連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)

前言

我國(guó)鋼產(chǎn)量連續(xù)十幾年居世界首位，已成為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。近年來(lái)我國(guó)連鑄技術(shù)尤其是薄板坯和薄帶技術(shù)也取得了非常大的進(jìn)步，新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“煉鋼爐外精煉連鑄三位一體組合優(yōu)化”的發(fā)展原則，在連鑄生產(chǎn)中，積極推廣、采用已有的技術(shù)創(chuàng)新成果。本書回顧了連鑄技術(shù)的發(fā)展歷程，重點(diǎn)闡述了連鑄工藝操作、連鑄坯質(zhì)量的控制與防護(hù)措施和連鑄新技術(shù)，全書共5章。第1章介紹了連鑄的特點(diǎn)及新技術(shù)；第2章概述了連鑄設(shè)備的發(fā)展及應(yīng)用；第3章重點(diǎn)講述了連鑄工藝過(guò)程所涉及的所有關(guān)鍵技術(shù)；第4章深入闡述了連鑄坯質(zhì)量改善及預(yù)防措施；第5章介紹了連鑄新技術(shù)的應(yīng)用及連鑄發(fā)展過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)。本書力求從實(shí)用角度出發(fā)，內(nèi)容求新，理論夠用，聯(lián)系實(shí)際，便于從事連鑄生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、高等院校和高職院校師生的學(xué)習(xí)掌握，為解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題提供幫助。限于編著者水平，書中難免有不少缺點(diǎn)和不足之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)》重點(diǎn)闡述了連鑄工藝操作、連鑄坯質(zhì)量的控制與防護(hù)措施和連鑄新技術(shù)，包括連鑄技術(shù)發(fā)展及新技術(shù)、連鑄設(shè)備的應(yīng)用、連鑄工藝、連鑄坯質(zhì)量改善及預(yù)防措施、連鑄新技術(shù)的應(yīng)用及連鑄發(fā)展過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)》力求從實(shí)用的角度出發(fā)，內(nèi)容求新，理論聯(lián)系實(shí)際。　　《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)》適用于從事連鑄生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、高等院校和高職院校相關(guān)專業(yè)的師生閱讀參考。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 連鑄的特點(diǎn)1.2 連鑄技術(shù)進(jìn)步1.2.1 高效連鑄技術(shù)1.2.2 薄板坯連鑄技術(shù)1.2.3 帶鋼連鑄技術(shù)1.2.4 電磁技術(shù)應(yīng)用1.2.5 近終形連鑄技術(shù)第2章 連鑄設(shè)備2.1 連鑄機(jī)類型及特點(diǎn)2.1.1 連鑄機(jī)分類2.1.2 各種連鑄機(jī)的特點(diǎn)2.1.3 連鑄設(shè)備的構(gòu)成2.1.4 弧形連鑄機(jī)規(guī)格的表示方法2.1.5 連鑄機(jī)選型的依據(jù)2.2 鋼包及支撐設(shè)備2.2.1 鋼包2.2.2 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)2.3 中間包及運(yùn)載設(shè)備2.3.1 中間包2.3.2 中間包運(yùn)載設(shè)備2.4 結(jié)晶器及振動(dòng)裝置2.4.1 結(jié)晶器的形式和結(jié)構(gòu)2.4.2 結(jié)晶器的設(shè)計(jì)參數(shù)2.4.3 結(jié)晶器的振動(dòng)裝置2.5 二次冷卻裝置2.5.1 二次冷卻的作用2.5.2 二次冷卻裝置的結(jié)構(gòu)形式2.6 拉坯矯直裝置2.7 引錠裝置2.8 鑄坯切割裝置第3章 連鑄工藝3.1 連鑄鋼水質(zhì)量保證3.1.1 連鑄鋼水的溫度控制3.1.2 連鑄鋼水的成分控制3.1.3 鋼水純凈度的控制3.2 連鑄工藝控制技術(shù)3.2.1 澆注前的準(zhǔn)備3.2.2 澆注操作3.2.3 合金鋼連鑄技術(shù)3.2.4 多爐連澆技術(shù)3.2.5 異鋼種連澆技術(shù)3.2.6 連鑄操作中常見(jiàn)事故分析3.3 連鑄保護(hù)渣3.3.1 連鑄保護(hù)渣的冶金功能3.3.2 連鑄保護(hù)渣的組成3.3.3 保護(hù)渣的特性3.3.4 不同鋼種連鑄保護(hù)渣的特點(diǎn)3.3.5 連鑄保護(hù)渣的加入方法3.4 連鑄用耐火材料3.4.1 連鑄對(duì)耐火材料的要求3.4.2 耐火材料質(zhì)量對(duì)工藝操作的影響3.4.3 連鑄用耐火材料的選擇第4章 