數(shù)控銑削(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí)

前言

　　本書(shū)是高等職業(yè)院校“以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列教材之一。在教育部新一輪職業(yè)教育教學(xué)改革的進(jìn)程中，來(lái)自高等職業(yè)院校教學(xué)工作一線骨干教師和學(xué)科帶頭人，通過(guò)社會(huì)調(diào)研，對(duì)勞動(dòng)力市場(chǎng)人才需求分析和進(jìn)行課題研究，在企業(yè)有關(guān)人員積極參與下，研發(fā)了機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè)、數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案，并制定了相關(guān)核心課程標(biāo)準(zhǔn)。本書(shū)根據(jù)最新制定的“數(shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)核心課程標(biāo)準(zhǔn)”編寫(xiě)?！　”緯?shū)本著以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位、以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項(xiàng)目訓(xùn)練為主體的原則編寫(xiě)，借鑒國(guó)內(nèi)外職業(yè)教育先進(jìn)教學(xué)模式，突出項(xiàng)目教學(xué)，課程內(nèi)容參照數(shù)控銑工、加工中心操作工的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成系列按課題展開(kāi)，考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)具體明確，直觀實(shí)用，可操作性強(qiáng)?！　”緯?shū)把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生成為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動(dòng)者。課程所選項(xiàng)目來(lái)自生產(chǎn)教學(xué)一線和職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)，并將每個(gè)項(xiàng)目分解成工藝分析、數(shù)控編程、數(shù)控銑床（加工中心）操作和零件加工等任務(wù)，有利于學(xué)生在任務(wù)驅(qū)動(dòng)下，自主學(xué)習(xí)、自我實(shí)踐，也有利于教師組織教學(xué)?！　⊥ㄟ^(guò)課程的學(xué)習(xí)及實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生掌握數(shù)控銑削加工的相關(guān)知識(shí)和操作技能?！　?.熟悉數(shù)控銑削的加工過(guò)程，能編制較復(fù)雜零件數(shù)控銑削的加工工藝。　　2.掌握數(shù)控銑床（加工中心）的編程知識(shí)與操作規(guī)程，熟練掌握一種典型數(shù)控系統(tǒng)的常用指令代碼，會(huì)編制數(shù)控銑削加工的一般程序?！　?.會(huì)正確選用刀具和夾具，能正確測(cè)量加工結(jié)果并進(jìn)行誤差補(bǔ)償?！　?.熟練掌握一種CAD／CAM軟件的應(yīng)用技術(shù)，能根據(jù)零件圖樣進(jìn)行三維建模和運(yùn)用CAD／CAM軟件自動(dòng)編程及后置處理。　　5.通過(guò)課程第一模塊的實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生能較熟練地分析一般零件的數(shù)控銑削加工工藝，掌握中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控銑削編程技術(shù)，具備數(shù)控銑床（加工中心）操作以及數(shù)控銑削加工中等復(fù)雜程度零件的基本技能，經(jīng)考核，取得數(shù)控銑工（加工中心操作工）中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)?！　?.通過(guò)本課程第二模塊的項(xiàng)目訓(xùn)練，使學(xué)生能較熟練地分析較復(fù)雜程度零件的數(shù)控銑削加工工藝，掌握較復(fù)雜程度零件的數(shù)控銑削編程技術(shù)，具備對(duì)較復(fù)雜程度零件的數(shù)控銑削加工技能，經(jīng)考核，取得數(shù)控銑工（加工中心操作工）高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)?！　?.通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn)，學(xué)生具有較強(qiáng)的產(chǎn)量和質(zhì)量意識(shí)?！　?.培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、自主學(xué)習(xí)、不斷探索的習(xí)慣，提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力?！　?.增強(qiáng)學(xué)生間、師生間團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神。　　本書(shū)的參考教學(xué)時(shí)數(shù)為330學(xué)時(shí)，各?？筛鶕?jù)具體情況選擇符合中、高級(jí)數(shù)控銑工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的課題進(jìn)行訓(xùn)練。下表是課程教學(xué)時(shí)數(shù)建議（供參考）。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)》是高等職業(yè)院?！耙跃蜆I(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列教材之一，根據(jù)教育部新一輪職業(yè)教育教學(xué)改革成果——最新研發(fā)的機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè)、數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案中“數(shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)”，并參照國(guó)家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫(xiě)。《數(shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)》包括兩個(gè)模塊。第一模塊包含數(shù)控銑工、加工中心操作工中級(jí)技能訓(xùn)練，第二模塊包含數(shù)控銑工、加工中心操作工高級(jí)技能訓(xùn)練等內(nèi)容。通過(guò)第一模塊15個(gè)項(xiàng)目和第二模塊20個(gè)項(xiàng)目的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握數(shù)控銑削加工的相關(guān)知識(shí)，能較熟練地對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控銑削加工工藝分析，掌握較復(fù)雜零件的數(shù)控銑削編程技術(shù)，具備對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控銑削加工的技能，經(jīng)考核，取得數(shù)控銑工或加工中心操作工中、高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)?！　　稊?shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)》內(nèi)容參照數(shù)控銑工、加工中心操作工的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成系列按課題展開(kāi)，考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)具體明確，直觀實(shí)用，可操作性強(qiáng)?！　　稊?shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)》所選項(xiàng)目來(lái)自生產(chǎn)教學(xué)一線和職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)，并將每個(gè)項(xiàng)目分解成工藝分析、數(shù)控編程、數(shù)控銑床（加工中心）操作和零件加工等任務(wù)，有利于學(xué)生在任務(wù)驅(qū)動(dòng)下，自主學(xué)習(xí)、自我實(shí)踐，有利于教師組織教學(xué)?！　　