工程包括精密和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、納米技術(shù)等。它在超精密加工設(shè)備，金剛石砂輪超精密磨削，先進(jìn)超精密研磨拋光加工，去除、附著、變形加工等原子、分子級的納米加工，微型機(jī)械的制造等領(lǐng)域取得了進(jìn)展。

編輯推薦

　　國家示范性高職院校建設(shè)項目成果　　認(rèn)識機(jī)床和數(shù)控機(jī)床　　機(jī)床的運(yùn)動與傳動　　認(rèn)識機(jī)床的加工工藝范圍及常用刀具　　車床　　銑床　　磨床　　鉆床　　鏜床　　刨床　　插床　　拉床等　　零件加工工藝路線的擬定　　編制零件加工工藝文件　　機(jī)械加工中的切削現(xiàn)象與質(zhì)量問題　　軸類零件、套類零件、輪盤類零件、箱體類零件、叉架類零件的工藝工裝制定　　機(jī)械裝配工藝的制訂　　按照機(jī)械行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)崗位應(yīng)具備的知識能力和工作流程進(jìn)行設(shè)計　　綜合最新的教學(xué)改革思路，提供11個項目、40個典型任務(wù)、5個實訓(xùn)　　設(shè)置職業(yè)導(dǎo)航、教學(xué)導(dǎo)航、知識分布網(wǎng)絡(luò)、想一想、做一做等，有助于高效率學(xué)習(xí)　　配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件、習(xí)題參考答案，以方便教學(xué)。

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