火法冶金

內(nèi)容概要

本書(shū)是參照國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求編寫(xiě)的。    本書(shū)以常用金屬銅、鉛、錫、鋅的粗金屬為原料，講述了粗金屬火法精煉的基礎(chǔ)理論、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作技術(shù)，包括粗鉛火法精煉、粗錫火法精煉、粗鋅精餾精煉、粗銅火法精煉等內(nèi)容。    本書(shū)為高職高專(zhuān)院校冶金技術(shù)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)教材或工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

1  緒論  1.1 有色金屬冶煉工藝  1.2 火法冶金  1.3 火法精煉方法    1.3.1  化學(xué)精煉    1.3.2  物理精煉2  粗鉛火法精煉  2.1 概述    2.1.1  粗鉛的成分及精鉛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    2.1.2  粗鉛火法精煉的工藝流程  2.2 粗鉛除銅    2.2.1  除銅的基本原理    2.2.2  除銅工藝    2.2.3  銅浮渣的處理  2.3 粗鉛除砷、銻、錫    2.3.1  堿性精煉    2.3.2  堿性精煉渣的處理  2.4 粗鉛除銀  2.5 粗鉛除鋅  2.6 粗鉛除鉍3  粗錫火法精煉  3.1 概述    3.1.1  雜質(zhì)對(duì)錫性質(zhì)的影響    3.1.2  粗錫的一般成分及精錫標(biāo)準(zhǔn)    3.1.3  火法精煉的原則流程  3.2 熔析與凝析法除鐵、砷    3.2.1  熔析與凝析法除鐵、砷的基本原理    3.2.2  熔析法除鐵、砷的實(shí)踐    3.2.3  凝析法除鐵、砷的實(shí)踐  3.3 離心機(jī)除鐵、砷  3.4 加硫除銅  3.5 連續(xù)結(jié)晶機(jī)除鉛、鉍    3.5.1  連續(xù)結(jié)晶一熔析除鉛、鉍的基本原理    3.5.2  連續(xù)結(jié)晶機(jī)的結(jié)構(gòu)    3.5.3  連續(xù)結(jié)晶機(jī)除鉛、鉍的實(shí)踐  3.6 加鋁除砷、銻    3.6.1  加鋁除砷、銻的基本原理    3.6.2  加鋁除砷、銻的實(shí)踐  3.7 錫的真空精煉    3.7.1  錫真空精煉的基本原理    3.7.2  錫真空精煉的實(shí)踐    3.7.3  錫真空精煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)    3.7.4錫真空精煉的特點(diǎn)4  粗鋅精餾精煉  4.1 粗鋅精餾    4.1.1  概述    4.1.2  粗鋅精餾的目的  4.2 精餾精煉的基本原理    4.2.1  鋅及其他金屬的蒸氣壓與溫度的關(guān)系    4.2.2  利用Zn-Cd，Zn-Pb二元系相圖分析粗鋅精餾精煉過(guò)程    4.2.3  粗鋅熔析精煉原理  4.3 精餾塔的構(gòu)造    4.3.1 塔本體    4.3.2 燃燒室和換熱室    4.3.3 冷凝器    4.3.4 熔化爐    4.3.5 加料器    4.3.6 下延部    4.3.7 熔析爐    4.3.8 純鋅槽  4.4 鋅精餾    4.4.1 精餾工藝過(guò)程    4.4.2 鋅精餾的正常操作及技術(shù)條件控制    4.4.3 精餾爐的開(kāi)爐和停爐操作5  粗銅火法精煉  5.1 概述  5.2 粗銅火法精煉的基本原理  5.3 粗銅火法精煉生產(chǎn)工藝    5.3.1  回轉(zhuǎn)爐精煉工藝    5.3.2  反射爐精煉工藝    5.3.3  傾動(dòng)爐精煉工藝  5.4 陽(yáng)極澆注    5.4.1  圓盤(pán)澆注    5.4.2  陽(yáng)極鑄模    5.4.3  陽(yáng)極外形質(zhì)量與修整    5.4.4  Hazelett連鑄機(jī)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：連續(xù)結(jié)晶機(jī)開(kāi)機(jī)操作簡(jiǎn)單。將電爐體各段所需溫度定位后，供電系統(tǒng)合閘，啟動(dòng)螺旋器運(yùn)轉(zhuǎn)，2h后打開(kāi)粗錫鍋的進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料；料量達(dá)到3～4t，即被精煉的錫料淹過(guò)進(jìn)料口螺旋軸后，在進(jìn)料口與焊錫排料口之問(wèn)開(kāi)始均勻噴水，使內(nèi)槽中的液體粗錫開(kāi)始冷卻結(jié)晶，以便迅速在槽內(nèi)建立起所要求的溫度梯度和濃度梯度，作業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常把進(jìn)料口到焊錫放出口之間稱(chēng)為結(jié)晶段，這并不是說(shuō)這一段只進(jìn)行結(jié)晶。事實(shí)上，在內(nèi)槽中的任何斷面上，任何一瞬間都在同時(shí)進(jìn)行結(jié)晶和熔析過(guò)程，噴水量的大小以不產(chǎn)生結(jié)塊為宜，避免損壞螺旋葉片。當(dāng)結(jié)晶段焊錫較多時(shí)，開(kāi)啟焊錫開(kāi)關(guān)放出焊錫。為保證錫質(zhì)量，要少量多次放，直到槽頭產(chǎn)出合格的精錫，內(nèi)槽形成穩(wěn)定的濃度梯度，并相應(yīng)產(chǎn)出精錫和焊錫，轉(zhuǎn)為正常操作。停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料和停止噴水，升溫使槽內(nèi)剩余錫料熔化，由焊錫口放出。然后用高溫液錫將黏結(jié)在內(nèi)槽邊壁與槽底、螺旋葉片和螺旋軸上的氧化渣和錫料清理干凈，使之全部熔化，由焊錫口放出。因停電而引起停機(jī)時(shí)，需停止進(jìn)料。若停電時(shí)間短，錫料不會(huì)結(jié)塊，降低螺旋器轉(zhuǎn)速，仍可放焊錫和產(chǎn)出精錫；若停電時(shí)間長(zhǎng)，要將槽內(nèi)錫料由焊錫口放出。在生產(chǎn)中，曾進(jìn)行過(guò)溫度、螺旋器轉(zhuǎn)速及結(jié)晶機(jī)坡度對(duì)精錫與焊錫的質(zhì)量和產(chǎn)量的影響試驗(yàn)，現(xiàn)分述如下。

編輯推薦

《火法冶金:粗金屬精煉技術(shù)》是昆明冶金高等專(zhuān)科學(xué)校,國(guó)家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果教材,高職高專(zhuān)“十二五”規(guī)劃教材之一。

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