液壓故障速排方法、實(shí)例與技巧

前言

　　液壓故障涉及因素復(fù)雜、故障點(diǎn)隱蔽，故障生成發(fā)展的因果關(guān)系具有時(shí)變性、隨機(jī)性、交錯(cuò)與重疊性等特點(diǎn)，因此液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場(chǎng)診斷與排除比較困難。　　液壓設(shè)備一旦發(fā)生故障，影響的不僅是設(shè)備本身的生產(chǎn)，而且往往是影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，往往造成整個(gè)生產(chǎn)線的癱瘓，由此而帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此要求液壓設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，盡可能在少拆裝的情況下快速準(zhǔn)確診斷，迅速便捷排除?！　≡\斷液壓裝置的故障，首先要盡快選定適當(dāng)?shù)膮?shù)，以便通過對(duì)這些參數(shù)的考察，確定系統(tǒng)正常狀態(tài)與故障狀態(tài)的分界線。其次是通過恰當(dāng)?shù)耐緩饺タ焖?、合理地獲取有關(guān)信息，也即怎樣正確地測(cè)取有關(guān)參量。因此，只有快速準(zhǔn)確地選定系統(tǒng)參數(shù)、確定故障判別標(biāo)準(zhǔn)和采集信息，才能實(shí)現(xiàn)快速診斷與排除故障的目的。　　為了節(jié)省排除故障的時(shí)間，減少裝拆工作量以及避免因裝拆帶來的不利影響，不能不加考慮、不分先后地逐一拆卸與檢查液壓元件與部件，而應(yīng)有選擇、有側(cè)重、有次序地檢查液壓裝置的內(nèi)部狀況。故障診斷人員必須在對(duì)液壓故障癥狀表面觀測(cè)的基礎(chǔ)上，根據(jù)有關(guān)的判據(jù)，推斷出各故障原因可能性的大小，然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，按序?qū)σ簤貉b置作更深入細(xì)致的分析與評(píng)判。因此，故障搜索與排查路線的合理性問題不可忽視?！　】焖僭\斷是在正確診斷的前提下進(jìn)行的。在液壓故障診斷中，由于方法不對(duì)及其他因素的影響，誤診或診斷不出結(jié)論的情形時(shí)有發(fā)生，提高確診率一直是現(xiàn)場(chǎng)人員努力的方向和追求的目標(biāo)。另一方面，快速也只是一個(gè)相對(duì)概念，是指采用科學(xué)合理的診斷方法，能夠以更快的速度診斷與排除液壓故障。

內(nèi)容概要

　　《液壓故障速排方法、實(shí)例與技巧》結(jié)合大量實(shí)例，系統(tǒng)地總結(jié)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)液壓系統(tǒng)故障各類行之有效的快速診斷與排除的方法與技巧，包括：感官診斷 參數(shù)測(cè)量診斷 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析 拆卸分解液壓元件診斷 特征信息分析 設(shè)定故障檢測(cè)次序診斷 假設(shè)驗(yàn)證分析 化整為零、層層深入 聚零為整、綜合評(píng)判 相似關(guān)系分析 機(jī)理分析 邏輯診斷 等方法?！兑簤汗收纤倥欧椒?、實(shí)例與技巧》概念清晰、論述深入淺出，方法、技巧與實(shí)例密切結(jié)合，既具體又有概括性，可供廣大液壓維修人員參考。

