高爐冶煉操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《高爐冶煉操作技術(shù)（第2版）》內(nèi)容包括高爐冶煉的基本原理和對(duì)原燃料的要求，高爐冶煉的基本制度、操作調(diào)節(jié)與高爐煉鐵的技術(shù)進(jìn)步，高爐休風(fēng)、送風(fēng)與開(kāi)爐、停爐，高爐異常爐況的處理操作，爐前操作與事故處理，熱風(fēng)爐操作與事故處理，煤氣除塵與煤氣系統(tǒng)安全管理，高爐異常事故處理及預(yù)防，高爐的生產(chǎn)組織等?！陡郀t冶煉操作技術(shù)（第2版）》在第1版的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改和補(bǔ)充，增加了高爐爐內(nèi)的反應(yīng)模型、生鐵中各種元素進(jìn)入量的控制和大高爐對(duì)原燃料的質(zhì)量要求，以及軟水閉路循環(huán)的相關(guān)知識(shí)，高壓操作時(shí)高爐煤氣的利用途徑、高爐噴煤的意義等內(nèi)容，修訂后的高爐冶煉操作技術(shù)內(nèi)容更加全面，更加實(shí)用。　　《高爐冶煉操作技術(shù)（第2版）》可供高爐冶煉、耐火材料專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員和管理人員閱讀，也可供大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生參考。

作者簡(jiǎn)介

張殿有，高工，1966年畢業(yè)于鞍山鋼鐵學(xué)院(現(xiàn)鞍山科技大學(xué))。在鞍鋼煉鐵總廠工作期間，曾擔(dān)任工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、技術(shù)改造副廠長(zhǎng)和總工程師。1978年，曾出版《高爐爐前工》一書(shū)，曾在《煉鐵》、《鋼鐵》雜志上發(fā)表論文10多篇。1992年，開(kāi)發(fā)的“高爐爐缸炭磚一陶瓷砌體復(fù)合結(jié)構(gòu)”于1996年獲得遼寧省科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，擁有“高爐爐缸新結(jié)構(gòu)和鐵水罐復(fù)合磚”等五項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。

書(shū)籍目錄

1 高爐冶煉的基本原理和對(duì)原燃料的要求1.1 高爐冶煉的基本原理1.1.1 高爐內(nèi)的基本狀況1.1.2 高爐內(nèi)的還原反應(yīng)1.1.3 爐料在高爐中的性狀變化及造渣1.1.4 生鐵的滲碳1.1.5 生鐵中各種元素進(jìn)入量的控制1.2 爐況穩(wěn)定順行的標(biāo)志和條件1.2.1 爐況穩(wěn)定順行的主要標(biāo)志1.2.2 爐況穩(wěn)定順行的基本條件1.3 精料與合理的爐料結(jié)構(gòu)1.3.1 爐料結(jié)構(gòu)1.3.2 精料1.3.3 燒結(jié)礦及質(zhì)量要求1.3.4 球團(tuán)礦及質(zhì)量要求1.3.5 焦炭及質(zhì)量要求1.3.6 輔助原料1.3.7 大高爐對(duì)原燃料質(zhì)量的要求2 高爐冶煉的基本制度和操作調(diào)節(jié)2.1 送風(fēng)制度2.1.1 鼓風(fēng)動(dòng)能2.1.2 理論燃燒溫度2.1.3 風(fēng)口布局2.1.4 保持適宜的壓差2.1.5 調(diào)節(jié)送風(fēng)制度應(yīng)遵循的原則2.2 熱制度2.2.1 熱制度的選擇2.2.2 合理熱制度的確定2.2.3 非正常爐況下的熱制度2.3 造渣制度2.3.1 造渣過(guò)程對(duì)高爐冶煉的影響2.3.2 高爐冶煉對(duì)爐渣性能的要求2.3.3 確定爐渣堿度的原則2.3.4 爐渣堿度調(diào)節(jié)2.3.5 配料要求2.4 裝料制度2.4.1 裝入順序和裝入方法2.4.2 無(wú)料鐘布料特征2.4.3 無(wú)料鐘布料方式2.4.4 料線2.4.5 礦石批重2.4.6 合理的氣流分布2.4.7 裝料制度的調(diào)節(jié)2.5 冷卻制度及相關(guān)知識(shí)2.5.1 高爐冷卻結(jié)構(gòu)2.5.2 冷卻方式和冷卻水2.5.3 水對(duì)冷卻元件的蝕損機(jī)理2.5.4 循環(huán)方式2.5.5 水溫差的控制2.5.6 高爐對(duì)冷卻設(shè)備的要求2.5.7 爐體各部位熱負(fù)荷計(jì)算2.5.8 單位爐容用水量指標(biāo)2.5.9 冷卻制度管理2.6 高爐爐況判斷和調(diào)節(jié)2.6.1 正常爐況的特征……3 高爐煉鐵的技術(shù)進(jìn)步4 高爐休風(fēng)、送風(fēng)與開(kāi)爐、停爐5 高爐異常爐況的處理操作6 爐前操作與事故處理7 熱風(fēng)爐操作與事故處理8 煤氣除塵與煤氣系統(tǒng)安全管理9 高爐異常事故的處理與預(yù)防10 高爐的生產(chǎn)組織附圖附表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：（1）風(fēng)量。在正常情況下應(yīng)該保持穩(wěn)定。增減風(fēng)量是下部調(diào)節(jié)的臨時(shí)措施，但它直接影響風(fēng)速，使鼓風(fēng)動(dòng)能發(fā)生改變。在順行好、爐溫偏高時(shí)，少量加風(fēng)有利于活躍爐缸、疏松料柱，也能提高噴吹效果。然而，過(guò)量加風(fēng)會(huì)增加煤氣流對(duì)爐料下降的阻力，破壞高爐的順行。遇有爐況不順，可以適當(dāng)減風(fēng)，但它只能在一定時(shí)間起作用。需要長(zhǎng)時(shí)間減風(fēng)時(shí)必須配合堵風(fēng)口，以保持鼓風(fēng)動(dòng)能基本不變。與此同時(shí)，還要補(bǔ)足熱量，防止?fàn)t涼。（2）風(fēng)溫。風(fēng)溫也是下部調(diào)節(jié)措施之一，但一般情況下不應(yīng)用它作調(diào)節(jié)手段。因?yàn)轱L(fēng)溫是鼓風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之一，鼓風(fēng)代入的熱量是高爐重要熱源，提高風(fēng)溫有利于活躍爐缸，增加煤量，提高置換比，是降焦的重要措施。所以必須充分利用。必要時(shí)也要力求時(shí)間短，一次減到位，順行允許后應(yīng)盡早恢復(fù)。（3）噴吹量。噴吹量雖然也是下部調(diào)節(jié)措施之一，主要用于調(diào)節(jié)爐溫，但噴吹量的波動(dòng)量必須控制在一定范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定范圍也會(huì)影響氣流的合理分布。（4）富氧率。鼓風(fēng)中增加1%的氧，相當(dāng)于增加4.7 6%的風(fēng)量。氧加速風(fēng)口前燃燒，使?fàn)t料下降速度加快，是爐溫調(diào)節(jié)的措施之一，但波動(dòng)量也必須控制在一定范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定范圍也會(huì)影響氣流的合理分布。

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《高爐冶煉操作技術(shù)(第2版)》由冶金工業(yè)出版社出版。

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