出版時間:2010-4 出版社:中南大學(xué)出版社 作者:周理 主編 頁數(shù):250 字數(shù):403000
前言
本教材認真貫徹《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》(教高[2006]16號)文件精神,和“以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)為導(dǎo)向,走工學(xué)結(jié)合發(fā)展道路”的辦學(xué)方針,根據(jù)教育部高等職業(yè)教育模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)委員會指定的“冷沖壓工藝及模具設(shè)計”課程基本要求,總結(jié)近幾年各職業(yè)院校的實際教學(xué)經(jīng)驗與教改情況,由具有豐富專業(yè)教學(xué)經(jīng)驗及生產(chǎn)實際經(jīng)驗的雙師型教師編寫,是一本以工作任務(wù)為驅(qū)動、工作過程為導(dǎo)向的“教、學(xué)、做”三合一的職業(yè)技術(shù)實訓(xùn)課程教材。其特點是: 1.在內(nèi)容選擇上充分體現(xiàn)“理論夠用,能力為本,應(yīng)用型人才培養(yǎng)”的新世紀(jì)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的思想,以工作任務(wù)為中心構(gòu)建教材,彰顯針對性、實踐性和指導(dǎo)性強的特征,通過設(shè)計實例,按照生產(chǎn)實際要求和實際方法、步驟,較詳細地敘述了沖裁模、彎曲模、拉深模的設(shè)計方法和步驟。讀者參照本書,再配以相應(yīng)的教材,基本上能獨立完成冷沖模課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計?! ?.本書精選了設(shè)計常見冷沖模具所必需的一般設(shè)計資料和最新的冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對冷沖壓工藝及模具設(shè)計的相關(guān)知識進行了必要的融合,對引導(dǎo)讀者形成實踐計劃方案,完成具體的工作任務(wù)有很強的針對性。為了方便教學(xué),書后還附錄了部分設(shè)計課題。 3.從拓展讀者對本專業(yè)廣度和深度的要求角度出發(fā),本書選編了典型的模具結(jié)構(gòu),對于解決實際問題也有很好的借鑒作用和參考性?! ?.本教材語言精簡、表述明確、通俗易懂,歸納與對比多用圖表來代替文字說明?! ”緯勺鳛槿曛聘呗毟邔8黝愒盒@錄_模課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)教材,也可供從事冷沖模設(shè)計的工程技術(shù)人員參考。 本書由湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院周理主編,并編寫第一章、第二章、第三章實例一第六章、第八章內(nèi)容,第三章實例二由婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院的羅正斌編寫,第四章由張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院宋斌編寫,第五章由懷化職業(yè)技術(shù)學(xué)院張建卿編寫,第七章由湖南科技職業(yè)學(xué)院王新林編寫。全書由張家界職高職業(yè)技術(shù)學(xué)院徐政坤擔(dān)任主審?! ∮捎诰幷咚接邢?,書中不足之處,懇請廣大讀者批評指正。
內(nèi)容概要
本教程是一本以工作任務(wù)為驅(qū)動、工作過程為導(dǎo)向的“教、學(xué)、做”三合一的職業(yè)技術(shù)實訓(xùn)課程教材。 本教材的特點:緊密聯(lián)系實際,突出綜合能力的培養(yǎng),對冷沖模課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計有較強的指導(dǎo)性。 本書共8章,從制定零件的沖壓工藝以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的實用角度出發(fā),通過設(shè)計實例,詳細介紹沖裁模、彎曲模、拉深模的設(shè)計方法和步驟;根據(jù)國家冷沖模相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合讀者特點,精心挑選了實用的冷沖壓設(shè)計數(shù)據(jù)資料;從拓展讀者對本專業(yè)廣度和深度的要求角度出發(fā),還選編了各種典型的模具結(jié)構(gòu)和部分設(shè)計課題。讀者對照本書,再配以相應(yīng)的教材,基本上能獨立完成冷沖模課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計。 本書可作為三年制高職高專各類院校冷沖模課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)教材,也可供從事冷沖模設(shè)計的工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
