出版時(shí)間:2010-3 出版社:廣東經(jīng)濟(jì) 作者:李政//姜宏峰 頁數(shù):172
前言
工廠管理,就是一個(gè)制造場所,導(dǎo)人各種有效的生產(chǎn)資源,通過計(jì)劃、組織、用人、指導(dǎo)、控制等活動(dòng),使工廠所有部門,如期達(dá)成預(yù)定的管理目標(biāo)。管理目標(biāo)的順利實(shí)施和完成,需要各部門的通力合作和各部門各項(xiàng)工作的有效運(yùn)作才能實(shí)現(xiàn),如何明確本部門的各項(xiàng)職責(zé)并能使之有效地發(fā)揮作用,這就是目前擺在各部門經(jīng)理和負(fù)責(zé)人面前的主要工作。由于我國制造業(yè)的特色仍以勞動(dòng)密集型為主,管理人員的整體素質(zhì)仍然不能達(dá)到發(fā)達(dá)國家管理人員的水平,同時(shí)高強(qiáng)度的工作、低廉的工資無暇使他們?nèi)ッ摦a(chǎn)學(xué)習(xí)和進(jìn)修,那么就必須提供一些完善、成熟的管理范本供他們參考,以解決他們所需的知識?!爸圃鞓I(yè)部門作業(yè)指導(dǎo)手冊”系列叢書就是基于以上原則,通過部門分類,采用層級設(shè)置,由部門所在位置展開,明確部門和崗位職責(zé),規(guī)劃部門作業(yè)流程,建立部門管理制度,輔以部門支持性文件(表單),是一套部門管理人員、操作文員的實(shí)用工具書。本書特色:◇清晰的管理體系:叢書參照全球通用的IS09001:2008質(zhì)量管理體系框架進(jìn)行層級設(shè)置,分五個(gè)層級講述,一級文件部門設(shè)置,二級文件崗位職責(zé),三級文件作業(yè)流程,四級文件作業(yè)文本,五級文件作業(yè)表單?!髮?shí)用的管理工具:每本圖書針對本部門所需要的、常用的管理工具進(jìn)行了分類設(shè)置,便于使用者查詢,同時(shí)拋棄了傳統(tǒng)的文件格式,采用企業(yè)運(yùn)行過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)管理格式進(jìn)行編制,使用者局部修改即可使用。
內(nèi)容概要
“制造業(yè)部門作業(yè)指導(dǎo)手冊系列”叢書是一套部門管理人員、操作人員的實(shí)用工具書。 本書為該叢書中之《物控部作業(yè)指導(dǎo)手冊》分冊,共分五章,主要介紹了物控部組織設(shè)置、物控部崗位職責(zé)、物控部作業(yè)流程、物控部作業(yè)文本以及物控部作業(yè)表單。本書還配有系統(tǒng)光盤,把物控部已經(jīng)固化了的也是最常用的崗位職責(zé)、管理流程、管理制度、管理表格精選出來,供使用者閱讀、檢索、打印。
書籍目錄
第一章 物控部組織設(shè)置 一、了解物控部所處的位置 二、物控部的設(shè)置原則 三、物控部的設(shè)置模式 四、物控部的職責(zé)權(quán)限 五、物控部的工作流程第二章 物控部崗位職責(zé) 一、物控部職位設(shè)置 二、物控部崗位說明第三章 物控部作業(yè)流程第一節(jié) 物料需求管理 一、物料分析與預(yù)測流程 (一)物料需求預(yù)測流程 (二)ABC分析流程 二、物料計(jì)劃編制流程 (一)物料計(jì)劃制訂人員工作流程 (二)物料需求計(jì)劃制訂流程 (三)一般物料計(jì)劃制訂流程 (四)物料計(jì)劃變更流程 (五)物料計(jì)劃實(shí)施監(jiān)督流程第二節(jié) 物料供應(yīng)管理 一、物料請購作業(yè)流程 (一)物料采購計(jì)劃編制流程 (二)物料訂購核決流程 二、供應(yīng)作業(yè)管理流程 (一)供應(yīng)商開發(fā)流程 (二)供應(yīng)商評選流程 三、采購物料交貨期控制流程第三節(jié) 物料接收管理 一、物料接收管理流程 (一)來料(部門)收料作業(yè)流程 (二)收料點(diǎn)數(shù)流程 二、來料檢驗(yàn)控制流程 (一)物料標(biāo)簽檢驗(yàn)流程 (二)來料檢驗(yàn)流程 (三)來料檢驗(yàn)結(jié)果處理流程第四節(jié) 