連鑄坯質(zhì)量控制4.1 連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)特征4.1.1 連鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)及檢驗(yàn)4.1.2 連鑄坯凝固結(jié)構(gòu)的控制4.2 連鑄坯表面缺陷和預(yù)防措施4.2.1 表面和角部縱裂紋的特征、成因及預(yù)防措施4.2.2 表面和角部橫裂紋的特征、成因及預(yù)防措施4.2.3 星形裂紋的特征、成因及預(yù)防措施4.2.4 針孔缺陷的特征、成因及預(yù)防措施4.2.5 表面夾渣的特征、成因及預(yù)防措施4.3 連鑄坯內(nèi)部缺陷和預(yù)防措施4.3.1 內(nèi)部裂紋的形成及預(yù)防措施4.3.2 中間裂紋的成因及預(yù)防措施4.3.3 中心線裂紋的成因及預(yù)防措施4.3.4 對(duì)角線裂紋的成因及預(yù)防措施4.3.5 矯直與彎曲裂紋的成因及預(yù)防措施4.3.6 中心偏析的成因及預(yù)防措施4.3.7 中心疏松的成因及預(yù)防措施4.3.8 夾雜物的產(chǎn)生及預(yù)防措施4.4 連鑄坯形狀缺陷和預(yù)防措施4.4.1 方坯菱形變形的成因及預(yù)防措施4.4.2 鑄坯縱向和橫向凹陷的成因及預(yù)防措施4.4.3 板坯鼓肚的成因及預(yù)防措施4.4.4 圓坯變成橢圓形或不規(guī)則形狀的成因及預(yù)防措施4.5 連鑄坯質(zhì)量檢查和控制4.5.1 連鑄鋼水質(zhì)量檢查和控制4.5.2 連鑄過(guò)程參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)4.5.3 連鑄坯表面缺陷檢測(cè)及清理方法4.6 連鑄的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第5章 連鑄新技術(shù)5.1 連鑄坯熱裝和直接軋制技術(shù)5.1.1 熱裝和直接軋制的工藝流程特點(diǎn)5.1.2 實(shí)現(xiàn)熱裝和直接軋制的技術(shù)關(guān)鍵5.2 連續(xù)矯直和壓縮矯直技術(shù)5.2.1 連續(xù)矯直技術(shù)5.2.2 壓縮矯直技術(shù)5.3 連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)5.3.1 動(dòng)態(tài)輕壓下機(jī)理5.3.2 實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)輕壓下的關(guān)鍵技術(shù)5.4 連鑄電磁攪拌技術(shù)5.4.1 電磁攪拌技術(shù)特點(diǎn)和類型5.4.2 連鑄電磁攪拌工藝選擇5.4.3 電磁攪拌對(duì)鑄坯內(nèi)部凝固結(jié)構(gòu)的控制5.4.4 電磁攪拌對(duì)鑄坯表面和皮下質(zhì)量的影響5.4.5 電磁攪拌對(duì)鑄坯中心偏析、縮孔和疏松的控制5.4.6 結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù)5.5 薄板坯和薄帶連鑄技術(shù)5.5.1 薄板坯連鑄關(guān)鍵技術(shù)及工藝特點(diǎn)5.5.2 典型的薄板坯連鑄連軋技術(shù)5.5.3 帶鋼連鑄技術(shù)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：⑤保護(hù)渣技術(shù)是連鑄高效化的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。連鑄高效化后必須有低黏度、低熔點(diǎn)、高熔化速度、大凝固系數(shù)的保護(hù)渣與之匹配。⑥結(jié)晶器鋼水液面控制技術(shù)。拉速越高，結(jié)晶器液面波動(dòng)越大，越易產(chǎn)生卷渣及夾雜物造成鑄坯缺陷，保持液面穩(wěn)定非常重要。⑦二次冷卻的硬件及軟件技術(shù)。二次冷卻的硬件要求盡量做到冷卻均勻（無(wú)障礙噴淋）且可方便調(diào)節(jié)。板、方坯連鑄機(jī)二冷動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制噴水冷卻有了較快的發(fā)展，軟件的發(fā)展更具實(shí)用性和適用性，對(duì)各種鋼種、不同拉速、不同溫度變化都可及時(shí)調(diào)整水量，以生產(chǎn)高質(zhì)量鑄坯。⑧連續(xù)矯直技術(shù)。根據(jù)鑄坯帶液芯矯直機(jī)理，選擇三次拋物線作為連鑄機(jī)弧形段和直線段的連續(xù)矯直曲線，在高效連鑄中起到了良好效果。采用輕壓下技術(shù)，以減小偏析、縮孔，提高鑄坯質(zhì)量。在小方坯中采用熱壓縮技術(shù)，以代替電磁攪拌技術(shù)、輕壓下技術(shù)，也取得了滿意的效果。⑨其他技術(shù)。包括鑄坯支撐及強(qiáng)化冷卻技術(shù)、保護(hù)澆注技術(shù)、鋼包技術(shù)、中間包技術(shù)、電磁攪拌技術(shù)、自動(dòng)開(kāi)澆技術(shù)、低溫澆注技術(shù)等。

編輯推薦

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