涂料樹脂合成及應(yīng)用

前言

隨著改革開放的深入和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，涂料品種迅速增加、性能不斷提高，涂料工業(yè)得到了長足發(fā)展，形成了一個(gè)重要的工業(yè)門類，涂料產(chǎn)品已經(jīng)成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、高新技術(shù)以及人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚牟牧现弧Ｍ苛峡茖W(xué)與技術(shù)已成為精細(xì)化工研究與開發(fā)的最重要領(lǐng)域之一。

內(nèi)容概要

本書以涂料化學(xué)為中心系統(tǒng)地介紹了涂料樹脂合成的聚合反應(yīng)理論，并以此為基礎(chǔ)對醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、氨基樹脂、氟硅樹脂、環(huán)氧樹脂和光固化樹脂進(jìn)行了介紹，其主線是合成原理和大分子的分子設(shè)計(jì)，盡力揭示樹脂結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系。同時(shí)對涂料的基本組成及涂料助劑、涂料配方設(shè)計(jì)及金屬涂料、建筑涂料和木器涂料進(jìn)行了介紹，注重理論與實(shí)際相結(jié)合。    本書可供從事涂料教學(xué)、研究、生產(chǎn)及應(yīng)用的技術(shù)人員，高等院校的學(xué)生、研究生和教師參考。