第1章 冷沖模設(shè)計概述 1.1 冷沖模設(shè)計的目的、內(nèi)容、步驟及注意事項 1.1.1 冷沖模設(shè)計的目的 1.1.2 冷沖模設(shè)計的內(nèi)容 1.1.3 冷沖模設(shè)計的步驟 1.1.4 冷沖模設(shè)計的注意事項 1.2冷沖壓工藝規(guī)程的編制 1.2.1 冷沖壓工藝規(guī)程編制的步驟 1.2.2 填寫冷沖壓工藝規(guī)程卡 1.3 冷沖模裝配圖和零件圖繪制的要求 1.3.1 裝配圖 1.3.2 模具零件圖 1.4 冷沖模設(shè)計說明書內(nèi)容及要求 1.4.1 冷沖模設(shè)計說明書內(nèi)容 1.4.2 編寫冷沖模設(shè)計說明書的要求第2章 沖裁模設(shè)計實例 2.1 實例 2.1.1 沖裁件工藝分析 2.1.2 沖壓工藝方案的確定 2.1.3 沖壓工藝計算 2.1.4 模具結(jié)構(gòu)的確定,畫出模具結(jié)構(gòu)簡圖 2.1.5 模具零部件設(shè)計 2.1.6 壓力機的校核 2.1.7 模具總裝圖的繪制及說明 2.1.8 模具零件圖的繪制及說明 2.2 實例二 2.2.1 沖裁件工藝分析 2.2.2 沖壓工藝方案的確定 2.2.3 沖壓工藝計算 2.2.4 模具結(jié)構(gòu)的確定,畫出模具結(jié)構(gòu)簡圖 2.2.5 模具零部件設(shè)計 2.2.6 模具總裝圖的繪制及說明 2.2.7 模具零件圖的繪制及說明第3章 彎曲模設(shè)計實例 3.1 實例一 3.1.1 沖裁件工藝分析 3.1.2 沖壓工藝方案的確定 3.1.3 沖壓工藝計算 3.1.4 模具結(jié)構(gòu)的確定,畫出模具結(jié)構(gòu)簡圖 3.1.5 模具零部件設(shè)計與選用 3.1.6 壓力機校核 3.1.7 模具總裝圖的繪制及說明 3.1.8 模具零件圖的繪制及說明 3.2 實例二 3.2.1 沖裁件工藝分析 3.2.2 沖壓工藝方案的確定 3.2.3 沖壓工藝計算 3.2.4 模具結(jié)構(gòu)的確定,畫出模具結(jié)構(gòu)簡圖 3.2.5 模具零部件的設(shè)計選用 3.2.6 模具總裝圖的繪制及說明 3.2.7 模具零件圖的繪制及說明第4章 拉深模設(shè)計實例 4.1 沖壓工藝分析 4.1.1 零件的精度與經(jīng)濟性分析 4.1.2 零件的工藝性分析 4.2 沖壓工藝方案的制定 4.2.1 工序性質(zhì)與數(shù)量的確定 4.2.2 沖壓工藝方案的確 4.3 沖壓工藝計算 4.3.1 確定排樣與裁板方案 4.3.2 確定各工序件尺寸(按中線尺寸計算) 4.3.3 工作零件工作尺寸的確定 4.3.4 備工序沖壓力的計算,初選壓力機 4.3.5 填寫沖壓工藝過程卡 4.4 模具結(jié)構(gòu)的確定 4.5 模具零部件的設(shè)計與選用 4.6 壓力機的校核 4.7 模具總裝圖說明 4.8 模具零件圖的繪制及說明第5章 冷沖壓模具典型結(jié)構(gòu)第6章 冷中模設(shè)計一般資料第7章 冷沖模設(shè)計課題選編參考文獻
章節(jié)摘錄
排樣圖和制件圖均按比例繪出,一般與模具的比例一致,特殊情況可以放大或縮小。它們的方位應(yīng)與制件在模具中位置相同,若不一致,應(yīng)用箭頭指明制件成型方向?! ?.標(biāo)題欄和零件明細表 標(biāo)題欄和零件明細表布置在圖樣的右下方,按照機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)填寫。零件明細表應(yīng)包括件號、名稱、數(shù)量材料、熱處理、標(biāo)準(zhǔn)零件代號及規(guī)格、備注等內(nèi)容。模具圖中所有零件均應(yīng)詳細寫在明細表中?! ?.尺寸標(biāo)注 圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸,如模具閉合尺寸(如主視圖為開式表達則寫入技術(shù)要求中)、模架外形尺寸、模柄直徑等。 6.技術(shù)要求 技術(shù)要求布置在圖樣的下部適當(dāng)位置。其內(nèi)容包括:(1)對于冷沖模應(yīng)注明凸、凹模刃口間隙;(2)模具的閉合高度;(3)該模具的特殊要求;(4)其它按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?! ?.3.2 模具零件圖 模具零件主要包括工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。課程設(shè)計要求繪制工作零件圖,畢業(yè)設(shè)計則要求繪制除標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)緊固件以外的所有零件圖,對于某些應(yīng)模具的特殊結(jié)構(gòu)要求而需要再加工的標(biāo)準(zhǔn)件也需要繪制零件圖?! ×慵D的繪制應(yīng)注意以下幾個方面: 1)所選的視圖應(yīng)充分而準(zhǔn)確地表示出零件內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小,視圖(主視圖、俯視圖、剖視圖、局部視圖等)的數(shù)量應(yīng)為最少?! ?)零件圖中的尺寸是制造和檢驗零件的依據(jù),因此應(yīng)慎重而細致地標(biāo)注。尺寸既要完整,又要不重復(fù)。在標(biāo)注尺寸前,應(yīng)研究零件加工和檢測的工藝過程,正確選定尺寸基準(zhǔn),做到設(shè)計、加工、檢驗基準(zhǔn)三者統(tǒng)一,以利于加工和檢驗。模具零件在裝配過程中需要加工的尺寸應(yīng)標(biāo)注在裝配圖上,若必須標(biāo)在零件圖上時,應(yīng)在有關(guān)尺寸近旁注明“配作”、“裝配后加工”等字樣或在技術(shù)要求中說明。
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