冷作鈑金工

前言

目前，機(jī)械職業(yè)教育發(fā)展迅速，各職業(yè)院校均將機(jī)械加工技能型人才的培養(yǎng)作為重點(diǎn)之一。職業(yè)院校采取的一般教學(xué)模式是：先全面進(jìn)行基本理論教學(xué)，然后集中時(shí)間進(jìn)行技能實(shí)訓(xùn)。這種教學(xué)模式在職業(yè)教育開始階段取得了比較好的效果，但也暴露出很多問題，主要是教學(xué)中的許多理論知識(shí)很難在實(shí)際操作中用到，即教學(xué)中老師很難對(duì)“必需、夠用”為度的原則有很好的把握；另外，一般職業(yè)院校的學(xué)生生源大多是高中或初中畢業(yè)，機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)非常貧乏，在有限的教學(xué)時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)學(xué)習(xí)所有理論知識(shí)很困難，短時(shí)間內(nèi)也很難領(lǐng)悟。針對(duì)現(xiàn)有教學(xué)模式存在的弊病，一種新的教學(xué)模式——模塊化教學(xué)逐漸被推出，現(xiàn)在已經(jīng)被許多職業(yè)院校采用。 國(guó)內(nèi)職業(yè)教育的模塊化大多采用德國(guó)的“雙元制”模式，即以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為核心組織必要的知識(shí)和技能，該模式具有以下三個(gè)主要特點(diǎn)：第一，不以學(xué)科為中心來(lái)組織教學(xué)內(nèi)容，不強(qiáng)調(diào)知識(shí)的系統(tǒng)性、完整性，而是從職業(yè)活動(dòng)的實(shí)際需要出發(fā)來(lái)組織教學(xué)內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)能力本位和知識(shí)的“必要、夠用”原則；第二，課程結(jié)構(gòu)實(shí)行模塊化，這種結(jié)構(gòu)不但能及時(shí)體現(xiàn)新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝和新方法，更主要的是大大增強(qiáng)教學(xué)內(nèi)容和適用性；第三，教學(xué)內(nèi)容取舍的依據(jù)是職業(yè)崗位的實(shí)際需求，因此絕大多數(shù)模塊都是以某一能力或技能的形成為主線，把專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能有機(jī)地融合為一個(gè)整體，每個(gè)模塊幾乎都是以“問題為中心”展開。 模塊化教學(xué)模式是根據(jù)職業(yè)教育的每一種專項(xiàng)能力的培養(yǎng)要求來(lái)設(shè)計(jì)教學(xué)模塊，課程設(shè)置、教學(xué)大綱和教材是基于對(duì)每個(gè)工種的任務(wù)和技能的深刻分析，嚴(yán)格按照工作規(guī)范，開發(fā)出不同的教學(xué)模塊，每個(gè)模塊都有明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)和要求，還包括一個(gè)特定技能的詳細(xì)工作步驟，它強(qiáng)調(diào)學(xué)以致用，具有較強(qiáng)的教學(xué)靈活性。 為了有效促進(jìn)模塊化教學(xué)模式在職業(yè)院校中的普及和推廣，化學(xué)工業(yè)出版社組織國(guó)內(nèi)富有教學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家編寫了《機(jī)械工人模塊化學(xué)習(xí)與訓(xùn)練叢書》。叢書各分冊(cè)緊密結(jié)合各工種的特點(diǎn)，按照模塊化的思路編寫。本書為《冷作鈑金工》分冊(cè)，內(nèi)容圍繞作圖和放樣、金屬材料剪切和沖裁、金屬熱切割、金屬材料彎曲成形、金屬變形、金屬結(jié)構(gòu)測(cè)量和裝配的、金屬結(jié)構(gòu)連接等的基本知識(shí)，以及金屬結(jié)構(gòu)件展開放樣、金屬結(jié)構(gòu)件號(hào)料與下料、金屬結(jié)構(gòu)件手工成形、材料彎曲成形、矯正、金屬結(jié)構(gòu)件裝配、金屬結(jié)構(gòu)件連接等的基本技能展開。全書各模塊涵蓋了冷作鈑金工中級(jí)技能的絕大多數(shù)知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)。 本書由江蘇常州技師學(xué)院楊海明主編，金偉龍、惲孝震、杭明峰、武袆、趙燁菊參加編寫。 由于編者水平所限，書中不妥之處在所難免，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。 編者