書籍目錄

第1章  導(dǎo)論  1.1  概述  1.2  涂料的作用  1.3  涂料的分類與命名  1.4  涂料發(fā)展概況  1.5  結(jié)語第2章  聚合反應(yīng)原理  2.1  概述  2.2  自由基連鎖聚合    2.2.1  高分子化學(xué)的一些基本概念    2.2.2  聚合反應(yīng)的類型    2.2.3  高分子化合物的分類與命名    2.2.4  高分子化合物的分子量及其分布    2.2.5  高分子化合物的結(jié)構(gòu)    2.2.6  自由基聚合機(jī)理    2.2.7  鏈引發(fā)反應(yīng)    2.2.8  鏈增長、鏈終止反應(yīng)    2.2.9  自由基聚合動(dòng)力學(xué)    2.2.10  聚合物的分子量和鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)    2.2.11  阻聚與緩聚    2.2.12  加聚物的分子量分布    2.2.13  自由基共聚合  2.3  逐步聚合反應(yīng)    2.3.1  縮聚反應(yīng)    2.3.2  縮聚過程中的副反應(yīng)    2.3.3  線型縮聚的動(dòng)力學(xué)    2.3.4  線型縮聚物聚合度的影響因素及控制    2.3.5  線型縮聚產(chǎn)物的分子量分布    2.3.6  體型縮聚    2.3.7  體型縮聚的凝膠現(xiàn)象及凝膠理論  2.4  聚合實(shí)施方法    2.4.1  本體聚合    2.4.2  溶液聚合    2.4.3  懸浮聚合  2.5  縮聚實(shí)施方法    2.5.1  熔融縮聚    2.5.2  溶液縮聚  2.6  結(jié)語第3章  醇酸樹脂  3.1  概述  3.2  醇酸樹脂的分類    3.2.1  按改性用脂肪酸或油的干性分類    3.2.2  按醇酸樹脂油度分類  3.3  醇酸樹脂的合成原料    3.3.1  多元醇    3.3.2  有機(jī)酸    3.3.3  植物油    3.3.4  催化劑    3.3.5  催干劑  3.4  合成醇酸樹脂的反應(yīng)原理  3.5  醇酸樹脂的配方設(shè)計(jì)  3.6  合成工藝    3.6.1  醇解法    3.6.2  脂肪酸法  3.7  醇酸樹脂合成實(shí)例    3.7.1  短油度椰子油醇酸樹脂的合成    3.7.2  中油度豆油季戊四醇醇酸樹脂的合成    3.7.3  60％長油度苯甲酸季戊四醇醇酸樹脂的合成  3.8  醇酸樹脂的改性    3.8.1  丙烯酸改性醇酸樹脂    3.8.2  水性醇酸樹脂  3.9  醇酸樹脂的應(yīng)用  3.10  結(jié)語第4章  聚酯樹脂  4.1  概述  4.2  主要原料    4.2.1  多元酸    4.2.2  多元醇    4.2.3  其他相關(guān)助劑  4.3  聚酯配方設(shè)計(jì)  4.4  合成工藝  4.5  聚酯合成實(shí)例    4.5.1  端羥基線型聚酯的合成    4.5.2  端羥基分支型聚酯的合成    4.5.3  氨基烤漆用端羥基分支型聚酯的合成  4.6  聚酯樹脂的應(yīng)用  4.7  不飽和聚酯    4.7.1  不飽和聚酯的原料    4.7.2  分子設(shè)計(jì)原理及合成工藝    4.7.3  不飽和聚酯的應(yīng)用  4.8  水性聚酯樹脂    4.8.1  水性單體    4.8.2  助溶劑    4.8.3  戶和劑    4.8.4  合成原理及工藝    4.8.5  TMA型水性聚酯樹脂的合成    4.8.6  5-SSIPA型水性聚酯樹脂的合成  4.9  結(jié)語第5章  丙烯酸樹脂  5.1  概述  5.2  丙烯酸(酷)及甲基丙烯酸(酯)單體  5.3  丙烯酸樹脂的配方設(shè)計(jì)    5.3.1  單體的選擇    5.3.2  Ta的設(shè)計(jì)    5.3.3  引發(fā)劑的選擇    5.3.4  溶劑的選擇    5.3.5  分子量調(diào)節(jié)劑  5.4  溶劑型丙烯酸樹脂    5.4.1  熱塑性丙烯酸樹脂    5.4.2  熱固性丙烯酸樹脂  5.5  水性丙烯酸樹脂    5.5.1  丙烯酸乳液的合成    5.5.2  丙烯酸樹脂水分散體的合成  5.6  結(jié)語第6章  聚氨酯樹脂  6.1  概述  6.2  聚氨酯化學(xué)    6.2.1  異氰酸酯的反應(yīng)機(jī)理    6.2.2  異氰酸酯的反應(yīng)類型    6.2.3  異氰酸酯的反應(yīng)活性  6.3  