物料使用管理 一、物料領(lǐng)用作業(yè)流程 (一)備料流程 (二)發(fā)料作業(yè)流程 (三)追加物料申請流程 (四)領(lǐng)料多余物料退料流程 二、現(xiàn)場物料使用控制流程 (一)生產(chǎn)線補(bǔ)料流程 (二)物料動(dòng)態(tài)監(jiān)控流程 (三)生產(chǎn)進(jìn)行中物料控制流程 (四)材料報(bào)廢審批流程第五節(jié) 物料儲(chǔ)存管理 一、在庫物料保管流程 (一)物料堆碼流程 (二)庫存物料定期檢驗(yàn)流程 二、在庫物料盤點(diǎn)流程 (一)物料盤點(diǎn)流程 (二)盤點(diǎn)差錯(cuò)分析流程 三、呆廢料處理流程 (一)庫存物品不合格處理流程 (二)呆滯料處理流程 四、物料庫存控制流程 (一)訂貨量確定作業(yè)流程 (二)存量管制作業(yè)流程第四章 物控部作業(yè)文本第五章 物控部作業(yè)表單
章節(jié)摘錄
插圖:3.2.3 “請購單”一式三聯(lián)經(jīng)權(quán)責(zé)主管確認(rèn)后,一聯(lián)由生產(chǎn)部留存,一聯(lián)轉(zhuǎn)采購部作為訂購作業(yè)的依據(jù),一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作審核訂購單及請款單等作業(yè)之用。3.2.4 生產(chǎn)部的請購數(shù)量,應(yīng)包括必要的損耗率。3.2.5 采購部必須提供各種原物料的采購前置時(shí)間(即訂購至交貨日之間的時(shí)間)及最少訂購量、經(jīng)濟(jì)訂購量給生產(chǎn)部。3.2.6 生產(chǎn)部開立“請購單”時(shí),發(fā)現(xiàn)供需大量變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知采購部修正交貨數(shù)量及交貨期。3.3 訂購作業(yè)。3.3.1 采購部接獲“請購單”后,應(yīng)依廠商供應(yīng)的時(shí)間不同而開立“訂購單”。3.3.2 “訂購單”一式五聯(lián),經(jīng)權(quán)責(zé)主管確認(rèn)后,一聯(lián)由采購部留存,一聯(lián)轉(zhuǎn)廠商供貨,一聯(lián)交財(cái)會(huì)部,一聯(lián)轉(zhuǎn)物控部,一聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部。3.3.3 采購部依生產(chǎn)部提出的“請購單”開立訂購單后,應(yīng)負(fù)責(zé)依生產(chǎn)部要求的日期、數(shù)量購人物料,不得延誤。如情況特殊,生產(chǎn)部修改數(shù)量、交貨期時(shí),應(yīng)以修改后的數(shù)量、日期為準(zhǔn)。3.4 進(jìn)料作業(yè)。3.4.1 供應(yīng)商依采購部的訂購單生產(chǎn)材料,零件。交貨時(shí)以本公司的進(jìn)料驗(yàn)收單,自行填寫“訂購單”號碼、日期、品名、料號、數(shù)量,由物控部倉管人員負(fù)責(zé)簽收后,一聯(lián)自存。3.4.2 物控部倉管人員點(diǎn)收時(shí),應(yīng)負(fù)責(zé)核對“訂購單”號碼、數(shù)量、品名、料號是否相符,且登記于“原材料暫收日報(bào)表”。3.4.3 點(diǎn)收人員接到“進(jìn)料驗(yàn)收單”時(shí),應(yīng)立即判明物料屬一般件或急件,而將單據(jù)轉(zhuǎn)品質(zhì)部進(jìn)料檢驗(yàn)單位檢驗(yàn),且將急用物料已入料的信息知會(huì)物控部物控人員。3.4.4 進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)后,由品管人員在“進(jìn)料驗(yàn)收單”上簽署,并轉(zhuǎn)物控部倉管人員。3.4.5 合格物料予以入庫上架,并核對品名、數(shù)量無誤后方可簽收。
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