六西格瑪過程改進技術(shù)

內(nèi)容概要

六西格瑪（6б）管理的實現(xiàn)手段是持續(xù)的過程改進，DMAIC流程是6б管理的過程改進模式，通過持續(xù)運行的DMAIC流程而實現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進。6б管理是建立在量化基礎(chǔ)上的管理，這為在DMAIC改進流程中使用各種質(zhì)量改進工具提供了保障。    DMAIC過程改進流程的核心是改進階段（improve），試驗設(shè)計是質(zhì)量改進的主要工具，這些工具可以使6б管理以最低的成本取得最高的績效。本書正是針對這個目的，系統(tǒng)地講述了改進階段所使用的方法和技術(shù)。    本書適合作為6б管理黑帶、綠帶的培訓(xùn)教材，同時對企業(yè)質(zhì)量管理人員的日常培訓(xùn)和學(xué)習(xí)也非常適用。

作者簡介

何曉群，中國人民大學(xué)統(tǒng)計學(xué)院教授，中國人民大學(xué)應(yīng)用統(tǒng)計料學(xué)研究中心研究中心研究員，中國人民大學(xué)六西格瑪質(zhì)量管理研究中心主任，摩托羅拉公司和美國六西格瑪國際學(xué)院認(rèn)證講師，中國現(xiàn)場統(tǒng)計研究會副秘書長，國家稅務(wù)總局特邀監(jiān)察員。
　　曾為多所大學(xué)的MBA學(xué)生主

書籍目錄

第1章　六西格瑪過程改進  1.1 6σ管理是企業(yè)發(fā)展的必由之路  1.2 6σ是對ＴＱＭ的繼承與發(fā)展  1.3 6σ對ＴＱＭ的改革  1.4 ＤＭＡＩＣ改進流程  1.5 戴明的ＰＤＣＡ循環(huán)  小組討論與練習(xí)第2章　質(zhì)量管理的新工具  2.1 頭腦風(fēng)暴法  2.2 親和圖  2.3 樹圖  2.4 矩陣圖  2.5 過程決策程序圖  2.6 網(wǎng)絡(luò)圖  2.7 水平對比法  小組討論與練習(xí)第3章　質(zhì)量功能展開  3.1 質(zhì)量功能展開簡介  3.2 質(zhì)量功能展開的作用  3.3 質(zhì)量屋  3.4 質(zhì)量功能展開的過程  3.5 質(zhì)量功能展開的工作程序  3.6 質(zhì)量功能展開的效果  3.7 質(zhì)量功能展開應(yīng)用案例  小組討論與練習(xí)第4章　簡單的試驗設(shè)計技術(shù)  4.1 試驗設(shè)計（ＤＯＥ）  4.2 單因素試驗設(shè)計  4.3 多因素試驗設(shè)計  4.4 因素輪換法  4.5 隨機試驗法  小組討論與練習(xí)第5章　穩(wěn)健設(shè)計  5.1 平均水平與穩(wěn)健性  5.2 穩(wěn)健設(shè)計的思想  5.3 穩(wěn)健設(shè)計的實施方法  5.4 損失函數(shù)與信噪比  5.5 靈敏度設(shè)計  5.6 多變量圖  小組討論與練習(xí)第6章　正交設(shè)計  6.1 正交設(shè)計的發(fā)展  6.2 正交表  6.3 用正交表安排試驗  6.4 試驗結(jié)果的直觀分析  6.5 試驗結(jié)果的方差分析  6.6 有交互作用的正交設(shè)計  6.7 混合水平的正交設(shè)計  6.8 正交設(shè)計的應(yīng)用成果  小組討論與練習(xí)第7章　均勻設(shè)計  7.1 均勻設(shè)計的創(chuàng)立  7.2 均勻設(shè)計的特點  7.3 均勻設(shè)計示例一  7.4 均勻設(shè)計示例二  7.5 艦船尾板均勻設(shè)計應(yīng)用  7.6 中國石化均勻設(shè)計應(yīng)用  7.7 留學(xué)加拿大隨筆  小組討論與練習(xí)第8章　Ｍｉｎｉｔａｂ 軟件的ＤＯＥ技術(shù)  8.1 全因子設(shè)計  8.2 部分因子設(shè)計  8.3 篩選試驗  8.4 響應(yīng)曲面設(shè)計  8.5 中心組合設(shè)計  8.6 試驗數(shù)據(jù)分析  小組討論與練習(xí)第9章　可靠性  9.1 什么是可靠性  9.2 可靠性的度量  9.3 浴盆曲線  9.4 可靠性設(shè)計  9.5 可靠性試驗  9.6 可靠性管理  小組討論與練習(xí)主要參考文獻(xiàn)

圖書封面

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