聚氨酯的合成單體    6.3.1  多異氰酸酯    6.3.2  多元醇低聚物    6.3.3  擴(kuò)鏈劑    6.3.4  溶劑    6.3.5  催化劑  6.4  聚氨酯的分類  6.5  單組分聚氨酯樹脂    6.5.1  線型熱塑性聚氨酯    6.5.2  聚氨酯油    6.5.3  潮氣固化聚氨酯    6.5.4  封閉型異氰酸酯  6.6  溶劑型雙組分聚氨酯涂料樹脂    6.6.1  羥基樹脂    6.6.2  多異氰酸酯的合成  6.7  水性聚氨酯    6.7.1  水性聚氨酯的合成單體    6.7.2  水性聚氨酯的分類    6.7.3  水性聚氨酯的合成原理    6.7.4  水性聚氨酯的合成工藝    6.7.5  水性聚氨酯的合成實(shí)例    6.7.6  水性聚氨酯的改性    6.7.7  水性聚氨酯的應(yīng)用  6.8  結(jié)語第7章  環(huán)氧樹脂  7.1  概述    7.1.1  環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點(diǎn)    7.1.2  環(huán)氧樹脂發(fā)展簡史  7.2  環(huán)氧樹脂分類    7.2.1  按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類    7.2.2  按官能團(tuán)的數(shù)量分類    7.2.3  按狀態(tài)分類  7.3  環(huán)氧樹脂的性質(zhì)與特性指標(biāo)    7.3.1  環(huán)氧樹脂的性質(zhì)    7.3.2  環(huán)氧樹脂的特性指標(biāo)    7.3.3  國產(chǎn)環(huán)氧樹脂的牌號  7.4  環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)及固化劑    7.4.1  環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)    7.4.2  固化劑  7.5  環(huán)氧樹脂的合成    7.5.1  雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成    7.5.2  酚醛型環(huán)氧樹脂的合成    7.5.3  部分脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的合成  7.6  新型環(huán)氧樹脂固化劑的合成    7.6.1  改性多元胺固化劑的合成    7.6.2  改性雙氰胺潛伏性固化劑的合成    7.6.3  硫醇固化劑的合成    7.6.4  非鹵阻燃型固化劑的合成    7.6.5  微膠囊固化劑的制備  7.7  環(huán)氧樹脂的改性    7.7.1  環(huán)氧樹脂的增韌改性    7.7.2  環(huán)氧樹脂的其他改性  7.8  水性環(huán)氧樹脂    7.8.1  水性環(huán)氧樹脂的制備    7.8.2  水性環(huán)氧樹脂的合成實(shí)例    7.8.3  水性環(huán)氧樹脂固化劑的合成  7.9  環(huán)氧樹脂的應(yīng)用    7.9.1  防腐蝕環(huán)氧涂料    7.9.2  電氣絕緣環(huán)氧樹脂涂料    7.9.3  汽車、船舶等交通工具用環(huán)氧樹脂涂料    7.9.4  食品容器用環(huán)氧樹脂涂料  7.10  結(jié)語第8章  氨基樹脂  8.1  概述    8.1.1  涂料用氨基樹脂的發(fā)展簡史    8.1.2  涂料用氨基樹脂的特點(diǎn)    8.1.3  涂料用氨基樹脂的分類  8.2  氨基樹脂的性能    8.2.1  脲醛樹脂的性能    8.2.2  三聚氰胺甲醛樹脂的性能    8.2.3  苯代三聚氰胺甲醛樹脂的性能    8.2.4  共縮聚樹脂的性能  8.3  氨基樹脂的合成原料    8.3.1  氨基化合物    8.3.2  醛類    8.3.3  醇類  8.4  氨基樹脂的合成    8.4.1  脲醛樹脂的合成    8.4.2  三聚氰胺甲醛樹脂的合成    8.4.3  苯代三聚氰胺甲醛樹脂的合成    8.4.4  共縮聚樹脂的合成  8.5  氨基樹脂的應(yīng)用    8.5.1  丁醚化氨基樹脂的應(yīng)用    8.5.2  甲醚化氨基樹脂的應(yīng)用  8.6  結(jié)語第9章  氟樹脂和硅樹脂  9.1  氟樹脂    9.1.1  概述    9.1.2  氟樹脂的合成單體    9.1.3  氟樹脂的合成    9.1.4  氟樹脂的應(yīng)用  