稊?shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)》可作為高等職業(yè)院校機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè)和數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教材，也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材及有關(guān)人品自學(xué)用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一模塊 數(shù)控銑工、加工中心操作工中級(jí)技能訓(xùn)練項(xiàng)目1 平面、垂直面加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目2 階梯面、斜面加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目3 二維外輪廓加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目4 二維內(nèi)輪廓加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目5 型腔加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目6 型腔加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目7 孔加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目8 孔加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目9 槽類(lèi)加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目10 槽類(lèi)加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目11 三維輪廓加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目12 曲面加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目13 綜合加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目14 綜合加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目15 綜合加工訓(xùn)練三任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分第二模塊 數(shù)控銑工、加工中心操作工高級(jí)技能訓(xùn)練項(xiàng)目1 二維輪廓加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目2 二維輪廓加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目3 型腔加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目4 型腔加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目5 曲面加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目6 曲面加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目7 孔系加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目8 孔系加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目9 溝槽加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目10 溝槽加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目11 配合件加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目12 配合件加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目13 綜合加工訓(xùn)練任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目14 綜合加工訓(xùn)練二任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 程序編制任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目15 綜合加工訓(xùn)練三任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 零件的建模造型與數(shù)控加工任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目16 綜合加工訓(xùn)練四任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 零件的建模造型與數(shù)控加工任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目17 綜合加工訓(xùn)練五任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 零件的建模造型與數(shù)控加工任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目18 綜合加工訓(xùn)練六任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 零件造型與數(shù)控加工任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目19 綜合加工訓(xùn)練七任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 零件的建模造型與數(shù)控加工任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分項(xiàng)目20 綜合加工訓(xùn)練八任務(wù)1 工藝分析及處理任務(wù)2 零件的建模造型與數(shù)控加工任務(wù)3 機(jī)床操作任務(wù)4 質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)分附錄一 中級(jí)數(shù)控銑床（加工中心）操作工技能考試樣卷附錄二 中級(jí)數(shù)控銑床（加工中心）操作工技能考試樣卷二附錄三 中級(jí)數(shù)控銑床（加工中心）操作工技能考試樣卷三附錄四 高級(jí)數(shù)控銑床（加工中心）操作工技能考試樣卷一附錄五 高級(jí)數(shù)控銑床（加工中心）操作工技能考試樣卷二附錄六 高級(jí)數(shù)控銑床（加工中心）操作工技能考試樣卷三附錄七 常用切削用量表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.零件圖樣　　零件圖樣如圖2-11-1、2所示　　2.選擇加工機(jī)床　　根據(jù)零件外形尺寸及圖樣其他要求，選擇工作臺(tái)面積為700 mm×350 mm以上的半閉環(huán)立式數(shù)控銑床或加工中心作為加工設(shè)備；完成如圖2一ll一1、圖2一11-2所示配合件的加工。零件材料為切削性能較好的45鋼，兩零件毛坯分別為120 mmx 90 mm×15 mm和120 mm×90 mm×30 mm的方料，已完成上下平面及周邊的加工，并符合圖樣的尺寸精度和表面粗糙度要求，如圖2-11-3所示?！　?.工藝分析　　（1）確定工序及工步　　兩零件形狀為橢圓、圓弧與直線光滑連接的配合件，件1與件2的各尺寸、形狀位置、表面粗糙度值及凹凸配合精度要求較高。需進(jìn)行橢圓內(nèi)外輪廓、十字凸臺(tái)與凹槽，以及橢圓與十字凸臺(tái)（槽）邊緣倒圓的三維加工?！　∮捎诿鳛橐?guī)則的長(zhǎng)方體零件，因此可以選擇通用夾具——機(jī)用虎鉗作為零件加工定位夾具。　　根據(jù)該配合件的形狀特點(diǎn)、毛坯狀況，件1與件2均需切除大的余量，在切削過(guò)程中由于刀具剛性等因素，輪廓尺寸變化較大，所以需按照粗、精加工工序分別進(jìn)行?！　∵x擇12與16三齒的高速鋼立銑刀作為件1與件2內(nèi)外輪廓余量切除的粗加工刀具，12四齒的高速鋼立銑刀作為件1與件2內(nèi)外輪廓最終尺寸的精加工刀具，選擇12的直柄麻花鉆作為件1預(yù)鉆孔刀具，R5球頭銑刀作為輪廓邊緣倒圓的三維加工刀具。

圖書(shū)封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

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