內(nèi)容概要

　　《冷作鈑金工》面向冷作鈑金工崗位要求，按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)模式編寫，內(nèi)容圍繞作圖和放樣、金屬材料剪切和沖裁、金屬熱切割、金屬材料彎曲成形、金屬變形、金屬結(jié)構(gòu)測(cè)量和裝配、金屬結(jié)構(gòu)連接等的基本知識(shí)，以及金屬結(jié)構(gòu)件展開放樣、金屬結(jié)構(gòu)件號(hào)料與下料、金屬結(jié)構(gòu)件手工成形、材料彎曲成形、矯正、金屬結(jié)構(gòu)件裝配、金屬結(jié)構(gòu)件連接等的基本技能展開。全書各模塊涵蓋了冷作鈑金工中級(jí)技能的絕大多數(shù)知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)。

書籍目錄

模塊一 構(gòu)件的作圖展開1.1 棱柱管的展開1.2 斜截圓柱體的展開1.3 等徑正交三通管的展開1.4 圓錐體的展開1.5 圓錐臺(tái)的展開1.6 斜截圓錐臺(tái)的展開1.7 四棱錐臺(tái)的展開1.8 上下方口錯(cuò)位45°漏斗的展開模塊二 號(hào)料與下料2.1 手工剪切下料2.2 中厚板的機(jī)械剪切下料2.3 沖裁下料2.4 氣割下料2.5 等離子切割及激光切割下料模塊三 手工成形3.1 彎曲成形3.2 放邊3.3 收邊3.4 撥緣3.5 拱曲3.6 卷邊3.7 咬縫模塊四 機(jī)械成形4.1 滾彎4.2 壓彎4.3 壓延4.4 彎管模塊五 矯正5.1 手工矯正5.2 機(jī)械矯正5.3 火焰矯正模塊六 裝配6.1 角鋼矩形框的裝配6.2 鋼板的拼接裝配6.3 T形梁的裝配6.4 桁架結(jié)構(gòu)的裝配6.5 板架結(jié)構(gòu)的裝配6.6 筒節(jié)的裝配模塊七 連接7.1 焊接基本操作（平敷焊）7.2 焊接基本操作（平對(duì)接焊）7.3 鉚接7.4 螺紋連接模塊八 綜合課題8.1 內(nèi)彎正五邊形角鋼框的制作8.2 簡(jiǎn)單桁架的制作8.3 離心通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的制作8.4 懸架的制作8.5 異徑斜交三通管的制作8.6 貯氣罐的制作附錄附表1 熱軋等邊角鋼規(guī)格附表2 熱軋不等邊角鋼規(guī)格附表3 熱軋工字鋼規(guī)格附表4 熱軋槽鋼規(guī)格附表5 型材最小彎曲半徑附表6 板材最小彎曲半徑參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：沖裁過程的板料變形與剪切相同，經(jīng)過彈性變形、塑性變形、裂紋擴(kuò)張斷裂，斷面出現(xiàn)如圖2－22所示的圓角帶A、光亮帶B和斷裂帶C。圓角帶A是在沖裁過程中塑性變形開始時(shí)，由金屬纖維的彎曲和拉伸造成的；光亮帶B是在金屬產(chǎn)生塑性剪切變形時(shí)形成的，表面比較光亮；斷裂帶C是拉應(yīng)力作用，使金屬纖維斷裂而形成的。在孔的斷面上，也有相應(yīng)的三個(gè)區(qū)域，但分布位置與沖裁件相反。2）沖裁件的質(zhì)量指標(biāo)和影響沖裁質(zhì)量的因素沖裁件的質(zhì)量指標(biāo)主要有：斷面質(zhì)量、尺寸精度和毛刺狀態(tài)。影響沖裁質(zhì)量的因素主要有：凸、凹模間的間隙大小及其分布均勻性，刃口狀態(tài)，模具制造精度，沖裁件材料的性質(zhì)，沖裁速度等。間隙對(duì)沖裁件的質(zhì)量影響如圖2-23所示，間隙合適時(shí)，斷面較光潔、毛刺小而少；間隙過大時(shí)，沖裁件錐度大、圓角大、毛刺大；間隙極小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)連成一片的第二光亮帶，圓角減小。此外，間隙過小會(huì)使沖裁力顯著增加，模具磨損加快，沖出的孔尺寸縮?。婚g隙過大引起的尺寸變化相反，并使沖裁件發(fā)生拱曲。凸模刃口磨鈍時(shí)，沖裁件毛刺變大，凹模刃口磨鈍時(shí)，沖孔邊緣毛刺邊大。毛刺是沖裁件必然出現(xiàn)的疵病，必要時(shí)應(yīng)予以清除。沖裁件材料塑性較高時(shí)，則光亮帶較寬，反之則較窄。高速?zèng)_裁可得到較平整的斷口，速度高到一定值后，光亮帶消失，切口精度提高。

編輯推薦

《冷作鈑金工》可作為職業(yè)院校教材，也可供企業(yè)技術(shù)工人提高操作技能參考。

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