書籍目錄

第1章 用“感官診斷法”快速排除液壓故障1.1 液壓故障感官診斷法及應(yīng)用技巧概述1.1.1 詢問相關(guān)人員及查閱資料1.1.2 觀察液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)1.1.3 用聽覺判斷液壓系統(tǒng)1.1.4 表面觸摸1.1.5 聞診1.2 故障診斷與排除實(shí)例【例1.1】 小松PC200.7挖掘機(jī)液壓泵的故障分析及排除方法【例1.2】 ZL50C.Ⅱ型裝載機(jī)故障診斷【例1.3】 “腳感”判斷液壓制動(dòng)系統(tǒng)故障1.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第2章 用“參數(shù)測(cè)量診斷法”快速排除液壓故障2.1 參數(shù)測(cè)量診斷法及應(yīng)用技巧概述2.1.1 參數(shù)測(cè)量法的基本原理2.1.2 參數(shù)測(cè)量方法及應(yīng)用2.1.3 確定液壓裝置評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)2.1.4 液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場(chǎng)快速診斷儀器2.2 故障診斷與排除實(shí)例【例2.1】 IPF85B泵車液壓攪拌系統(tǒng)故障的診斷【例2.2】 工程車輛液壓系統(tǒng)檢測(cè)與診斷【例2.3】 HMG2020型測(cè)試儀用于卷取機(jī)液壓故障診斷【例2.4】 數(shù)字式流量測(cè)試儀用于推土機(jī)液壓元件內(nèi)泄量檢測(cè)【例2.5】 用Tee試驗(yàn)法檢測(cè)液壓系統(tǒng)故障【例2.6】 液壓集成閥塊壓力的測(cè)試【例2.7】 軸向柱塞泵運(yùn)行工況與振動(dòng)測(cè)試診斷【例2.8】 液壓系統(tǒng)快速故障診斷系統(tǒng)2.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第3章 通過“現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)”快速排除液壓故障3.1 調(diào)整法3.1.1 調(diào)整法及應(yīng)用技巧3.1.2 故障診斷與排除實(shí)例【例3.1】 軋機(jī)伺服閥故障診斷與處理【例3.2】 LM56.2+2S礦渣立磨液壓系統(tǒng)故障及其排除3.1.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)3.2 截堵法3.2.1 堵截法及應(yīng)用技巧概述3.2.2 故障診斷與排除實(shí)例【例3.3】 截堵法檢查四柱式液壓機(jī)主缸壓力升不上去的故障【例3.4】 壓粉團(tuán)機(jī)故障診斷【例3.5】 插裝閥系統(tǒng)的截堵法診斷【例3.6】 某船液壓起貨機(jī)油馬達(dá)故障的排除3.2.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)3.3 更換法3.3.1 更換法及應(yīng)用技巧概述3.3.2 故障診斷與排除實(shí)例【例3.7】 TL.360型起重機(jī)液壓故障診斷【例3.8】 水泥窯爐液壓設(shè)備故障的診斷3.3.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)3.4 取消法3.4.1 取消法及應(yīng)用技巧概述3.4.2 故障診斷與排除實(shí)例【例3.9】 注塑機(jī)故障的診斷【例3.10】 某飛機(jī)液壓系統(tǒng)異響問題的診斷3.4.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第4章 通過“拆卸分解液壓元件”快速排除液壓故障4.1 液壓元件拆卸分解及故障診斷技巧概述4.1.1 泵類元件的拆檢4.1.2 閥類元件的拆檢4.1.3 液壓缸及液壓馬達(dá)的拆檢4.1.4 元件磨損判別的數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)4.2 故障診斷與排除實(shí)例【例4.1】 全液壓更換陽(yáng)極裝置柱塞泵的使用與維修【例4.2】 高爐液壓炮故障分析與處理【例4.3】 履帶式液壓推土機(jī)故障的檢查與排除【例4.4】 液壓泵液控單向閥裝錯(cuò)引發(fā)的故障4.3技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第5章 利用“特征信息”快速排除液壓故障5.1 液壓故障特征信息及應(yīng)用技巧概述5.1.1 特征信息的概念5.1.2 液壓故障原因特征信息的分類5.2 故障診斷與排除實(shí)例【例5.1】 壓鑄機(jī)合型系統(tǒng)不增壓故障原因分析【例5.2】 汽車起重機(jī)轉(zhuǎn)向助力機(jī)構(gòu)故障的排除【例5.3】 EX200.2型挖掘機(jī)主泵伺服變量系統(tǒng)故障的診斷5.