9.2  硅樹脂    9.2.1  概述    9.2.2  硅樹脂的合成單體    9.2.3  硅樹脂的合成原理    9.2.4  硅樹脂的合成    9.2.5  硅樹脂的應(yīng)用    9.3  結(jié)語第10章  光固化樹脂  10.1  概述  10.2  溶劑型光固化樹脂的合成    10.2.1  不飽和聚酯的合成    10.2.2  環(huán)氧丙烯酸酯的合成    10.2.3  聚氨酯丙烯酸酯的合成    10.2.4  聚酯丙烯酸酯的合成    1O.2.5  聚醚丙烯酸酯的合成    10.2.6  純丙烯酸樹脂的合成    10.2.7  環(huán)氧樹脂的合成    10.2.8  有機(jī)硅低聚物的合成  10.3  水性光固化樹脂的合成    10.3.1  水性聚氨酯丙烯酸酯的合成    10.3.2  水性環(huán)氧丙烯酸酯的合成    10.3.3  水性聚酯丙烯酸酯的合成  10.4  光固化樹脂的應(yīng)用    10.4.1  光固化涂料的其他原料    10.4.2  光固化樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域  10.5  結(jié)語第11章  涂料助劑  11.1  概述  11.2  潤濕分散劑    11.2.1  概述    11.2.2  顏料分散和穩(wěn)定機(jī)理    11.2.3  常用潤濕分散劑    11.2.4  潤濕分散劑在涂料中的應(yīng)用    11.2.5  潤濕分散劑的性能評價(jià)  11.3  流平劑    11.3.1  概述    11.3.2  流平機(jī)理    11.3.3  常用流平劑    11.3.4  流平劑的發(fā)展趨勢  11.4  消泡劑    11.4.1  概述    11.4.2  泡沫的產(chǎn)生及穩(wěn)定    11.4.3  消泡機(jī)理    11.4.4  常用消泡劑    11.4.5  消泡劑的應(yīng)用  11.5  光澤助劑    11.5.1  概述    11.5.2  涂料光澤的影響因素    11.5.3  常用消光劑及其使用    11.5.4  增光劑  11.6  流變劑    11.6.1  流體流動(dòng)模型    11.6.2  流體的主要類型    11.6.3  流變劑的作用機(jī)理    11.6.4  常用流變助劑與應(yīng)用  11.7  增稠劑    11.7.1  概述    11.7.2  增稠劑的作用機(jī)理    11.7.3  常用增稠劑與應(yīng)用  11.8  水性助劑    11.8.1  水性潤濕分散劑    11.8.2  水性消泡劑    11.8.3  成膜助劑    11.8.4  防霉殺菌劑    11.8.5  水性流平劑    11.8.6  緩蝕劑  11.9  結(jié)語第12章  涂料配方設(shè)計(jì)  12.1  概述  12.2  涂料基本組成    12.2.1  樹脂    12.2.2  溶劑    12.2.3  顏料    12.2.4  助劑  12.3  成膜機(jī)理    12.3.1  溶劑揮發(fā)和熱熔成膜    12.3.2  乳膠漆的成膜    12.3.3  反應(yīng)成膜    12.3.4  成膜過程表征  12.4  顏料體積濃度    12.4.1  顏基比    12.4.2  顏料體積濃度與臨界顏料體積濃度    12.4.3  顏料吸油值    12.4.4  乳膠漆臨界顏料體積濃度    12.4.5  涂膜性能與PVC的關(guān)系  12.5  流變學(xué)    12.5.1  黏度    12.5.2  黏度的影響因素    12.5.3  涂料流動(dòng)方程  12.6  涂膜病態(tài)防治  12.7  結(jié)語第13章  金屬涂料  13.1  概述  13.2  氨基烘漆    13.2.1  丙烯酸型氨基烘漆    13.2.2  醇酸型氨基烘漆    13.2.3  聚酯氨基烘漆  13.3  單組分自干漆    13.3.1  醇酸白干漆    13.3.2  丙烯酸白干漆    13.3.3  環(huán)氧酯白干漆  13.4  雙組分自干漆    13.4.1  雙組分聚氨酯自干漆    13.4.2  雙組分環(huán)氧自干漆  13.5  結(jié)語第14章  建筑涂料  14.1  概述  14.2  建筑涂料的分類  14.3  乳膠漆    14.3.1  乳膠漆的特點(diǎn)    14.3.2  乳膠漆的組成    14.3.3  乳膠漆的配方設(shè)計(jì)    14.3.4  乳膠漆的生產(chǎn)工藝    