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第6章 用“設(shè)定故障檢測(cè)次序”快速排除液壓故障6.1 設(shè)定故障檢測(cè)次序技巧概述6.1.1 按故障原因可能性大小排序6.1.2 按拆卸分解與觀察液壓元部件的難易程度排序6.1.3 編制查找液壓故障的程序圖6.2 故障診斷與排除實(shí)例【例6.1】 根據(jù)可能性大小排除注塑機(jī)突然停止工作故障【例6.2】 按“先易后難”原則排除液壓系統(tǒng)突然不工作故障【例6.3】 切管機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析程序圖【例6.4】 車輛液壓系統(tǒng)故障的診斷【例6.5】 提升機(jī)與液壓操車故障的診斷【例6.6】 NH178多臂鑿巖臺(tái)車故障的分析【例6.7】 挖掘機(jī)故障的診斷與排除【例6.8】 單向閥造成液壓泵吸空故障分析與排除【例6.9】 QZ.8型汽車起重機(jī)支腿收放液壓故障的分析【例6.10】 翻車機(jī)壓車梁不能自鎖故障分析及排除6.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第7章 用“假設(shè)驗(yàn)證分析法”快速排除液壓故障7.1 假設(shè)驗(yàn)證分析及應(yīng)用技巧概述7.2 故障診斷與排除實(shí)例【例7.1】 注塑機(jī)動(dòng)力部件壓力失調(diào)故障原因的分析【例7.2】 塔式起重機(jī)液壓故障原因的分析【例7.3】 MQ1350A外圓磨床液壓系統(tǒng)爬行故障診斷【例7.4】 插裝閥式電磁溢流閥故障的分析及解決【例7.5】 5MN壓彎?rùn)C(jī)油缸顫抖故障分析與排除【例7.6】 DQL800/1200.30型斗輪堆取料機(jī)液壓故障的診斷【例7.7】 耙吸式挖泥船液壓系統(tǒng)故障的診斷【例7.8】 多功能天車液壓系統(tǒng)無(wú)壓力故障分析7.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第8章 用“化整為零、層層深入法”快速排除液壓故障8.1 將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能化整為零8.1.1 分析方法及應(yīng)用技巧概述8.1.2 故障診斷與排除實(shí)例【例8.1】 注塑機(jī)故障診斷與排除【例8.2】 Y3180滾齒機(jī)液壓故障診斷區(qū)段劃分法【例8.3】 四柱式液壓機(jī)故障分析8.1.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)8.2 將故障原因化整為零8.2.1 分析方法及應(yīng)用技巧概述【例8.4】 陶瓷坯料成形機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析【例8.5】 溢流閥的故障分析與處理【例8.6】 船閘液壓?jiǎn)㈤]系統(tǒng)故障樹分析【例8.7】 基于故障樹分析的液壓故障診斷專家系統(tǒng)8.2.2 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第9章 用“聚零為整、綜合評(píng)判法”快速排除液壓故障9.1 聚零為整、綜合評(píng)判法及應(yīng)用技巧概述9.1.1 綜合系統(tǒng)多種癥狀及異常現(xiàn)象得出結(jié)論9.1.2 找出不同癥狀之間的內(nèi)在聯(lián)系9.1.3 通過不同的方式對(duì)同一問題作考察并加以綜合9.1.4 增補(bǔ)必要信息，逐步白化黑箱9.2 故障診斷與排除實(shí)例【例9.1】 汽車起重機(jī)液壓故障診斷與排除【例9.2】 壓機(jī)主缸工作不正常問題的分析【例9.3】 注塑機(jī)液壓故障的診斷【例9.4】 YZJ12型振動(dòng)壓路機(jī)突然不能工作故障的排除【例9.5】 飛機(jī)液壓故障的診斷【例9.6】 冶金液壓泵站異常振動(dòng)的診斷【例9.7】 平面磨床工作臺(tái)液壓故障分析與排除【例9.8】 板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)故障分析與治理【例9.9】 挖掘機(jī)熱車后整機(jī)工作無(wú)力故障的診斷與排除9.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第10章 利用“相似關(guān)系”快速排除液壓故障10.1 液壓故障類比推理診斷實(shí)例與技巧10.1.1 液壓故障類比推理技巧概述10.1.2 故障診斷與排除實(shí)例【例10.1】 液壓系統(tǒng)壓力偏低故障的診斷10.1.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)10.2 液壓故障模擬診斷實(shí)例與技巧10.2.1 液壓故障模擬診斷技巧概述10.2.2 故障診斷與排除實(shí)例【例10.2】 電液伺服系統(tǒng)故障模擬【例10.3】 液壓鑿巖機(jī)溢流閥模擬加載機(jī)故障診斷10.2.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)10.3 通過仿真診斷與排除液壓故障的實(shí)例與技巧10.3.1 液壓故障的仿真與診斷概述10.3.2 故障診斷與排除實(shí)例【例10.4】 液壓式輸彈機(jī)輸彈故障仿真與診斷【例10.5】 軋機(jī)液壓故障的動(dòng)態(tài)仿真診斷10.3.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)10.4 基于案例推理的液壓故障診斷實(shí)例與技巧10.4.1 案例推理液壓故障診斷及應(yīng)用技巧概述10.4.2 故障診斷與排除實(shí)例【例10.6】 基于案例推理的船艇液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)10.4.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第11章 通過“機(jī)理分析”快速排除液壓故障11.1 機(jī)理分析及應(yīng)用技巧概述11.1.1 機(jī)理分析的作用與地位11.1.2 工作機(jī)理與失效機(jī)理11.1.3 定性分析與定量分析11.1.4 相關(guān)知識(shí)在具體環(huán)境中應(yīng)用問題11.1.5 經(jīng)驗(yàn)知識(shí)上升為理論問題11.2 故障診斷與排除實(shí)例【例11.1】 葉片泵材料磨損失效分析【例11.2】 溢流閥失效機(jī)理分析【例11.3】 充液閥失效分析【例11.4】 某大型起重設(shè)備支腿液壓缸故障分析及排除【例11.5】 CJT13型徑向柱塞泵存在的問題及改進(jìn)方法【例11.6】 HY32.400壓力機(jī)液壓系統(tǒng)問題分析與改進(jìn)【例11.7】 汽車卸煤機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析【例11.8】 一種大型液壓系統(tǒng)的故障機(jī)理分析與處理【例11.9】 機(jī)床液壓系統(tǒng)的發(fā)熱分析11.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)第12章 通過“邏輯診斷”快速排除液壓故障12.1 液壓故障邏輯分析方法及應(yīng)用技巧概述12.2 故障診斷與排除實(shí)例【例12.1】 YA32.200型四柱萬(wàn)能壓機(jī)液壓故障邏輯診斷【例12.2】 中空成型機(jī)液壓系統(tǒng)邏輯鏈分析【例12.3】 邏輯代數(shù)在挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷中的應(yīng)用【例12.4】 塔式起重機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除【例12.5】 否定檢測(cè)法在液壓系統(tǒng)故障分析中的應(yīng)用【例12.6】 飛機(jī)液壓故障邏輯診斷及失誤分析【例12.7】 基于模糊邏輯的液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)故障診斷12.3 技巧總結(jié)與注意事項(xiàng)參考文獻(xiàn)索引一、液壓元件故障診斷與排除案例二、液壓設(shè)備故障診斷與排除案例