14.3.5  乳膠漆生產(chǎn)工藝探討  14.4  乳膠漆國家標(biāo)準(zhǔn)  14.5  乳膠漆配方    14.5.1  經(jīng)濟(jì)型內(nèi)墻乳膠漆    14.5.2  高檔內(nèi)墻乳膠漆    14.5.3  經(jīng)濟(jì)型外墻乳膠漆    14.5.4  高檔外墻乳膠漆    14.5.5  彈性拉毛乳膠漆    14.5.6  水性真石漆    14.5.7  絲光涂料    14.5.8  透明封閉底漆    14.5.9  遮蓋型封閉底漆  14.6  結(jié)語第15章  木器涂料  15.1  概述    15.1.1  木器表面涂裝的目的和要求    15.1.2  木器涂料的分類  15.2  醇酸型木器漆  15.3  丙烯酸白干木器漆  15.4  聚氨酯木器漆  15.5  不飽和聚酯木器漆  15.6  硝基漆  15.7  光固化木器涂料  15.8  水性木器漆  15.9  結(jié)語第16章  涂料生產(chǎn)設(shè)備與工藝  16.1  概述  16.2  涂料生產(chǎn)設(shè)備    16.2.1  分散設(shè)備    16.2.2  研磨設(shè)備    16.2.3  過濾設(shè)備    16.2.4  輸送設(shè)備  16.3  涂料生產(chǎn)工藝過程    16.3.1  基本工藝    16.3.2  乳膠漆生產(chǎn)工藝    16.3.3  生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題  16.4  質(zhì)量檢驗(yàn)與性能測試    16.4.1  涂料產(chǎn)品本身的性能    16.4.2  涂料施工性能    16.4.3  涂膜性能參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第1章　導(dǎo)論1.1　概述涂料是一種保護(hù)、裝飾物體表面的涂裝材料。具體講，涂料是涂布于物體表面后，經(jīng)干燥可以形成一層薄膜，賦予物體以保護(hù)、美化或其他功能的材料。從組成上看，涂料一般包含四大組分：成膜物質(zhì)（也稱為主要成膜物質(zhì)）、溶劑（或分散介質(zhì)）、顏（或填）料（也稱為次要成膜物質(zhì)）和各類涂料助劑。本書首先介紹成膜物質(zhì)，即涂料樹脂的合成方法，然后介紹涂料配方的其他組分、配方原理和應(yīng)用。成膜物質(zhì)是一種高分子化合物（亦稱為樹脂），可分為天然高分子和合成高分子兩大類。其中合成高分子在涂料成膜物質(zhì)中占主導(dǎo)地位，可細(xì)分為縮聚型高分子（縮聚物）、加聚型高分子（加聚物）及改性型高分子三大類。常用的縮聚型高分子有聚氨酯、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂等，加聚型高分子有丙烯酸樹脂、過氯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯樹脂等，改性型大分子有高氯化聚乙烯、氯化橡膠等。天然高分子來自自然界，常用的有以礦物為來源的瀝青、以植物為來源的生漆、以動(dòng)物為來源的蟲膠等。瀝青涂料不僅耐腐蝕性能良好，而且價(jià)格便宜。生漆是我國的特產(chǎn)，有很多優(yōu)良的性能，使用已有幾千年的歷史。顏料是涂料中的次要成膜物質(zhì)。它也是構(gòu)成涂膜的組成部分，但它不能離開主要成膜物質(zhì)而單獨(dú)構(gòu)成涂膜。顏料是一種不溶于成膜物質(zhì)的有色物質(zhì)。從顏料的用途分為體質(zhì)顏料（也稱為填料）、著色顏料、防銹顏料三種。體質(zhì)顏料：主要用來增加涂層厚度，提高耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度。著色顏料：可賦予涂層美麗的色彩，具有良好的遮蓋性，可以提高涂層的耐日曬性、耐久性和耐氣候變化等性能。防銹顏料：這種顏料可使涂層具有良好的防銹能力，延長壽命，它是防銹底漆的主要原料。顏料依來源可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料，無機(jī)顏料又可分為天然無機(jī)顏料和人造無機(jī)顏料。

編輯推薦

《涂料樹脂合成及應(yīng)用》中既有理論，又有實(shí)例、配方設(shè)計(jì)和實(shí)際操作工藝，力求簡單、直觀、易學(xué)、好懂。 《涂料樹脂合成及應(yīng)用》可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用。

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