章節(jié)摘錄

　　第1章　用“感官診斷法”快速排除液壓故障　　1.1　液壓故障感官診斷法及應(yīng)用技巧概述　　在缺少檢測(cè)儀器的情況下，憑經(jīng)驗(yàn)，通過問、看、聽、觸、嗅也可以較準(zhǔn)確地診斷液壓系統(tǒng)故障。　　1.1.1　詢問相關(guān)人員及查閱資料　?、僭儐栆簤合到y(tǒng)故障發(fā)生的經(jīng)過，弄清故障是突發(fā)性，還是漸發(fā)性?！　、谠儐栆簤合到y(tǒng)作業(yè)時(shí)有哪些異?，F(xiàn)象?！　、蹖?duì)比故障前后執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)情況?！　、茉儐栆簤河偷钠放剖欠穹弦?guī)定，油箱加油是否適當(dāng)?！　、菰儐栆簤合到y(tǒng)何時(shí)進(jìn)行過保養(yǎng)檢修等?！　、薏殚喸O(shè)備的使用說明與備件使用說明。　?、卟殚営嘘P(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄與維修記錄?！　、嗖殚営嘘P(guān)的技術(shù)書刊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程。　　1.1.2觀察液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)　?、倏此俣扔^察執(zhí)行元件速度的變化?！　、诳搭伾拖涞挠褪欠褚驕囟冗^高變稀、變色，甚至污染變質(zhì)而變黑。　?、劭醋饔昧Α?zhí)行元件的作用力，如挖掘機(jī)的挖掘力是否不足等?！　、芸从拖湟簤河褪欠癯渥??？锤邏河凸埽菏欠衤┯?、漏氣，液壓泵吸油管有無(wú)漏氣（可用肥皂水檢查）?！　、菘赐獗硪簤罕梦凸苁欠裎饣蜃冃?，高壓軟管有無(wú)鼓包的地方。　　1.1.3用聽覺判斷液壓系統(tǒng)　　正常的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有一定的節(jié)奏和音律，并保持穩(wěn)定，因此熟悉和掌握這些規(guī)律，就能正確診斷液壓機(jī)械工作是否正常，同時(shí)根據(jù)節(jié)奏和音律的變化情況，以及不正常聲音產(chǎn)生的部位，可分析確定故障發(fā)生的部位和損傷程度。

編輯推薦

　　診斷液壓裝置的故障，首先要盡快選定適當(dāng)?shù)膮?shù)，以便通過對(duì)這些參數(shù)的考察，確定系統(tǒng)正常狀態(tài)與故障狀態(tài)的分界線。其次是通過恰當(dāng)?shù)耐緩饺タ焖?、合理地獲取有關(guān)信息，也即怎樣正確地測(cè)取有關(guān)參量。因此，只有快速準(zhǔn)確地選定系統(tǒng)參數(shù)、確定故障判別標(biāo)準(zhǔn)和采集信息，才能實(shí)現(xiàn)快速診斷與排除故障的目的?！　榱斯?jié)省排除故障的時(shí)間，減少裝拆工作量以及避免因裝拆帶來的不利影響，不能不加考慮、不分先后地逐一拆卸與檢查液壓元件與部件，而應(yīng)有選擇、有側(cè)重、有次序地檢查液壓裝置的內(nèi)部狀況。故障診斷人員必須在對(duì)液壓故障癥狀表面觀測(cè)的基礎(chǔ)上，根據(jù)有關(guān)的判據(jù)，推斷出各故障原因可能性的大小，然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，按序?qū)σ簤貉b置作更深入細(xì)致的分析與評(píng)判。因此，故障搜索與排查路線的合理性問題不可忽視?！　】焖僭\斷是在正確診斷的前提下進(jìn)行的。在液壓故障診斷中，由于方法不對(duì)及其他因素的影響，誤診或診斷不出結(jié)論的情形時(shí)有發(fā)生，提高確診率一直是現(xiàn)場(chǎng)人員努力的方向和追求的目標(biāo)。另一方面，快速也只是一個(gè)相對(duì)概念，是指采用科學(xué)合理的診斷方法，能夠以更快的速度診斷與排除液壓故障。

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